一种采光井伸缩式操作平台及其施工方法与流程

1.本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种采光井伸缩式操作平台及其施工方法。


背景技术：

2.主体结构施工阶段采光井操作平台与防护是非常重要的，采光井上下贯通，施工较为不易，也是安全事故的频发地，在主体结构采光井及预留洞口对采光井内壁模板支设过程，传统做法是钢管脚手架从基础开始搭设，直至操作层，或采用钢管脚手架加型钢分层卸载直至操作层的做法，但是传统做法主要存在以下问题：搭设钢管脚手架费材费料，钢管脚手架从基础一直向上搭设需要大量的钢管扣件脚手片等，用分层卸载时，在相应的楼层还应预埋型钢，需较大的材料投入，费材费料；料台搭设费工时，而且主体结构施工时钢管脚手架搭设高度越高，支架越不稳定，容易失稳，有较大的安全隐患；不利于操作人员施工，料台面基本采用脚手片或模板与支架绑扎，受铺设面材与铺设人员的限制，质量得不到保证，存在安全隐患，不利于操作工人施工。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种采光井伸缩式操作平台及其施工方法，要解决采光井及预留洞口对采光井内壁模板支设不方便及存在安全隐患的技术问题。
4.为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种采光井伸缩式操作平台，包括矩形支撑框架，以及铺设于矩形支撑框架上的作业平台，所述矩形支撑框架包括相互平行的两个主钢梁边框和相互平行的两个次钢梁边框，所述主钢梁边框为中空结构，每个所述主钢梁边框空腔两端均设有支撑钢梁，所述支撑钢梁部分限位在主钢梁边框空腔内与主钢梁边框滑动连接，所述主钢梁边框空腔内部设有限位部件，限位部件对支撑钢梁伸出主钢梁边框空腔的长度进行限定，所述支撑钢梁的伸出主钢梁边框的端部设有钢丝绳，所述钢丝绳上设有限位销，所述支撑钢梁上设有竖向贯穿的销孔，所述限位销长度大于主钢梁边框的高度，所述限位销在销孔位置贯穿支撑钢梁，所述限位销限制支撑钢梁伸入主钢梁边框空腔的长度。
5.进一步的，所述主钢梁边框由两个槽钢开口方向相对焊接而成，所述支撑钢梁为与主钢梁边框空腔相适配的工字钢梁。
6.更进一步的，所述支撑钢梁伸入主钢梁边框空腔内的一端和伸出主钢梁边框空腔外的一端分别为悬伸端和压缩端。
7.更进一步的，所述限位部件包括设在主钢梁边框两端空腔内壁上的第一限位挡板，以及设在支撑钢梁压缩端的第二限位挡板，所述第一限位挡板为l型钢片，第一限位挡板横边边部焊接固定在主钢梁边框空腔内壁上，所述第二限位挡板为冂型钢片，第二限位挡板竖部焊接固定在支撑钢梁腰板靠近第一限位挡板的一侧，所述第一限位挡板竖部和第二限位挡板竖部垂直交叉呈十字型，所述第二限位挡板比第一限位挡板更靠近主钢梁边框
空腔内部。
8.更进一步的，所述作业平台四边均设有活动翻板，所述活动翻板边部与作业平台边部铰接。
9.更进一步的，所述矩形支撑框架内设有加强杆，所述加强杆固定在主钢梁边框之间。
10.更进一步的，所述作业平台上设有多个吊环，吊环均匀固定在作业平台顶面，所述支撑钢梁的悬伸端端部设有拉环。
11.更进一步的，所述作业平台为mm厚花纹钢板，所述作业平台四边边部的所述活动翻板宽度为100~200mm，所述加强杆为40*40mm方钢。
12.一种采光井伸缩式操作平台的施工方法，包括以下步骤：步骤1，根据采光井洞口大小确定所述矩形支撑框架和作业平台的尺寸，进而制作采光井伸缩式操作平台；步骤2，通过吊车将采光井伸缩式操作平台吊运至采光井洞口上方，将所述支撑钢梁在外力作用下拉出主钢梁边框，将支撑钢梁两端搭设在施工楼层采光井洞口边缘，将所述限位销插入支撑钢梁上翼缘板和下翼缘板上的销孔，实现采光井伸缩式操作平台的搭建；步骤3，拔出所述支撑钢梁上翼缘板和下翼缘板销孔内的限位销，通过外力将所述支撑钢梁压缩进主钢梁边框内，通过吊车将采光井伸缩式操作平台吊运至另外一层采光井洞口上方，重复步骤完成另外一层采光井伸缩式操作平台的搭建。
13.与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果：本发明在施工楼层采光井洞口进行作业时，支撑钢梁悬伸端可在外力作用下伸出主钢梁边框空腔，以便搭设在施工楼层采光井洞口上，实现采光井伸缩式操作平台的搭建，需要改变作业楼层时，可将支撑钢梁压缩进主钢梁边框空腔内，将采光井伸缩式操作平台吊运至另一楼层采光井洞口上，然后将支撑钢梁伸出，实现下一楼层采光井伸缩式操作平台的搭建，通过在支撑钢梁上设置限位销，避免支撑钢梁伸出主钢梁边框搭设在作业楼层时，在外力作用下支撑钢梁压缩回主钢梁边框内从而导致的采光井伸缩式操作平台坠落，保证限位销对支撑钢梁的伸缩限位效果，增强采光井伸缩式操作平台施工安全性，通过在作业平台边部设置活动翻板，通过活动翻板的向上翻折，可实现对不同尺寸采光井洞口的防护，采光井伸缩式操作平台整体搭设省时、省料、结构稳固且安全性高，具有安全、适用等特点，有很好的推广和实用价值，广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。
附图说明
14.图1为本发明矩形支撑框架结构示意图；图2为本发明主钢梁边框和支撑钢梁结构示意图；图3为图2中b-b剖视图；图4为本发明作业平台和活动翻板结构示意图。
15.附图标记：1、矩形支撑框架；101、主钢梁边框；102、次钢梁边框；2、支撑钢梁；3、作业平台；4、限位部件；401、第一限位挡板；402、第二限位挡板；5、钢丝绳；6、限位销；7、活动翻板；8、加强杆；9、吊环；10、拉环。
具体实施方式
16.为使本发明实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步说明。
17.在此记载的实施例为本发明的特定的具体实施方式，用于说明本发明的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本发明实施方式及本发明范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
18.一种采光井伸缩式操作平台，如图1和图4所示，包括矩形支撑框架1，以及铺设于矩形支撑框架1上的作业平台3，作业平台3为3mm厚花纹钢板，作业平台3固定在矩形支撑框架1上，作业平台3四边均设有100~200mm宽的活动翻板7，活动翻板7通过多个合页或销轴与作业平台3边部铰接，活动翻板7可向上进行翻折，通过设置活动翻板7，可实现对不同尺寸采光井洞口的防护，矩形支撑框架1内设有加强杆8，加强杆8两端焊接在两个主钢梁边框101之间，加强杆8为40*40mm方钢，矩形支撑框架1包括相互平行的两个主钢梁边框101和相互平行的两个次钢梁边框102，主钢梁边框101为中空结构，主钢梁边框101由两个槽钢开口方向相对焊接而成，两个次钢梁边框102平行焊接在两个主钢梁边框101之间，如图2所示，每个主钢梁边框101空腔内均设有两个支撑钢梁2，两个支撑钢梁2分别位于主钢梁边框101两端，支撑钢梁2为与主钢梁边框101空腔相适配的工字钢梁，支撑钢梁2部分限位在主钢梁边框101空腔内与主钢梁边框101滑动装配连接，支撑钢梁2伸入主钢梁边框101空腔内的一端和伸出主钢梁边框101空腔外的一端分别为悬伸端和压缩端，支撑钢梁2可在外力作用下伸出主钢梁边框101外，支撑钢梁2也可在外力作用下压缩进主钢梁边框101内，主钢梁边框101内部设有限位部件4，如图3所示，限位部件4包括设在主钢梁边框101两端空腔内壁上的第一限位挡板401，以及设在支撑钢梁2压缩端的第二限位挡板402，第一限位挡板401为l型钢片，第一限位挡板401横边边部焊接固定在主钢梁边框101空腔内壁上，第二限位挡板402为冂型钢片，第二限位挡板402竖部焊接固定在支撑钢梁2腰板靠近第一限位挡板401的一侧，第一限位挡板401横部和第二限位挡板402横部长度之和大于主钢梁边框101宽度的1/2，第一限位挡板401竖部和第二限位挡板402竖部垂直交叉呈十字星，第二限位挡板402比第一限位挡板401更靠近主钢梁边框101空腔内部，第一限位挡板401挡在第二限位挡板402外防止支撑钢梁2在外力作用下伸出主钢梁边框101过度从而脱离主钢梁边框101，在施工楼层采光井洞口进行作业时，支撑钢梁2悬伸端可在外力作用下伸出主钢梁边框101空腔，以便搭设在施工楼层采光井洞口上，实现采光井伸缩式操作平台的搭建，需要改变作业楼层时，可将支撑钢梁2压缩进主钢梁边框101空腔内，将采光井伸缩式操作平台吊运至另一楼层采光井洞口上，然后将支撑钢梁2伸出，实现下一楼层采光井伸缩式操作平台的搭建，采光井伸缩式操作平台搭设省时、省料、结构稳固且安全性高。
19.如图2所示，支撑钢梁2的悬伸端端部设有钢丝绳5，钢丝绳5端部连接有限位销6，限位销6长度大于主钢梁边框101的高度，支撑钢梁2悬伸端设有与限位销6相适配的销孔，销孔为开设在支撑钢梁2的上翼缘板和下翼缘板上的相对应的连个通孔，限位销6在销孔位置限位在支撑钢梁2上，通过在支撑钢梁2上设置限位销6，避免在矩形支撑框架1提升至作业楼层，支撑钢梁2伸出主钢梁边框101搭设在作业楼层时，在外力作用下支撑钢梁2压缩回
主钢梁边框101内从而导致的作业平台3坠落，保证限位销6对支撑钢梁2的伸缩限位效果，增强采光井伸缩式操作平台施工安全性，限位销6通过钢丝绳5固定在支撑钢梁2的悬伸端端部，方便安装的同时避免限位销6丢失，增加施工效率。
20.作业平台3上设有多个吊环9，多个吊环9均匀固定在作业平台3顶面，便于进行吊升；支撑钢梁2的悬伸端端部设有拉环10，便于将支撑钢梁2从主钢梁边框101空腔内拉出。
21.一种采光井伸缩式操作平台的施工方法，包括以下步骤：步骤1，根据采光井洞口大小确定矩形支撑框架1和作业平台3的尺寸，制作采光井伸缩式操作平台；步骤2，通过吊车将采光井伸缩式操作平台吊运至采光井洞口上方，将支撑钢梁2在外力作用下拉出主钢梁边框101，将支撑钢梁2两端搭设在施工楼层采光井洞口边缘，将限位销6插入支撑钢梁2上翼缘板和下翼缘板上的销孔，实现作业平台3的搭建；步骤3，拔出支撑钢梁2上翼缘板和下翼缘板销孔内的限位销6，通过外力将支撑钢梁2压缩进主钢梁边框101内，通过吊车将采光井伸缩式操作平台吊运至上一层采光井洞口上方或下一层采光井洞口上方，重复步骤2完成另外一层采光井伸缩式操作平台的搭建。
22.本发明在施工楼层采光井洞口进行作业时，支撑钢梁悬伸端可在外力作用下伸出主钢梁边框空腔，以便搭设在施工楼层采光井洞口上，实现采光井伸缩式操作平台的搭建，需要改变作业楼层时，可将支撑钢梁压缩进主钢梁边框空腔内，将采光井伸缩式操作平台吊运至另一楼层采光井洞口上，然后将支撑钢梁伸出，实现下一楼层采光井伸缩式操作平台的搭建，通过在支撑钢梁上设置限位销，避免支撑钢梁伸出主钢梁边框搭设在作业楼层时，在外力作用下支撑钢梁压缩回主钢梁边框内从而导致的采光井伸缩式操作平台坠落，保证限位销对支撑钢梁的伸缩限位效果，增强采光井伸缩式操作平台施工安全性，通过在作业平台边部设置活动翻板，通过活动翻板的向上翻折，可实现对不同尺寸采光井洞口的防护，采光井伸缩式操作平台整体搭设省时、省料、结构稳固且安全性高。
23.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。