一种悬挑内退式结构单元式节能幕墙体系及其施工方法与流程

1.本发明涉及节能幕墙安装技术领域，具体是一种悬挑内退式结构单元式节能幕墙体系及其施工方法。


背景技术：

2.单元式幕墙，是指由各种墙面板与支承框架在工厂制成完整的幕墙结构基本单位，直接安装在主体结构上的建筑幕墙。幕墙单元工厂内加工制作易实现工业化生产，降低人工费用，控制单元质量；大量加工制作、准备工作在工厂内完成，从而缩短幕墙现场施工周期和工程施工周期，为业主带来较大的经济效益和社会效益，因此近些年来得到广泛的推广应用。但是，单元式幕墙一般适用于规则结构，单元板块从一层或者某层起步，一层一层往上安装，直接安装到最顶层，不会从中间断开。而现代建筑的美观追求罗马的建筑理论学家维特鲁威曾指出建筑的三个基本要求：适用、坚固和美观。特别是在现在经济迅速发展以及人们生活水平显著提高的情况下，人们对建筑的要求越来越高，要求建筑不仅仅具有功能性，更重要的是具有艺术审美性。建筑结构造型越来越多样性，悬挑结构、内退结构等结构造型被设计师们设计与展现。
3.现有幕墙技术情况下，遇到不规则结构单元幕墙施工，一般采用大面做单元板块，错层、内退层结构位置做框架幕墙，架设吊篮，焊制骨架，安装面层的施工方法。这种传统的施工方法需要多投入大量机械、人工成本，而且现场焊制钢骨架、安装面板质量把控较难，面板平整度也难以控制等缺陷，同时安全风险也较大。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术，本发明提出一种悬挑内退式结构单元式节能幕墙体系及其施工方法。本发明适用于高层不规则错层结构，尤其是在悬挑、内退面较大结构的幕墙施工中，且幕墙设计为单元式玻璃幕墙，对幕墙外观质量、环保节能有较高要求的工程。
5.本发明提供的一种悬挑内退式结构单元式节能幕墙体系，包括：若干第一预埋件，设于主体结构的顶部；所述第一预埋件与地台码相连接，所述地台码与第一连接挂耳相连接；若干第二预埋件，设于主体结构的底部；所述第二预埋件与第一连接件相连接，所述第一连接件的侧部与第一角钢相连接，所述第一角钢与第二连接挂耳相连接；若干第三预埋件，设于主体结构的侧部；所述第三预埋件与第二连接件相连接，所述第二连接件与第二角钢相连接，所述第二角钢与第三连接挂耳相连接，所述第三连接挂耳与第四连接挂耳相连接；若干小单元板块；所述小单元板块的顶部和顶部分别和所述第一连接挂耳和所述第二连接挂耳相连接；若干悬挑结构下方单元板块；所述悬挑结构下方单元板块的顶部与所述第四连接挂耳相连接；
若干内退层单元板块；所述内退层单元板块的顶部与所述第四连接挂耳相连接；若干蜂窝铝板，与所述第一连接件的底部相连接。
6.优选地，所述第一预埋件为槽式埋件。
7.优选地，所述第一预埋件通过m16 t型螺栓与所述地台码相连接。
8.优选地，所述第二预埋件为槽式埋件。
9.优选地，所述第三预埋件为平板预埋件。
10.优选地，所述第二角钢与第三连接挂耳通过m12 t型螺栓相连接。
11.优选地，所述第一连接件的底部与镀锌方管相连接，所述镀锌方管通过若干铝板角码与所述蜂窝铝板相连接。
12.本发明还提供一种所述的悬挑内退式结构单元式节能幕墙体系的施工方法，包括下述步骤：s1、测量放线：在施工现场附近布置四个点组成一级控制网，利用一级控制网在结构首层上设置轴线控制网和高程控制点构件二级控制网，二级控制网随施工进度采用天花板逐步向上传递，实现三维测量，运用三维激光扫描仪器进行三维测量，然后借助autocad、bim计算、校核；s2、图纸深化及下单：现场根据测量放线、实测实量，将测量数据反馈给设计，设计根据现场实际情况借助autocad、bim计算、校核，给出埋件偏差调整方案，或者对板块进行尺寸或者挂耳位置进行调整，完成图纸深化，进行材料下单；s3、埋件纠偏、安装：依据测量所得的结构偏差表，经计算超过设计尺寸，首先与设计进行沟通，将检查表提交给设计进行分析；s4、转接件安装：单元板块在工厂加工期间，现场可进行转接件安装工作，包括第一预埋件、地台码、第一连接挂耳、第二预埋件、第一连接件、第一角钢、第二连接挂耳、第三预埋件、第二连接件、第二角钢、第三连接挂耳和第四连接挂耳，根据转接件安装图和埋件图安装转接件；s5、小单元板块安装：小单元板块设置上下两个挂耳连接点，分别与所述第一连接挂耳和所述第二连接挂耳相连接；s6、悬挑结构下方单元板块安装：将悬挑结构下方单元板块与所述第四连接挂耳相连接；s7、内退层单元板块安装：将内退层单元板块的顶部与所述第四连接挂耳相连接；s8、蜂窝铝板安装：将蜂窝铝板与所述第一连接件的底部相连接。
13.优选地，s3中，具体为：a、结构上下正偏差：土建将偏差结构进行剔凿；结构上下负偏差：调整地台码，将地台码侧端加高，加设拉结筋，增强受力；b、结构进出正偏差：土建将偏移结构进行剔凿；结构进出负偏差：调整地台码，将地台码底端加大，螺栓孔加大，便于螺栓调节，地台码安装完成后，在地台码下方加肋板，增强受力；c、若整个结构偏差加大，则将整个幕墙单元板块向结构内侧或外侧推移。
14.相对于现有技术，本发明的有益效果为：1、本发明可运用bim建模软件进行建模、计算、校核、下单、加工，既保证了加工精度、效率，又与实际情况高度吻合。
15.2、本发明中错层结构梁位置的单元板块根据结构梁大小量身定制，设置上下两个
固定点，上端挂件同地台码连接固定，下方挂件通过连接件与预埋件连接固定，保证幕墙结构受力；小打底单元板块充当了打底框的作用，错层结构梁以上单元板块直接从该小单元起步，单元板块全工厂化加工，保证加工精度，同时现场安装方便，安装质量易控制，节约机械、人工成本，缩短工期，施工条件也更加安全可靠。
16.3、本发明中的悬挑层、内退层单元板块安装及固定方式，连接件、角钢、螺栓等通过预埋件同主体结构连接，设计优良，创新性强，安装牢固，成型效果良好。
17.4、本发明中悬挑结构挑出面较大，吊底铝板采用吊篮施工，在悬挑层悬挑位置的上一层楼板架设吊篮的相应位置打好直径16mm的孔，吊篮钢丝绳从楼板孔中穿入，吊篮配重和支架安装在楼层里，该安装方法安全可靠且方便，施工效率高。
附图说明
18.图1为本发明实施例的结构示意图。
19.图2-4均为图1的局部结构示意图。
20.图中：1、第一预埋件；2、第二预埋件；3、第三预埋件；4、小单元板块；5、悬挑结构下方单元板块；6、内退层单元板块；7、蜂窝铝板；8、主体结构；9、地台码；10、第一连接挂耳；11、第一连接件；12、第一角钢；13、第二连接挂耳；14、第二连接件；15、第二角钢；16、第三连接挂耳；17、第四连接挂耳；18、镀锌方管；19、铝板角码。
具体实施方式
21.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
实施例
22.一种悬挑内退式结构单元式节能幕墙体系，如图1-4所示，包括：若干的第一预埋件1、第二预埋件2、第三预埋件3、小单元板块4、悬挑结构下方单元板块5、内退层单元板块6和蜂窝铝板7。
23.其中，第一预埋件1为槽式埋件，埋设于主体结构8的顶部，第一预埋件1与地台码9的一端通过m16 t型螺栓相连接，地台码9的另一端与第一连接挂耳10相连接。
24.第二预埋件2为槽式埋件，埋设于主体结构8的底部，第二预埋件2与第一连接件11相连接，第一连接件11可采用钢材料制成12mm宽、8mm厚，第一连接件11的侧部与第一角钢12相连接，第一角钢12与第二连接挂耳13相连接。
25.第三预埋件3为平板预埋件，埋设于主体结构8的侧部，第三预埋件3与第二连接件14焊接连接，第二连接件14可采用钢材料制成12mm宽、8mm厚，第二连接件14与第二角钢15焊接连接，第二角钢15与第三连接挂耳16通过m12 t型螺栓相连接，第三连接挂耳16与第四连接挂耳17通过加长t型螺栓连接固定。
26.小单元板块4的顶部和顶部分别和第一连接挂耳10和第二连接挂耳13相连接；第一连接挂耳10可在工厂加工安装在小单元板块4上端，现场通过m12螺栓同地台码9连接固定，第二连接挂耳13可在工厂加工安装在小单元板块4下端，现场直接和第一角钢12连接。
27.悬挑结构下方单元板块5的顶部与第四连接挂耳17相连接。
28.内退层单元板块6的顶部与第四连接挂耳17相连接；蜂窝铝板7与第一连接件11的底部相连接，为使两者连接牢固，可在第一连接件11的底部焊接镀锌方管18，镀锌方管18通过若干铝板角码19与蜂窝铝板7相连接，铝板角码19与镀锌方管18通过螺钉连接固定。
29.所述的悬挑内退式结构单元式节能幕墙体系的施工方法，包括下述步骤：s1、测量放线：由于主体结构及预留预埋存在误差，施工现场的测量放线复核工作尤为重要，逐层将主体结构与轴线的误差测量出来，将数据反馈出来，设计进行深化调整，针对工程幕墙造型特点，采用分级布网，逐级控制的方式进行测量，以提高测量系统的稳定性和可靠性，测量平台控制网设二级，在施工现场附近布置四个点组成一级控制网，利用一级控制网在结构首层上设置轴线控制网和高程控制点构件二级控制网，二级控制网随施工进度采用天花板逐步向上传递，实现三维测量，运用三维激光扫描仪器进行三维测量，然后借助autocad、bim计算、校核，既保证了精度、效率，又与实际情况高度吻合；s2、图纸深化及下单：现场根据测量放线、实测实量，将测量数据反馈给设计，设计根据现场实际情况借助autocad、bim计算、校核，给出埋件偏差调整方案，或者对板块进行尺寸或者挂耳位置进行调整，完成图纸深化，进行材料下单；s3、埋件纠偏、安装：依据测量所得的结构偏差表，经计算超过设计尺寸，首先与设计进行沟通，将检查表提交给设计进行分析，具体为：a、结构上下正偏差：土建将偏差结构进行剔凿；结构上下负偏差：调整地台码，将地台码侧端加高，加设拉结筋，增强受力；b、结构进出正偏差：土建将偏移结构进行剔凿；结构进出负偏差：调整地台码，将地台码底端加大，螺栓孔加大，便于螺栓调节，地台码安装完成后，在地台码下方加肋板，增强受力；c、若整个结构偏差加大，则将整个幕墙单元板块向结构内侧或外侧推移；s4、转接件安装：单元板块在工厂加工期间，现场可进行转接件安装工作，包括第一预埋件1、地台码9、第一连接挂耳10、第二预埋件2、第一连接件11、第一角钢12、第二连接挂耳13、第三预埋件3、第二连接件14、第二角钢15、第三连接挂耳16和第四连接挂耳17，根据转接件安装图和埋件图安装转接件，转接件定位完成后进行再三复核调平，保证无偏差，转接件安装的标准与否，直接关系到后面板块的安装进度；s5、小单元板块安装：小单元板块4体积小、自重小，可通过施工电梯运至错层楼层里，应用手拉葫芦配合岛链进行安装；小单元板块4设置上下两个挂耳连接点，分别同第一连接挂耳10和第二连接挂耳13相连接；s6、悬挑结构下方单元板块安装：该位置主要是悬挑面较大，板块上方固定困难，该板块通过现场自制单臂吊机配合手拉葫芦进行安装，上方是悬挑面，单臂吊机只能架设在板块安装所属楼层，安装完成一块挪动一次单臂吊机，悬挑结构下方单元板块5同第四连接挂耳17相连接；s7、内退层单元板块安装：由于该单元板块在内退层里面，无法通过自制单臂吊机从一层直接吊装，在保证安全的前提下，用自制单臂吊机将板块吊运至内退层板块安装位置，再通过手拉葫芦及倒链进行板块安装，内退层单元板块6的顶部同样与第四连接挂耳17相连接；s8、蜂窝铝板安装：蜂窝铝板7与第一连接件11的底部相连接；由于悬挑面太大，从屋面架设吊篮无法完成安装，故在梁底楼面打16mm的孔，吊篮配重和支架架设结构梁楼面，
钢丝绳从孔中穿入，钢丝绳与孔摩擦部位用橡胶套管做好保护，防止钢丝绳来回摩擦断裂，吊篮钢丝绳位置铝板安装，下钢丝绳位置的铝板等大面铝板安装及打胶完成后，将吊篮拆除，从结构外侧单独架设吊篮，吊篮配重和支架架设在屋面，配置吊篮副框配合安装，完成该位置铝板收口及打胶。
30.以上仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本发明的专利保护范围之内。