一种地下室顶板提前插入施工方法与流程

1.本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种地下室顶板提前插入施工方法。


背景技术：

2.沉降后浇带是在主楼结构封顶后60天以上或按设计要求更长时间方能进行浇筑，顶板覆土车库的顶板回填土的施工时间也受沉降后浇带浇筑时间的制约，造成施工现场狭小、运输场地布置困难，增加了现场费用支出和工期损失；一般来说地下室面积都比较大，需要纵横设置许多后浇带，用于沉降等控制，后浇带是二次施工，和周边顶板存在施工缝，稍有不慎，就容易造成渗漏，需要注浆处理，维修困难，且费用巨大，对工期、质量影响较大。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种地下室顶板提前插入施工方法，通过采用现浇预制砼板提前封闭、后浇带模板预留浇筑口注浆浇筑，满足了业主样板房和园林展示区开放，提前进行防水、防水保护层、回填土的施工，达到了节能节地、缩短工程整体进度和增加经济效益的效果。
4.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种地下室顶板提前插入施工方法，包括以下步骤：
6.步骤一，现场进行注浆浇筑实验，确定预留孔间隔距离及自密实混凝土配合比，优化施工方案；
7.步骤二，现浇预制砼板：预制砼板浇筑配筋为双层双向，预埋圆钢吊环，与后浇带平行的两侧做圆角；
8.步骤三，后浇带模板安装、施工缝处理：后浇带的支撑体系独立搭建，后浇带模板紧贴顶板，顶板下方设置有若干立杆，顶板与立杆之间设置有木枋，立杆之间通过若干水平杆连接为一个整体，施工缝位置进行凿毛处理；
9.步骤四，后浇带钢筋绑扎：钢筋修整顺直、规矩，满扣绑扎；
10.步骤五，后浇带预制砼板封闭及后浇带模板上浇筑口的留设：铺设预制砼板前应先沿后浇带两侧边缘用水泥砂浆横砌一层灰砂砖，保证灰砂砖上表面平整顺直，待灰砂砖砌筑完成48小时后方可进行预制砼板的铺设；
11.浇筑口优先布置在地下室负一层楼板上，后浇带模板底部浇筑口的间距可根据混凝土板厚、混凝土板内配筋以及自密实混凝土、注浆机压力实际特性进行确定；
12.步骤六，基层处理：预制砼板安装完成后，对预制砼板根部阴角、预制砼板顶部阳角以及灰砂砖阴角等部位检查并用防水水泥砂浆做抹圆角处理；
13.步骤七，防水层施工：在基层处理完成并干燥达到防水施工条件时，在预制砼板根部贴灰砂砖设置发泡聚乙烯棒，进行阴阳角搭接、甩茬、附加层等节点防水施工，采用防水卷材进行封闭，封闭完成后在预制砼板的顶部添加附加层；
14.步骤八，后浇带混凝土注浆浇筑：后浇带模板上开设浇筑口和排气口，并分别将灌
浆设备和二次加压设备的管道与浇筑口和排气口相连，实际量测灌浆管的长度，对压力表及灌浆泵进行调试，在不超过结构受压范围的情况下，向注浇筑口灌注浆液，灌浆设备灌浆结束后，待浆液初凝后通过设置高压注浆机对灌浆内部进行二次加压；
15.步骤九，混凝土养护及浇筑口封闭：在混凝土浇筑完成12小时内对浇筑口采用塑料布或薄膜临时封闭养护，同时对后浇带模板缝隙内喷水，混凝土保湿养护不少于14天；
16.步骤十，后浇带模板拆除：后浇带混凝土强度达到原结构混凝土强度的100％方可将后浇带模板拆除，具体拆除时间根据后浇带同条件试块试验结果确定。
17.进一步地，步骤三中，后浇带模板安装前基层要清除混凝土残渣，涂刷一道水泥砂浆作界面处理剂并冲洗干净。
18.进一步地，步骤五中，预制砼板铺设前，应先根据铺设图放线，标明每块预制板的边缘线，铺设时先在原先砌好的灰砂砖上铺一层水泥砂浆，预制砼板之间挤紧，同一后浇带上的预制砼板边缘应在同一直线上。
19.进一步地，步骤五中，预制砼板铺完48小时后，对预制砼板水平度、垂直度等校正后，使用防水砂浆对接缝处进行填缝处理，预制砼板与顶板的间隙采用发泡聚乙烯棒进行封闭。
20.进一步地，步骤七中，防水层施工完成后，对预制砼板之间以及两侧2米以内进行人工回填土回填，不可对预制砼板造成扰动。
21.进一步地，步骤八中，灌注浆液时，按照浇筑口位置的设置顺序，从后浇带一侧向另一侧逐步灌注，对每一个浇筑口灌浆时，采用多次补充灌浆的方式，直到灌浆的压力变化比较平缓、稳定后停止灌浆，关闭灌浆管上的阀门，改注相邻浇筑口。
22.本发明的有益效果为：
23.(1)沉降后浇带采用现浇预制砼板提前封闭、后浇带底部模板预留孔注浆浇筑混凝土，满足了业主样板房和园林展示区开放，满足了提前进行防水、防水保护层、回填土的施工的需要。
24.(2)沉降后浇带要在主楼结构封顶，地下车库与主楼消除沉降差异后，采用自密实混凝土进行后浇筑，不需要振捣，封闭养护，保证混凝土质量。
25.(3)通过解决后浇带浇筑与顶板覆土回填时间上带来的现场空间使用难题，达到了节能节地、缩短工程整体进度和增加经济效益的效果。
附图说明
26.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
27.图1为本发明沉降后浇带施工结构图；
28.图2为本发明预制砼板侧视截面图；
29.图3为本发明中顶板模板结构示意图；
30.主要元件符号说明：
31.图中：1、预制砼板；2、灰砂砖；3、附加层；4、顶板；5、后浇带模板；6、浇筑口；7、木枋；8、立杆；9、水平杆；10、防水卷材；11、吊环；12、圆角。
具体实施方式
32.为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
33.请参阅图1-3，一种地下室顶板提前插入施工方法，包括以下步骤：
34.步骤一，现场进行注浆浇筑实验，确定预留孔间隔距离及自密实混凝土配合比，优化施工方案；
35.步骤二，现浇预制砼板1：预制砼板1浇筑配筋为双层双向a10@150，混凝土等级为c30，钢筋保护层为15mm，结构尺寸为1100mm*900mm*200mm，预埋a8圆钢吊环11，与后浇带平行的两侧做r＝50mm的圆角12；
36.步骤三，后浇带模板5安装、施工缝处理：后浇带的支撑体系独立搭建，后浇带模板5紧贴顶板4，顶板4下方设置有若干立杆8，立杆8间距为900mm，步距为1200mm，顶板4与立杆8之间设置有木枋7，立杆8之间通过若干水平杆9连接为一个整体，施工缝位置进行凿毛处理；
37.步骤四，后浇带钢筋绑扎：钢筋修整顺直、规矩，满扣绑扎；
38.步骤五，后浇带预制砼板1封闭及后浇带模板5上浇筑口6的留设：铺设预制砼板1前应先沿后浇带两侧边缘2-3cm用水泥砂浆横砌一层灰砂砖2，保证灰砂砖2上表面平整顺直，待灰砂砖2砌筑完成48小时后方可进行预制砼板1的铺设；
39.浇筑口6优先布置在地下室负一层楼板上，自密性混凝土从下料点水平流动的距离不宜超过10m，为保证后浇带板厚与混凝土密实度，后浇带模板5底部浇筑口6间距不宜大于2400mm，浇筑口6的间距可根据混凝土板厚、混凝土板内配筋以及自密实混凝土、注浆机压力实际特性进行确定；
40.步骤六，基层处理：预制砼板1安装完成后，对预制砼板1根部阴角、预制砼板1顶部阳角以及灰砂砖2阴角等部位检查并用防水水泥砂浆做抹圆角d≥50mm处理；
41.步骤七，防水层施工：在基层处理完成并干燥达到防水施工条件时，在预制砼板1根部贴灰砂砖2设置50发泡聚乙烯棒，进行阴阳角搭接、甩茬、附加层3等节点防水施工，采用防水卷材10进行封闭，封闭完成后在预制砼板1的顶部添加附加层3；
42.步骤八，后浇带混凝土注浆浇筑：后浇带模板5上开设浇筑口6和排气口，并分别将灌浆设备和二次加压设备的管道与浇筑口6和排气口相连，实际量测灌浆管的长度，对压力表及灌浆泵进行调试，在不超过结构受压范围的情况下，向注浇筑口6灌注浆液，灌浆设备灌浆结束后，待浆液初凝后通过设置高压注浆机对灌浆内部进行二次加压；
43.步骤九，混凝土养护及浇筑口6封闭：在混凝土浇筑完成12小时内对浇筑口6采用塑料布或薄膜临时封闭养护，同时对后浇带模板5缝隙内喷水，混凝土保湿养护不少于14天；
44.步骤十，后浇带模板5拆除：后浇带混凝土强度达到原结构混凝土强度的100％方可将后浇带模板5拆除，具体拆除时间根据后浇带同条件试块试验结果确定。
45.进一步地，步骤三中，后浇带模板5安装前基层要清除混凝土残渣，涂刷一道水泥砂浆作界面处理剂并冲洗干净。
46.进一步地，步骤五中，预制砼板1铺设前，应先根据铺设图放线，标明每块预制板的边缘线，铺设时先在原先砌好的灰砂砖2上铺一层水泥砂浆，预制砼板1之间挤紧，同一后浇
带上的预制砼板1边缘应在同一直线上。
47.进一步地，步骤五中，预制砼板1铺完48小时后，对预制砼板1水平度、垂直度等校正后，使用防水砂浆对接缝处进行填缝处理，预制砼板1与顶板4的间隙采用发泡聚乙烯棒进行封闭。
48.进一步地，步骤七中，防水层施工完成后，对预制砼板1之间以及两侧2米以内进行人工回填土回填，不可对预制砼板1造成扰动，回填土压实系数≥0.94。
49.进一步地，步骤八中，灌注浆液时，按照浇筑口6位置的设置顺序，从后浇带一侧向另一侧逐步灌注，对每一个浇筑口6灌浆时，灌注压力为0.5-1.6mpa，采用多次补充灌浆的方式，直到灌浆的压力变化比较平缓、稳定后停止灌浆，关闭灌浆管上的阀门，改注相邻浇筑口6。
50.本发明中，浆液初凝后对灌浆内部进行二次加压，从而能够在灌浆开始直至浆料初凝一段时间内始终保证对灌浆材料施加一定的压力，保证灌浆材料自身的密实度以及上下结构水平接缝的密实度。
51.本发明中，后浇带提前封闭后可及时做防水并完成保护层，既能防止杂物掉入、雨水流入，为地下室施工创造良好的条件，又能避免钢筋锈蚀削弱结构强度，为施工提供了良好的现场空间、运输条件，在工期紧张、钢筋量大、大模板多、周转材料亟待进场的情况下，有效地保证了现场材料堆放，保障了装修的提前顺利插入，总体上加快施工进度、降低经营成本。
52.本发明的工作原理及使用流程：
53.技术员根据现场注浆浇筑实验确定预留浇筑口6间隔距离及自密实混凝土配合比，浇筑预制砼板1，安装后浇带模板5、处理施工缝以及清理混凝残渣，完成后浇带钢筋绑扎，采用预制砼板1封闭后浇带并做好防水施工，达到后浇带注浆条件后进行高压注浆，之后对后浇带做混凝土保湿养护，混凝土强度达到要求后即可拆除后浇带模板5。
54.本发明为一种装配式临时管线综合布置结构，通过施工工地临时装配式排水沟与临时管道管线的相结合，以装配式的方式施工，操作便捷，不仅保证工地的施工排水，而且对临时管道管线的保护效果更佳，很大程度上降低临时管道管线的破损率，提高了临时管道管线周转率，预制混凝土排水沟构件后期能回收再利用，节约材料，省时省工，节约施工成本，绿色施工。
55.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。