一种用于绿色建筑施工的玻璃幕墙安装辅助系统及其方法与流程

1.本发明涉及建筑施工领域，具体是涉及一种用于绿色建筑施工的玻璃幕墙安装辅助系统，还涉及一种用于绿色建筑施工的玻璃幕墙安装方法。


背景技术：

2.现有的玻璃幕墙安装时，外墙工作人员使用吊篮进行玻璃的安装，室内的工作人员进行辅助安装，然而玻璃基本从外墙处安装，室内的工作人员将玻璃递给外墙工作人员后，通过外墙工作人员进行安装，定位完毕后需要工作人员扶住或支撑玻璃，再进行打钉和打胶，而在上述安装过程中，需要多个工作人员辅助同时浪费工作人员的体力，会影响幕墙的安装效率，同时由于吊篮会出现晃动的情况，会影响外墙工作人员对玻璃的施力，不易工作人员的安装，过度消耗人力物力的使用。
3.目前公开的中国专利cn201911012142.9一种用于玻璃幕墙施工的玻璃安装辅助装置，包括主架体、一组副架体和一组紧定组件，所述主架体包括l形板和一组u形杆，两所述u形杆之间的中部固定有一连接杆，两所述u形杆上的三个支脚均贯穿l形板且与l形板固定连接，所述u形杆上两支脚一端均固定有第一吸盘，所述l形板相邻两侧壁均通过若干凸起固定有转轴，所述l形板两侧边的顶面均固定有插接套，所述副架体包括u形板，所述u形板内侧面固定有一垫板，所述u形板两侧边之间固定有一加固板，所述u形板一侧面固定有一组套筒，所述u形板一侧通过套筒和转轴与l形板一侧转动连接，所述u形板两侧边的底部均固定有第二吸盘，所述垫板一表面开设有一凹槽，所述凹槽内固定有一组导向杆，所述垫板顶面且位于凹槽两侧的位置均固定有侧板，所述侧板上开设有一组限位槽，所述紧定组件包括滑动块，所述滑动块上开设有一组通孔，所述滑动块通过通孔和导向杆与凹槽滑动配合，所述滑动块顶面固定有一插接板，所述插接板与插接套间隙配合，所述滑动块与凹槽一内壁之间的位置固定有一组弹簧，所述弹簧环绕设置在导向杆外表面，所述弹簧位于滑动块远离插接板的一侧面，所述插接板靠近滑动块一侧面贯穿且转动连接有一u形转杆，所述u形转杆两端均固定有横杆，所述横杆与限位槽间隙配合，所述u形转杆上两个侧管之间固定有一u形拉杆。
4.根据上述专利所述，通过紧定组件、侧板、限位槽、凹槽、导向杆和插接套的配合使用能够实现副架体与主架体之间位置的限定，同时通过第二吸盘能够将延伸的副架体吸附固定在玻璃安装位置侧边、上部或下部的玻璃上，无需工作人员始终扶住或支撑玻璃，然而该吸取旁侧玻璃的方式，必须侧边有玻璃才能起到吸附作用，反之，还需要手动扶住玻璃，效果不佳，由于玻璃幕墙与玻璃幕墙之间都会留有间隙，因此，目前需要一种能够通过对边框进行固定，并且能够对玻璃幕墙进行紧定的辅助装置。


技术实现要素：

5.针对现技术所存在的问题，提供一种用于绿色建筑施工的玻璃幕墙安装辅助系统，本发明通过抵压组件对玻璃幕墙的施压，使得玻璃幕墙和框架的对接更加紧密，通过抱
紧组件对框架的固定，使得十字架被固定在框架上，无需人工辅助玻璃幕墙进行打钉以及打胶操作，减少了人力劳动，提高了安全性。
6.为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：
7.本发明提供一种用于绿色建筑施工的玻璃幕墙安装辅助系统，包括十字架和玻璃吸盘；十字架的四周均设有一个握把；玻璃吸盘具有四个，四个玻璃吸盘均设置在十字架上，每个玻璃吸盘分别位于两个相邻的握把之间；辅助装置还包括用以将玻璃幕墙定在框架后保持锁紧状态的紧定机构，紧定机构包括抵压组件和抱紧组件；抵压组件具有四个，四个抵压组件均设置在十字架上，四个抵压组件分别与一个玻璃吸盘连接；抱紧组件具有四个，四个抱紧组件分别设置在十字架的一端；十字架上设有用以通过与抵压组件的配合控制玻璃吸盘活动状态的抵压驱动件；十字架上设有用以驱动四个抱紧组件同时活动的抱紧驱动件。
8.优选的，抵压组件包括圆盘、固定架板和第一压缩弹簧；圆盘设置在十字架的两杆之间，圆盘的两侧与十字架的两杆之间均固定连接有一个固定条；固定架板固定架设在两个固定条上，玻璃吸盘上具有穿过圆盘和固定架的圆杆，圆盘和固定架板上均一同开设有供圆杆穿过的穿口；第一压缩弹簧套设在圆杆上，第一压缩弹簧的两端分别与玻璃吸盘和固定架板固定连接，当第一压缩弹簧处于压缩状态时，玻璃吸盘贴于圆盘的表面。
9.优选的，圆杆的端部固定套设有一个防脱环，当第一压缩弹簧处于正常状态时，防脱环处于与固定架板接触的状态。
10.优选的，抱紧组件包括夹板和滑块；夹板设置在十字架的端部，夹板与十字架的杆部之间处于垂直状态；滑块滑动设置在十字架的杆部上，十字架的杆部上开设有供滑块滑动的滑槽，滑块与夹板之间固定连接有一个连接条。
11.优选的，夹板上对称设有两个边框吸盘，两个边框吸盘的输出面均穿过夹板朝内延伸，夹板上开设有供边框吸盘穿过的穿口，每个边框吸盘与夹板之间均固定连接有一个第二压缩弹簧，当第二压缩弹簧处于正常状态时，边框吸盘的输出面处于超出夹板表面的状态。
12.优选的，抵压驱动件包括支撑架、活动盘和压板；支撑架固定在十字架上；活动盘设置在支撑架上，活动盘位于十字架的中心，活动盘能够朝着靠近或远离十字架的方向移动；压板具有四个，每个压板的一端均与活动盘固定连接，四个压板沿着活动盘的圆周方向均匀分布，四个压板的自由端分别朝向一个防脱环的方向延伸，每个压板上朝向支撑架的方向均延伸有一个导向杆，支撑架上开设有供导向杆穿过的导向口；支撑架上设有用以带动活动盘移动的直线驱动器。
13.优选的，抱紧驱动件包括旋转盘和联动杆；旋转盘能够旋转的设置在十字架上，旋转盘与活动盘共轴线；联动杆具有四个，四个联动杆分别设置在一个滑块和旋转盘之间，每个联动杆的两端分别轴接于对应的滑块和旋转盘；十字架上设有用以带动旋转盘旋转的旋转驱动器。
14.优选的，十字架与每个固定条之间的连接处均设有一个感应器，感应器具体为触点开关，当玻璃吸盘对玻璃幕墙处于挤压状态时，玻璃幕墙的表面与触点开关的触发端处于接触状态。
15.优选的，十字架的四个杆部的表面沿着其边缘方向均设有一个橡胶条。
16.本发明还提供一种用于绿色建筑施工的玻璃幕墙安装方法，包括以下步骤：
17.s1，通过玻璃吸盘将玻璃幕墙吸取；
18.s2，操作人员手持握把将十字架提起，并将玻璃幕墙对准框架装入其中；
19.s3，手动启动抵压驱动件，使得玻璃吸盘在抵压组件的辅助下能够活动；
20.s4，操作人员持续挤压玻璃幕墙，直至感应器被触发，十字板也贴合于玻璃幕墙的表面；
21.s5，随着感应器被触发，抱紧驱动件自动驱使四个抱紧组件将框架夹紧；
22.s6，操作人员放开握把，无需扶住玻璃幕墙将其通过螺栓固定在框架上。
23.本技术相比较于现有技术的有益效果是：
24.1.本发明通过抵压组件对玻璃幕墙的施压，使得玻璃幕墙和框架的对接更加紧密，通过抱紧组件对框架的固定，使得十字架被固定在框架上，无需人工辅助玻璃幕墙进行打钉以及打胶操作，实现了对玻璃幕墙的稳固安装，减少了人力劳动，提高了安全性。
25.2.本发明通过玻璃吸盘与固定架板之间通过第一压缩弹簧的连接，使得玻璃吸盘在挤压玻璃幕墙时，能够起到缓冲效果，实现了对玻璃幕墙的稳固挤压，保证玻璃幕墙与框架之间的紧密对接，提高了安装效果。
26.3.本发明通过四个夹板以內夹的形式对框架的固定，使得框架被抱紧在四个夹板之中，操作人员在放手后，十字架从而不会发生掉落，实现了对十字架的固定，无需人工手扶玻璃幕墙，便于操作人员对玻璃幕墙的固定，提高了安全性。
附图说明
27.图1是一种用于绿色建筑施工的玻璃幕墙安装辅助系统的立体结构示意图；
28.图2是一种用于绿色建筑施工的玻璃幕墙安装辅助系统的主视图；
29.图3是一种用于绿色建筑施工的玻璃幕墙安装辅助系统的辅助装置的立体结构示意图一；
30.图4是一种用于绿色建筑施工的玻璃幕墙安装辅助系统的辅助装置的立体结构示意图二；
31.图5是一种用于绿色建筑施工的玻璃幕墙安装辅助系统的十字架、玻璃吸盘、抱紧组件和抱紧驱动件的立体结构示意图；
32.图6是一种用于绿色建筑施工的玻璃幕墙安装辅助系统的十字架、玻璃吸盘、抱紧组件和抱紧驱动件的主视图；
33.图7是图6的a-a处立体结构剖视图；
34.图8是一种用于绿色建筑施工的玻璃幕墙安装辅助系统的十字架、玻璃吸盘、抵压组件和抵压驱动件的立体结构示意图一；
35.图9是一种用于绿色建筑施工的玻璃幕墙安装辅助系统的十字架、玻璃吸盘、抵压组件和抵压驱动件的立体结构示意图二；
36.图10是图4的b处放大示意图；
37.图11是图8的c处放大示意图；
38.图12是图7的d处放大示意图；
39.图13是一种用于绿色建筑施工的玻璃幕墙安装辅助系统的方法流程图。
40.图中标号为：
41.1-十字架；
42.11-握把；
43.12-橡胶条；
44.2-玻璃吸盘；
45.21-圆杆；
46.3-紧定机构；
47.31-抵压组件；311-圆盘；3111-固定条；312-固定架板；313-第一压缩弹簧；314-防脱环；
48.32-抱紧组件；321-夹板；322-滑块；3221-连接条；323-边框吸盘；324-第二压缩弹簧；
49.4-抵压驱动件；
50.41-支撑架；
51.42-活动盘；
52.43-压板；431-导向杆；
53.44-直线驱动器；
54.5-抱紧驱动件；
55.51-旋转盘；
56.52-联动杆；
57.53-旋转驱动器；
58.6-感应器；
59.7-玻璃幕墙；
60.8-框架。
具体实施方式
61.为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
62.参见图1-图12所示，一种用于绿色建筑施工的玻璃幕墙安装辅助系统，包括十字架1和玻璃吸盘2；十字架1的四周均设有一个握把11；玻璃吸盘2具有四个，四个玻璃吸盘2均设置在十字架1上，每个玻璃吸盘2分别位于两个相邻的握把11之间；辅助装置还包括用以将玻璃幕墙7定在框架8后保持锁紧状态的紧定机构3，紧定机构3包括抵压组件31和抱紧组件32；抵压组件31具有四个，四个抵压组件31均设置在十字架1上，四个抵压组件31分别与一个玻璃吸盘2连接；抱紧组件32具有四个，四个抱紧组件32分别设置在十字架1的一端；十字架1上设有用以通过与抵压组件31的配合控制玻璃吸盘2活动状态的抵压驱动件4；十字架1上设有用以驱动四个抱紧组件32同时活动的抱紧驱动件5。
63.当安装玻璃幕墙7时，首先，操作人员通过玻璃吸盘2将玻璃幕墙7吸取，启动抱紧驱动件5，带动四个抱紧组件32同时向内移动，玻璃幕墙7被夹持在其中，使得玻璃吸盘2分布位于玻璃幕墙7的四周，受力均匀，接着，通过吊机将玻璃幕墙7吊起送至指定位置后，操作人员乘坐吊篮来到所要安装的位置处，操作人员手持着握把11，控制着玻璃幕墙7对准着
框架8嵌入其中，操作人员手动控制抵压驱动件4的开启，使得四个玻璃吸盘2在抵压组件31的配合下接触固定状态，操作人员在将玻璃幕墙7对位好框架8后，操作人员持续挤压玻璃幕墙7，直至十字架1的表面与玻璃幕墙7的表面接触后，抱紧驱动件5自动驱使四个抱紧组件32活动，直至将框架8抱紧，此时十字架1处于被固定在框架8上的状态，操作人员无需握住握把11，最终对玻璃幕墙7和框架8之间进行螺钉以及打胶固定，达到了对玻璃幕墙7稳定且牢固的安装效果。
64.参见图6和图11所示，抵压组件31包括圆盘311、固定架板312和第一压缩弹簧313；圆盘311设置在十字架1的两杆之间，圆盘311的两侧与十字架1的两杆之间均固定连接有一个固定条3111；固定架板312固定架设在两个固定条3111上，玻璃吸盘2上具有穿过圆盘311和固定架的圆杆21，圆盘311和固定架板312上均一同开设有供圆杆21穿过的穿口；第一压缩弹簧313套设在圆杆21上，第一压缩弹簧313的两端分别与玻璃吸盘2和固定架板312固定连接，当第一压缩弹簧313处于压缩状态时，玻璃吸盘2贴于圆盘311的表面。
65.当将玻璃幕墙7提起状态时，玻璃幕墙7与十字架1之间具有间隙，抵压驱动件4促使着抵压组件31将玻璃吸盘2处于固定状态，待对玻璃幕墙7进行安装时，控制着抵压驱动件4对抵压组件31的驱动，从而解除了玻璃吸盘2的固定状态，在将玻璃幕墙7嵌入框架8内时，对玻璃幕墙7的持续挤压，第一压缩弹簧313从正常状态变成压缩状态，直至十字架1与玻璃幕墙7的表面接触后，操作人员停止对玻璃幕墙7的挤压，达到了对玻璃幕墙7与框架8之间牢固对接的效果。
66.参见图11所示，圆杆21的端部固定套设有一个防脱环314，当第一压缩弹簧313处于正常状态时，防脱环314处于与固定架板312接触的状态。
67.当防脱环314与固定架板312接触时，第一压缩弹簧313处于正常状态，通过抵压驱动件4对防脱环314进行抵压，使得玻璃吸盘2无法活动，避免了对玻璃幕墙7提取时出现晃动的情况，而当抵压驱动件4离开防脱环314后，随着玻璃吸盘2对玻璃幕墙7的抵压，第一压缩弹簧313从而变成压缩状态，对玻璃幕墙7起到了挤压效果。
68.参见图6和图7所示，抱紧组件32包括夹板321和滑块322；夹板321设置在十字架1的端部，夹板321与十字架1的杆部之间处于垂直状态；滑块322滑动设置在十字架1的杆部上，十字架1的杆部上开设有供滑块322滑动的滑槽，滑块322与夹板321之间固定连接有一个连接条3221。
69.当抱紧组件32被抱紧驱动件5驱动时，滑块322在十字架1的杆部上滑动，滑块322通过连接条3221的连接带动了夹板321移动，直至四个夹板321将框架8夹紧在其中后，完成十字架1固定在框架8上的操作。
70.参见图12所示，夹板321上对称设有两个边框吸盘323，两个边框吸盘323的输出面均穿过夹板321朝内延伸，夹板321上开设有供边框吸盘323穿过的穿口，每个边框吸盘323与夹板321之间均固定连接有一个第二压缩弹簧324，当第二压缩弹簧324处于正常状态时，边框吸盘323的输出面处于超出夹板321表面的状态。
71.当夹板321靠近于框架8的侧边时，边框吸盘323与框架8接触，随着夹板321的持续挤压，第二压缩弹簧324从正常状态变成了压缩状态，边框吸盘323随之挤压在框架8的边缘，使得四个夹板321对框架8的抱紧更加的稳定。
72.参见图8和图9所示，抵压驱动件4包括支撑架41、活动盘42和压板43；支撑架41固
定在十字架1上；活动盘42设置在支撑架41上，活动盘42位于十字架1的中心，活动盘42能够朝着靠近或远离十字架1的方向移动；压板43具有四个，每个压板43的一端均与活动盘42固定连接，四个压板43沿着活动盘42的圆周方向均匀分布，四个压板43的自由端分别朝向一个防脱环314的方向延伸，每个压板43上朝向支撑架41的方向均延伸有一个导向杆431，支撑架41上开设有供导向杆431穿过的导向口；支撑架41上设有用以带动活动盘42移动的直线驱动器44。
73.当抵压驱动件4启动时，直线驱动器44带动活动盘42移动，活动盘42随之带动了四个压板43同时远离防脱环314，玻璃吸盘2随之从固定状态解除，随着玻璃吸盘2对玻璃幕墙7的挤压，玻璃吸盘2能够进一步挤压在玻璃幕墙7上，使得玻璃幕墙7更牢固的对接于框架8内。
74.参见图5-图7所示，抱紧驱动件5包括旋转盘51和联动杆52；旋转盘51能够旋转的设置在十字架1上，旋转盘51与活动盘42共轴线；联动杆52具有四个，四个联动杆52分别设置在一个滑块322和旋转盘51之间，每个联动杆52的两端分别轴接于对应的滑块322和旋转盘51；十字架1上设有用以带动旋转盘51旋转的旋转驱动器53。
75.当抱紧驱动件5启动时，旋转驱动器53带动旋转盘51旋转，由于旋转盘51与每个滑块322之间均轴接有一个联动杆52，因此，旋转盘51的旋转，从而能够带动四个滑块322的在十字架1杆部的同步滑动，使得四个夹板321能够对框架8进行抱紧动作。
76.参见图4和图10所示，十字架1与每个固定条3111之间的连接处均设有一个感应器6，感应器6具体为触点开关，当玻璃吸盘2对玻璃幕墙7处于挤压状态时，玻璃幕墙7的表面与触点开关的触发端处于接触状态。
77.当玻璃幕墙7被向着框架8内挤压后，直至玻璃幕墙7的表面与触点开关接触后，触点开关被触发，随即将信号传输给了旋转驱动器53，旋转驱动器53启动，驱使四个夹板321对框架8进行抱紧，最终既完成了对玻璃幕墙7的挤压，也完成了对十字架1的固定，操作人员无需手扶玻璃幕墙7对其进行打钉和打胶固定。
78.参见图4和图7所示，十字架1的四个杆部的表面沿着其边缘方向均设有一个橡胶条12。
79.当十字架1与玻璃幕墙7的表面接触后，由于橡胶条12的设置，因此，十字架1与玻璃幕墙7的表面接触后，避免了玻璃幕墙7的表面被刮花，橡胶条12也对玻璃幕墙7起到了挤压效果，使得玻璃幕墙7与框架8之间更加的稳固。
80.参见图13所示，一种用于绿色建筑施工的玻璃幕墙安装方法，包括以下步骤：
81.s1，通过玻璃吸盘2将玻璃幕墙7吸取；
82.s2，操作人员手持握把11将十字架1提起，并将玻璃幕墙7对准框架8装入其中；
83.s3，手动启动抵压驱动件4，使得玻璃吸盘2在抵压组件31的辅助下能够活动；
84.s4，操作人员持续挤压玻璃幕墙7，直至感应器6被触发，十字板也贴合于玻璃幕墙7的表面；
85.s5，随着感应器6被触发，抱紧驱动件5自动驱使四个抱紧组件32将框架8夹紧；
86.s6，操作人员放开握把11，无需扶住玻璃幕墙7将其通过螺栓固定在框架8上。
87.本发明通过抵压组件31对玻璃幕墙7的施压，使得玻璃幕墙7和框架8的对接更加紧密，通过抱紧组件32对框架8的固定，使得十字架1被固定在框架8上，无需人工辅助玻璃
幕墙7进行打钉以及打胶操作，减少了人力劳动，提高了安全性。
88.以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。