一种组合式无缝自清洁金属复合墙板的制作方法

1.本实用新型涉及无缝自清洁金属复合墙板技术领域，具体为一种组合式无缝自清洁金属复合墙板。


背景技术：

2.复合墙板是一种工业化生产的新一代高性能建筑内隔板，由多种建筑材料复合而成，代替了传统的砖瓦，它具有环保节能无污染，轻质抗震、防火、保温、隔音、施工快捷的明显优点，其中现在的无缝自清洁金属复合墙板是使用比较广泛的一种。
3.现在的无缝自清洁金属复合墙板往往都是需要进行拼装连接的，但是在拼装的时外面都是有缝隙的，美观性低，而且现在的无缝自清洁金属复合墙板都是通过固定的工具进行拼装，且通过螺栓进行单一拼接，受力点小，稳定性低，不能实现快速拆装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种组合式无缝自清洁金属复合墙板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式无缝自清洁金属复合墙板，包括一块安装板，所述安装板内部开设有一个安装机构，所述安装板两侧活动连接有一个组合机构，所述组合机构内部转动连接有一个限位机构，且所述组合机构远离限位机构的一侧转动连接有一个传动机构，所述传动机构外部活动套接有一个驱动机构；
6.所述安装机构包括若干个第一螺纹孔，若干个所述第一螺纹孔开设在安装板上端，且位于若干个所述第一螺纹孔下端的安装板下端贯穿开设有四个安装槽，若干个所述第一螺纹孔内均螺纹连接有一个螺栓，若干个所述螺栓下端延伸至四个安装槽内；
7.所述组合机构包括两块组合板，两块所述组合板活动连接在安装板两侧，两块所述组合板两端开设有四个第一组合槽，且两块所述组合板相向一侧开设有四个第二组合槽，四个所述第二组合槽两端均开设有一个滑槽。
8.优选的，所述限位机构包括四根螺纹杆，四根螺纹杆通过轴承转动连接在四个第二组合槽内，四根所述螺纹杆相对一侧均固定套机有一个第一锥形齿轮；且四根所述螺纹杆杆壁均螺纹连接有一个螺纹套，四个所述螺纹套两侧均固定连接有一块滑板；若干块所述滑板相对一侧滑动连接在若干个滑槽内，若干块所述滑板相向一侧固定连接有若干块插板，若干块所述插板相向一侧均贯穿开设有若干个第二螺纹孔，若干个所述第二螺纹孔均螺纹连接在若干个螺栓上。
9.优选的，所述传动机构包括四块横板，四块所述横板固定连接在四个第一组合槽内，且四块所述横板内均转动连接有一根转杆；四根所述转杆上端均固定连接有一个第二锥形齿轮，四个所述第二锥形齿轮上端啮合连接在第一锥形齿轮上。
10.优选的，所述驱动机构包括四根驱动杆，若干根所述驱动杆相向一侧活动套接在四根转杆上；且四根所述驱动杆相向一侧均开设有一个卡槽，四个所述卡槽活动套接在转
杆上，四个所述驱动杆下端均固定连接有一个转盘。
11.优选的，所述安装板两侧均固定连接有一个密封条。
12.优选的，四根所述螺纹杆相向一侧均固定连接有一个限位块。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置安装板和组合板方便进行快速拼装，同时通过密封条方便对缝隙进行遮掩，通过设置驱动杆和卡槽方便卡接在转杆上，从而可以带动转杆和第二锥形齿轮转动，同时通过第二锥形齿轮带动螺纹杆转动，便于在滑槽和滑板的作用下带动插板插设在安装槽内壁，通过第一螺纹孔、第二螺纹孔和螺栓方便对组合板进行快速拼接，受力面广，增加安装稳定性，同时方便快速拆装。
附图说明
14.图1为本实用新型整体俯视剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a部分的放大结构示意图；
16.图3为本实用新型转盘的俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型安装板的俯视剖视结构示意图。
18.图中：1、安装板；
19.2、安装机构；21、第一螺纹孔；22、安装槽；23、螺栓；24、密封条；
20.3、组合机构；31、组合板；32、第一组合槽；33、第二组合槽；34、滑槽；
21.4、限位机构；41、螺纹杆；42、第一锥形齿轮；43、螺纹套；44、滑板；45、插板；46、第二螺纹孔；47、限位块；
22.5、传动机构；51、横板；52、转杆；53、第二锥形齿轮；
23.6、驱动机构；61、驱动杆；62、卡槽；63、转盘。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式无缝自清洁金属复合墙板，包括一块安装板1；其特征在于：安装板1内部开设有一个安装机构2，安装板1两侧活动连接有一个组合机构3，组合机构3内部转动连接有一个限位机构4，且组合机构3远离限位机构4的一侧转动连接有一个传动机构5，传动机构5外部活动套接有一个驱动机构6；
26.安装机构2包括若干个第一螺纹孔21，若干个第一螺纹孔21开设在安装板1上端，且位于若干个第一螺纹孔21下端的安装板1下端贯穿开设有四个安装槽22，若干个第一螺纹孔21内均螺纹连接有一个螺栓23，若干个螺栓 23下端延伸至四个安装槽22内；
27.组合机构3包括两块组合板31，两块组合板31活动连接在安装板1两侧，两块组合板31两端开设有四个第一组合槽32，且两块组合板31相向一侧开设有四个第二组合槽33，四个第二组合槽33两端均开设有一个滑槽34。
28.限位机构4包括四根螺纹杆41，四根螺纹杆41通过轴承转动连接在四个第二组合槽33内，四根螺纹杆41相对一侧均固定套机有一个第一锥形齿轮 42；且四根螺纹杆41杆壁
均螺纹连接有一个螺纹套43，四个螺纹套43两侧均固定连接有一块滑板44；若干块滑板44相对一侧滑动连接在若干个滑槽 34内，若干块滑板44相向一侧固定连接有若干块插板45，若干块插板45相向一侧均贯穿开设有若干个第二螺纹孔46，若干个第二螺纹孔46均螺纹连接在若干个螺栓23上，有利于通过第一锥形齿轮42带动螺纹杆41转动，从而可以在滑板44和滑槽34的滑动限位作用下稳定带动螺纹套43和插板45移动到安装槽22内部进行限位安装。
29.传动机构5包括四块横板51，四块横板51固定连接在四个第一组合槽 32内，且四块横板51内均转动连接有一根转杆52；四根转杆52上端均固定连接有一个第二锥形齿轮53，四个第二锥形齿轮53上端啮合连接在第一锥形齿轮42上，有利于通过转杆52带动第二锥形齿轮53转动，便于驱动螺纹杆 41转动。
30.驱动机构6包括四根驱动杆61，若干根驱动杆61相向一侧活动套接在四根转杆52上；且四根驱动杆61相向一侧均开设有一个卡槽62，四个卡槽62 活动套接在转杆52上，四个驱动杆61下端均固定连接有一个转盘63，有利于通过卡槽62方便将驱动杆61卡接在转杆52上，从而可以通过转盘63快速带动驱动杆61转动。
31.安装板1两侧均固定连接有一个密封条24，有利于通过两个密封条24方便对组合板31和安装板1之间的缝隙进行遮挡。
32.四根螺纹杆41相向一侧均固定连接有一个限位块47，有利于通过四个限位块47防止螺纹套43脱离螺纹杆41。
33.具体的，使用本实用新型时，先将两块组合板31上的第二组合槽33和安装槽22对齐，然后通过转盘63将驱动杆61上的卡槽62卡接在转杆52上，此时转动转盘63，转盘63带动转杆52转动，转杆52带动第二锥形齿轮53 转动，第二锥形齿轮53啮合带动第一锥形齿轮42转动，第一锥形齿轮42带动螺纹杆41转动，螺纹杆41上的螺纹套43通过滑板44在滑槽34内部滑动作用进行移动，此时螺纹套43带动插板45插设在安装槽22内部，此时通过转盘63将驱动杆61脱离转杆52，然后将螺栓23穿过第一螺纹孔21螺纹紧固在第二螺纹孔46内部，然后将密封条24贴在组合板31和安装板1之间的缝隙。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。