一种轻质高强结构的装配式吊顶连接装置

文档序号:32274657发布日期:2022-11-22 22:13阅读:35来源:国知局
一种轻质高强结构的装配式吊顶连接装置

1.本实用新型涉及装修吊顶技术领域,具体涉及一种轻质高强结构的装配式吊顶连接装置。


背景技术:

2.吊顶是指房屋居住环境的顶部装修的一种装饰,简单的说,就是指天花板的装饰,是室内装饰的重要部分之一,吊顶需要使用连接装置将装饰顶板固定于屋顶。但是,现有的吊顶用的连接装置大多在安装顶板时的操作步骤比较复杂繁琐,安装难度大,降低了安装效率,而且拆卸时存在不便,因此在后期对顶板进行拆卸更换时存在较大困难。


技术实现要素:

3.为解决现有技术存在的安装难度大,安装效率低,拆卸更换不方便等问题本实用新型提供了一种轻质高强结构的装配式吊顶连接装置。
4.本实用新型的技术方案为:
5.本实用新型提供了一种轻质高强结构的装配式吊顶连接装置,包括伸缩吊杆和顶板,伸缩吊杆的上部固定端与屋顶连接,伸缩吊杆的活动端底部外侧设置有两个横向并尺寸相同的连接件两连接件之间的夹角为90度;顶板的顶面中部内开设有扁平的圆柱形空腔,顶板的顶面中部开设有与空腔连通的圆形孔,圆形孔周侧开设有两个夹角为90度的导向孔;把顶板顶面开设的导向孔与伸缩吊杆活动端底部设置的连接件对齐,使连接件插入空腔内,接着将顶板旋转180度,旋转180度之后连接件与导向孔处于非对齐状态,使顶板回落,连接件与空腔内顶面接触,实现将顶板悬装在空中。
6.进一步,顶板顶面中部内的空腔内侧壁与导向孔相远离的一侧均开设有第一盲孔,第一盲孔内均设置滑杆,滑杆的内端和对应的第一盲孔内端之间均设置第一弹簧,顶板的顶面四端中部上侧均开设第一卡槽,与导向孔相远离的第一卡槽内均设置卡板,第一卡槽和对应的第一盲孔之间开设第二通孔,第二通孔内均设置有连杆,连杆的两端分别固定连接滑杆和卡板的内端;还包括数块辅助板,辅助板为条状,数块辅助板首尾相接安装在室内靠近屋顶的侧部墙壁上,辅助板的顶面与墙壁相远离的一侧上部均匀开设有与卡板一一对应的第二卡槽,安装靠近墙壁的顶板时,旋转顶板180度,连接件从而把滑杆推入第一盲孔的内端,同时连杆推出第一卡槽内的卡板,使顶板回落后,卡板能对应的卡在辅助板顶面与墙壁相远离的一侧上部开设的第二卡槽内。
7.进一步,伸缩吊杆上端设置的固定架均匀开设有多个第一通孔,伸缩吊杆的活动端只能伸缩运动不可旋转。
8.进一步,顶板安装或拆卸的旋转角度为180度,顶板安装完成后与辅助板为水平状态。
9.更进一步,顶板的底面中部开设有均匀分布的辅助凹槽。
10.本实用新型所达到的有益效果为:安装时,先将辅助板安装在四周墙体高度合适
的位置,如图5所示,用螺钉钉入固定架上均匀开设的第一通孔将伸缩吊杆固定在屋顶的合适位置,用手指伸入辅助凹槽内拖着顶板,把顶板顶面开设的导向孔与伸缩吊杆活动端底部设置的连接件对齐,使连接件插入空腔内,接着把顶板旋转180度,连接件从而把滑杆推入第一盲孔的内端,同时连杆推出第一卡槽内的卡板卡在辅助板顶面一端上侧开设的第二卡槽内,缓慢放下顶板回落至与辅助板水平的位置,通过上述方式先安装墙角的第一块顶板,然后可以依次完成全部顶板的安装,在标准的矩形房间内安装时,最后一块安装的顶板与第一块安装的顶板为斜对角的关系,顶板与相邻的顶板或辅助板互相卡接,大大提高了吊顶的稳定性。拆卸时,需要先拆卸上述安装过程中的最后一块顶板,将手指伸入安装过程的最后一块顶板辅助凹槽内向上推动顶板使其卡板和相邻的顶板第一卡槽分离,同时第二弹簧的弹力把滑杆从第一盲孔内推入空腔,连杆的另一端收回对应的卡板,再以安装时的相反方向旋转180度,使连接件从导向孔内脱出,接着拿下顶板,直至拆完全部顶板,在拆下所有辅助板及可伸缩吊杆,完成吊顶的快速拆卸。
附图说明
11.图1是本实用新型整体结构示意图。
12.图2是图1的a处向视图。
13.图3是图1的ⅰ处放大图。
14.图4是图1的ⅱ处放大图。
15.图5是本实用新型的安装示意图。
16.图6是连接件结构示意图。
具体实施方式
17.为便于本领域的技术人员理解本实用新型,下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
18.在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
20.如图1、2、5所示,轻质高强结构的装配式吊顶连接装置主要包括伸缩吊杆1和顶板2及数块辅助板16,伸缩吊杆1的上端设置固定架3,固定架3均匀开设有多个第一通孔4,伸缩吊杆1的活动端只能伸缩运动不可旋转,伸缩吊杆1的活动端底部外侧设置有两个横向并尺寸相同的连接件5,两连接件5之间的夹角为90度(如图6所示),连接件一侧为弧形面。
21.顶板2的顶面中部内开设有扁平的圆柱形空腔6,顶板2的顶面中部开设有与空腔6
连通的圆形孔,圆形孔周侧开设有两个夹角为90度的导向孔7(如图2所示),空腔6的内侧壁与导向孔7相远离的一侧均开设有第一盲孔8,第一盲孔8内均设置滑杆9,滑杆9的内端和对应的第一盲孔8内端之间均设置第一弹簧10,顶板2的顶面四端中部上侧均开设第一卡槽11,与导向孔7相远离的第一卡槽11内均设置卡板12,第一卡槽11和对应的第一盲孔8之间开设第二通孔13,第二通孔内均设置有连杆14,连杆14的两端分别固定连接滑杆9和卡板12的内端,顶板底面中部开设有均匀分布的辅助凹槽15;用螺钉钉入固定架上的第一通孔使伸缩吊杆固定在屋顶,伸缩吊杆成矩阵排布的方式等距安装在屋顶,将顶板顶面开设的导向孔与伸缩吊杆活动端设置的连接件对齐,使连接件进入顶板顶面中部内开设的空腔内,接着把顶板向上推带动伸缩吊杆的活动部往上运动,再把顶板旋转180度,伸缩吊杆活动端设置的连接件通过弧形面一侧把滑杆推入第一盲孔内端,带动连杆推出卡板,顶板旋转180度后连接件与导向孔处于非对齐状态,使顶板回落后,连接件与空腔内顶面接触,可以将顶板悬装在空中,从而可以使得顶板稳定的安装在对应的伸缩吊杆上,顶板回落后其端部伸出的卡板正好卡在相邻的顶板的对应的第一卡槽内,提高了顶板的稳定性。
22.如图5所示,辅助板16为条状,数块辅助板16首尾相接安装在室内靠近屋顶的侧部墙壁上,辅助板16的顶面与墙壁相远离的一侧上部均匀开设有与卡板12一一对应的第二卡槽17;墙体上开卡槽不仅会导致墙体结构不完整,还会影响顶板的安装和拆卸,安装辅助板可以有效避开以上问题,还提高了吊顶的整体观赏性。
23.安装时,先将辅助板安装在四周墙体高度合适的位置,如图5所示,用螺钉钉入固定架上均匀开设的第一通孔将伸缩吊杆固定在屋顶的合适位置,用手指伸入辅助凹槽内拖着顶板,把顶板顶面开设的导向孔与伸缩吊杆活动端底部设置的连接件对齐,使连接件插入空腔内,接着把顶板旋转180度,连接件从而把滑杆推入第一盲孔的内端,同时连杆推出第一卡槽内的卡板卡在辅助板顶面一端上侧开设的第二卡槽内,缓慢放下顶板回落至与辅助板水平的位置,通过上述方式先安装墙角的第一块顶板,然后可以依次完成全部顶板的安装,在标准的矩形房间内安装时,最后一块安装的顶板与第一块安装的顶板为斜对角的关系,顶板与相邻的顶板或辅助板互相卡接,大大提高了吊顶的稳定性。
24.拆卸时,需要先拆卸上述安装过程中的最后一块顶板,将手指伸入安装过程的最后一块顶板辅助凹槽内向上推动顶板使其卡板和相邻的顶板第一卡槽分离,同时第二弹簧的弹力把滑杆从第一盲孔内推入空腔,连杆的另一端收回对应的卡板,再以安装时的相反方向旋转180度,使连接件从导向孔内脱出,接着拿下顶板,直至拆完全部顶板,在拆下所有辅助板及可伸缩吊杆,完成吊顶的快速拆卸。
25.本实用新型轻质高强结构的装配式吊顶连接装置结构简单,可以快速的完成安装,相应的也可以快速拆卸,安装过程中顶板出现损坏也可以及时更换,极大的降低了施工时间,这不仅提高了安装效率,且安装稳定性也更高。
26.以上所述的本实用新型实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
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