具有原料制备功能的炮泥机的制作方法

1.本实用新型涉及冶炼设备技术领域，具体是指具有原料制备功能的炮泥机。


背景技术：

2.高炉是冶炼生铁的主体设备，而高炉冶炼铁完毕后，将铁水从铁口放出后，为了保证冶炼连续进行，必须把出铁口堵上，堵上出铁口的物质，即为炮泥。在对炮泥进行生产的过程中，常常需要使用炮泥机对炮泥原料进行加工来得到成品的炮泥供应使用。但是，在现有技术中，在使用炮泥机的过程中，常常在入料斗的位置产生大量的粉尘，由于炮泥的原料中含有较多的有害物质，极大的危害了工作人员的身体健康，而且在加料时，物料容易粘附在进料斗的内壁上不好清理，为此我们提出了具有原料制备功能的炮泥机。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供具有原料制备功能的炮泥机。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型具有原料制备功能的炮泥机，包括底板、炮泥机本体、搅拌筒、搅拌轴和敲击组件，所述炮泥机本体设于底板上，所述搅拌筒底部与炮泥机本体连通，所述搅拌筒顶部上连通设有进料管，所述搅拌筒左侧侧壁上设有电机，所述搅拌轴左端转动贯穿搅拌筒左侧内壁后设于电机的输出轴上，所述搅拌轴的右端转动贯穿搅拌筒右侧内壁，所述敲击组件设于搅拌筒右侧侧壁上，所述敲击组件包括安装板、蜗杆、蜗轮、转动轴、不完全齿轮、齿条、支撑板、滑动杆、水平板、敲击球、锥齿轮一、锥齿轮二和弹簧一，所述安装板设于搅拌筒右侧侧壁上，所述转动轴转动设于安装板上，所述不完全齿轮设于转动轴上，所述水平板设于搅拌筒右侧侧壁上，所述滑动杆滑动贯穿设于水平板上，所述齿条设于滑动杆底端上且与不完全齿轮啮合，所述敲击球设于滑动杆顶端上且与进料管底部接触，所述弹簧一滑动套接设于滑动杆上且位于敲击球与水平板顶部之间，所述支撑板设于搅拌筒右侧侧壁上，所述蜗杆转动设于支撑板顶部上，所述蜗轮设于转动轴上且与蜗杆啮合，所述锥齿轮一设于搅拌轴右端上，所述锥齿轮二设于蜗杆顶端上且与锥齿轮一啮合。
5.进一步地，所述进料管的进料口上侧内壁上铰接设有防尘板，所述防尘板底部与进料管的内部底壁接触。
6.进一步地，所述防尘板与进料管内部顶壁之间设有弹簧二。
7.进一步地，所述搅拌轴上设有多组拨动杆。
8.进一步地，所述进料管为倾斜设置。
9.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案具有原料制备功能的炮泥机，通过设置的防尘板和弹簧二，可以起到防尘的作用；通过设置的敲击组件与搅拌轴的配合，可以使敲击球敲击进料管，从而可以使得粘连进料管内的原料落下；通过搅拌轴和拨动杆转动，对炮泥原料进行打散混合，打散混合混合的炮泥原料进入炮泥机本体内，进行炮泥
生产。
附图说明
10.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
11.图1为本方案提出的具有原料制备功能的炮泥机的整体结构示意图；
12.图2为本方案提出的具有原料制备功能的炮泥机图1的a处放大图。
13.其中，1、底板，2、炮泥机本体，3、搅拌筒，4、搅拌轴，5、敲击组件，6、进料管，7、电机，8、安装板，9、蜗杆，10、蜗轮，11、转动轴，12、不完全齿轮，13、齿条，14、支撑板，15、滑动杆，16、水平板，17、敲击球，18、锥齿轮一，19、锥齿轮二，20、弹簧一， 21、防尘板，22、弹簧二，23、拨动杆。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.如图1-图2所示，本实用新型具有原料制备功能的炮泥机，包括底板1、炮泥机本体2、搅拌筒3、搅拌轴4和敲击组件5，炮泥机本体2设于底板1上，搅拌筒3底部与炮泥机本体 2连通，搅拌筒3顶部上连通设有进料管6，搅拌筒3左侧侧壁上设有电机7，搅拌轴4左端转动贯穿搅拌筒3左侧内壁后设于电机7的输出轴上，搅拌轴4的右端转动贯穿搅拌筒3右侧内壁，敲击组件5设于搅拌筒3右侧侧壁上，敲击组件5包括安装板8、蜗杆9、蜗轮10、转动轴11、不完全齿轮12、齿条13、支撑板14、滑动杆15、水平板16、敲击球17、锥齿轮一18、锥齿轮二19和弹簧一20，安装板8设于搅拌筒3右侧侧壁上，转动轴11转动设于安装板8上，不完全齿轮12设于转动轴11上，水平板16设于搅拌筒3右侧侧壁上，滑动杆15滑动贯穿设于水平板16上，齿条13设于滑动杆15底端上且与不完全齿轮12啮合，敲击球17设于滑动杆15顶端上且与进料管6底部接触，弹簧一20滑动套接设于滑动杆15上且位于敲击球17与水平板16顶部之间，支撑板14设于搅拌筒3右侧侧壁上，蜗杆9转动设于支撑板14顶部上，蜗轮10设于转动轴11上且与蜗杆9啮合，锥齿轮一18设于搅拌轴4右端上，锥齿轮二19设于蜗杆9顶端上且与锥齿轮一18啮合。
17.其中，进料管6的进料口上侧内壁上铰接设有防尘板21，防尘板21底部与进料管6的内部底壁接触，防尘板21与进料管6内部顶壁之间设有弹簧二22，搅拌轴4上设有多组拨动杆23，进料管6为倾斜设置。
18.具体使用时，启动炮泥机，然后转动防尘板21并挤压弹簧二22，然后加入炮泥原料，松开防尘板21，在弹簧二22的回弹作用下，使防尘板21堵住进料管6进行防尘，同时启动
电机7一，带动搅拌轴4和拨动杆23转动，对炮泥原料进行打散混合，打散混合混合的炮泥原料进入炮泥机本体2内，进行炮泥生产；搅拌轴4转动的同时，通过锥齿轮一18和锥齿轮二19带动蜗杆9转动，从而带动蜗轮10转动，从而带动转动轴11转动，从而带动不完全齿轮12转动，当不完全齿轮12与齿条13啮合，带动齿条13往下移动，从而带动滑动杆15和敲击球17往下移动并挤压弹簧一20，当不完全齿轮12与齿条13分离时，在弹簧一20的回弹作用下，使敲击球17往上移动敲击进料管6底部，从而可以使得粘连进料管6内的原料落下。
19.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
20.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
21.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。