一种信息工程用通信塔的制作方法

1.本实用新型涉及信息工程通信塔技术领域，具体为一种信息工程用通信塔。


背景技术：

2.通信塔也叫信号发射塔或信号塔，其主要为信号发射天线做支撑，通信塔主要分为角钢塔与钢管塔，钢管塔在安装前需要先安装固定座。
3.现有的固定座通常是由一块钢板或几块钢板固定在混凝土中组成，钢管通过固定座外部的地脚螺栓与螺母进行固定，在安装钢管塔时需要依次对多组螺母进行转动以实现对塔体的安装，其具体操作起来较为繁琐，增加了工作人员的施工强度。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种信息工程用通信塔，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种信息工程用通信塔，包括混凝土预埋块和安装筒，所述混凝土预埋块内部固定连接有安装座，所述安装筒上表面和外表面底部分别固定连接有塔体和安装板，所述安装板上表面开设有安装孔，所述安装座上表面固定连接有与安装孔相适配的安装柱，所述安装柱外表面开设有紧固槽，所述安装筒外表面开设有环形槽，所述环形槽内部滑动连接有转动环，所述转动环外表面设置有紧固组件，所述安装筒内壁通过轴承转动连接有第一转轴，所述第一转轴外表面固定套接有锥齿轮和蜗轮，所述安装筒外表面设置有驱动组件。
8.优选的，所述安装筒的圆心线与环形槽的圆心线相交，所述环形槽的圆心线与转动环的圆心线相交。
9.优选的，所述紧固组件包括固定安装在转动环上表面且与锥齿轮啮合的轮齿和固定安装在转动环外表面底部的紧固块，且紧固块的数量、安装孔的数量和安装柱的数量相等。
10.优选的，所述紧固块的形状为l形，所述紧固块的宽度小于紧固槽的宽度，且紧固块底部内壁设置为倾斜面，倾斜面的倾斜角度为十五度。
11.优选的，所述驱动组件包括转盘和固定安装在安装筒外表面的两组支撑块，支撑块内侧面通过轴承转动连接有第二转轴，第二转轴外表面固定套接有与蜗轮啮合的蜗杆，且第二转轴右侧面开设有五棱槽，且转盘左侧面固定连接有与五棱槽相适配的五棱块。
12.优选的，所述五棱槽的内径为五棱块外径的一点一倍，且五棱块左侧面棱边和外表面五组横向棱边均做倒圆角处理，且倒圆角的半径为一毫米。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种信息工程用通信塔，具备以下有益效果：
15.1、该信息工程用通信塔，通过设置锥齿轮带动轮齿和转动环转动，使一组转动环可以带动每组紧固块同时较为顺畅的以安装筒圆心为中心转动，使得每组紧固块可以较为方便有效的同时分别与每组紧固槽适配，使得每组紧固块可以同时较为便捷稳定的分别对每组安装柱进行紧固，从而可以较为便捷的将安装筒和安装板安装在安装座上，其操作起来较为便捷，大大降低了工作人员的施工强度。
16.2、该信息工程用通信塔，通过设置第二转轴带动蜗杆转动，蜗杆与蜗轮啮合后，使得蜗轮可以较为稳定的带动第一转轴和锥齿轮以第一转轴圆心为中心转动，使得锥齿轮可以较为稳定的与轮齿啮合，进而使转动环可以较为稳定的带动每组紧固块运动，使得每组紧固块均可以较为稳定的对每组安装柱进行紧固，且停止转动第二转轴后，蜗轮可以较为稳定的保持固定不动，使得安装后的安装筒和塔体均可以较为稳定的固定不动，提高了安装筒和塔体安装的稳定性。
17.3、该信息工程用通信塔，通过将五棱块与五棱槽设置为可分离连接，不仅使转盘可以较为便捷稳定的将作用力经五棱块和五棱槽施加给第二转轴，使第二转轴可以较为便捷稳定的带动蜗杆转动，进而使蜗杆可以较为便捷的将作用力施加给蜗轮，提高了第二转轴、蜗杆和蜗轮联动的便捷性，将五棱块在五棱槽内抽出后还可以较为有效的避免非工作人员对第二转轴的操作，避免安装筒与安装座之间发生松动的现象，大大提高了安装筒安装后的稳定性和安全性。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型结构爆炸示意图；
20.图3为本实用新型驱动结构爆炸示意图。
21.图中：1、混凝土预埋块；2、安装筒；3、安装座；4、塔体；5、安装板；6、安装孔；7、安装柱；8、紧固槽；9、环形槽；10、转动环；11、轮齿；12、紧固块；13、第一转轴；14、蜗轮；15、锥齿轮；16、支撑块；17、第二转轴；18、蜗杆；19、五棱槽；20、五棱块；21、转盘。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种信息工程用通信塔，包括混凝土预埋块1和安装筒2，混凝土预埋块1内部固定连接有安装座3，安装筒2上表面和外表面底部分别固定连接有塔体4和安装板5，安装板5上表面开设有安装孔6，安装座3上表面固定连接有与安装孔6相适配的安装柱7，安装柱7外表面开设有紧固槽8，安装筒2外表面开设有环形槽9，环形槽9内部滑动连接有转动环10，转动环10外表面设置有紧固组件，紧固组件包括固定安装在转动环10上表面且与锥齿轮15啮合的轮齿和固定安装在转动环10外表面底部的紧固块12，且紧固块12的数量、安装孔6的数量和安装柱7的数量相等，安装筒2内壁通过轴承转动连接有第一转轴13，第一转轴13外表面固定套接有锥齿轮15和蜗轮14，安装筒2外
表面设置有驱动组件，驱动组件包括转盘21和固定安装在安装筒2外表面的两组支撑块16，支撑块16内侧面通过轴承转动连接有第二转轴17，第二转轴17外表面固定套接有与蜗轮14啮合的蜗杆18，且第二转轴17右侧面开设有五棱槽19，且转盘21左侧面固定连接有与五棱槽19相适配的五棱块20。
24.在本实用新型中，为了使紧固块12可以较为便捷稳定的对安装柱7进行紧固，因此设置紧固块12的形状为l形，紧固块12的宽度小于紧固槽8的宽度，使得紧固块12可以较为便捷的与紧固槽8适配，提高了紧固块12对安装柱7紧固的便捷性，且紧固块12底部内壁设置为倾斜面，倾斜面的倾斜角度为十五度，使得紧固块12可以较为便捷稳定的将作用力施加给安装柱7，提高了紧固块12对安装柱7紧固的便捷性和稳定性。
25.在本实用新型中，为了使转盘21可以较为便捷的带动第二转轴17转动，因此设置五棱槽19的内径为五棱块20外径的一点一倍，使得五棱块20可以较为便捷的插入五棱槽19中，使转盘21可以较为便捷的将作用力经五棱块20和五棱槽19施加给第二转轴17，且五棱块20左侧面棱边和外表面五组横向棱边均做倒圆角处理，且倒圆角的半径为一毫米，进一步提高了五棱块20与五棱槽19适配的便捷性，使得转盘21可以更加便捷稳定的带动第二转轴17转动，提高了转盘21和第二转轴17联动的便捷性。
26.在本实用新型中，为了使转动环10可以较为顺畅的带动紧固块12以安装筒2圆心为中心转动，且保证所有的紧固块12准确的与所有紧固槽8适配，因此设置安装筒2的圆心线与环形槽9的圆心线相交，环形槽9的圆心线与转动环10的圆心线相交，使得紧固块12与转动环10均可以较为顺畅准确的以安装筒2圆心为中心转动，提高了紧固块12与紧固槽8适配的便捷性和紧固块12转动的顺畅性。
27.在使用时，安装筒2带动安装板5运动，使安装孔6与安装柱7对齐，然后将安装板5向下运动使安装孔6与安装柱7适配，且使安装板5下表面与安装座3上表面接触，然后将转盘21带动五棱块20插入五棱槽19，使转盘21将作用力经五棱块20和五棱槽19施加给第二转轴17，转盘21带动第二转轴17和蜗杆18顺时针转动，蜗杆18与蜗轮14啮合传动，使得蜗轮14带动第一转轴13和锥齿轮15逆时针转动，锥齿轮15与轮齿11啮合传动，使得轮齿11带动转动环10和紧固块12以安装筒2圆心为中心逆时针转动，进而使每组紧固块12同时与每组紧固槽8适配，紧固块12底部内壁的倾斜面与紧固槽8顶部内壁接触，使得安装柱7带动安装座3具有相对于安装筒2向上运动的趋势，但安装座3固定不动，进而使安装板5下表面与安装座3上表面紧密接触，当安装筒2安装完成后，塔体4也相应的安装完成，然后停止转动转盘21，将五棱块20在五棱槽19内抽出，工人将转盘21和五棱块20收回，进而使非工作人员操作第二转轴17转动。
28.综上所述，该信息工程用通信塔，通过设置锥齿轮15带动轮齿11和转动环10转动，使一组转动环10可以带动每组紧固块12同时较为顺畅的以安装筒2圆心为中心转动，使得每组紧固块12可以较为方便有效的同时分别与每组紧固槽8适配，使得每组紧固块12可以同时较为便捷稳定的分别对每组安装柱7进行紧固，从而可以较为便捷的将安装筒2和安装板5安装在安装座3上，其操作起来较为便捷，大大降低了工作人员的施工强度，通过设置第二转轴17带动蜗杆18转动，蜗杆18与蜗轮14啮合后，使得蜗轮14可以较为稳定的带动第一转轴13和锥齿轮15以第一转轴13圆心为中心转动，使得锥齿轮15可以较为稳定的与轮齿11啮合，进而使转动环10可以较为稳定的带动每组紧固块12运动，使得每组紧固块12均可以
较为稳定的对每组安装柱7进行紧固，且停止转动第二转轴17后，蜗轮14可以较为稳定的保持固定不动，使得安装后的安装筒2和塔体4均可以较为稳定的固定不动，提高了安装筒2和塔体4安装的稳定性，通过将五棱块20与五棱槽19设置为可分离连接，不仅使转盘21可以较为便捷稳定的将作用力经五棱块20和五棱槽19施加给第二转轴17，使第二转轴17可以较为便捷稳定的带动蜗杆18转动，进而使蜗杆18可以较为便捷的将作用力施加给蜗轮14，提高了第二转轴17、蜗杆18和蜗轮14联动的便捷性，将五棱块20在五棱槽19内抽出后还可以较为有效的避免非工作人员对第二转轴17的操作，避免安装筒2与安装座3之间发生松动的现象，大大提高了安装筒2安装后的稳定性和安全性。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。