一种环保型混凝土设备上料机构的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土加工领域，具体为一种环保型混凝土设备上料机构。


背景技术：

2.混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
3.现有技术公开号为cn213797302u的专利文献提供了一种环保型混凝土生产上料搅拌装置，当传送带在运输混凝土时，混凝土在向上端移动时，若干个限位板可以防止混凝土向下掉落，且传送带表面的若干个小球可以增加混凝土与传送带的摩擦力，解决了现有的装置在向上方移动混凝土时，混凝土会向下掉落的问题，但cn213797302u的专利在使用时，上料前无法对原料进行称量，使得制备的混凝土无法达到使用标准，为此亟需一种环保型混凝土设备上料机构。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种环保型混凝土设备上料机构，以解决现有的上料机构上料前无法对原料进行称量，使得制备的混凝土无法达到使用标准、原料预先混合时，无法根据原料的情况调节搅拌架的尺寸和上料结构无法根据混凝土制备设备的高度进行上料高度调整的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型混凝土设备上料机构，包括上料机构主体和称量结构，其特征在于：所述上料机构主体的下方设置有底座，且上料机构主体的右侧安装有搅拌箱，所述上料机构主体的内部安装有螺旋架，且上料机构主体的外壁连接有下料管，所述上料机构主体的顶端连接有进料管，所述螺旋架的端部安装有第三电机，所述搅拌箱的外壁安装有显示器，且搅拌箱的底端焊接有支撑腿。
6.所述搅拌箱的底端安装有第一电机，且搅拌箱的底端位于第一电机的左侧连接有出料管，所述搅拌箱的内侧开设有出料槽，所述出料槽的内侧卡合有出料板，所述第一电机的输出端固定有转动杆，所述转动杆的外壁焊接有第一搅拌板，所述第一搅拌板的外壁固定有第二搅拌板，所述第二搅拌板的内侧卡合有延长板，且第二搅拌板上设置有固定螺丝，所述出料板的顶端设置有第一齿轮，且出料板的外侧卡合有限位架，所述第一齿轮的前端安装有第二电机。
7.所述底座的顶端固定有支撑套筒，所述支撑套筒的内侧卡合有支撑板，所述支撑板的左侧连接有第二齿轮，所述第二齿轮的两端固定有齿辊，且第二齿轮的外侧活动连接有活动架，所述第二齿轮的下方设置有转动板，所述齿辊的外侧连接有齿条，所述转动板上设置有手柄，所述底座的顶端固定有固定环。
8.优选地，所述称量结构包括称量盒、重力传感器、挡板、电动推杆和液压推杆，且搅拌箱的内侧卡合有称量盒，所述称量盒的内壁安装有重力传感器，且称量盒的侧壁卡合有
挡板，所述搅拌箱的内壁安装有电动推杆，所述重力传感器的底端贴合有橡胶球，所述橡胶球的底端安装有液压推杆。
9.优选地，所述称量盒与搅拌箱通过转轴转动连接，且称量盒的内侧开设有与挡板相匹配的插槽，所述挡板与电动推杆通过连接杆固定连接，所述电动推杆与搅拌箱固定连接，所述液压推杆与搅拌箱的内壁固定连接。
10.优选地，所述第一电机与搅拌箱通过安装架固定连接，所述第一搅拌板焊接在转动杆的外壁，所述延长板与第二搅拌板通过收缩槽活动连接。
11.优选地，所述延长板与第二搅拌板通过固定螺丝固定连接，所述限位架焊接在搅拌箱的外壁，所述出料板的顶端开设有齿槽，且第一齿轮与出料板通过齿槽啮合连接，所述第二电机与搅拌箱通过安装架固定连接。
12.优选地，所述支撑板与支撑套筒通过收纳槽活动连接，且支撑板的外壁开设有齿槽，且第二齿轮与支撑板通过齿槽啮合连接，所述第二齿轮与转动板的外侧均设置有活动架。
13.优选地，所述第二齿轮、转动板的两端均固定有齿辊，且第二齿轮与转动板通过齿辊、齿条传动连接，所述手柄与转动板通过齿辊固定连接，所述固定环的内侧开设有固定槽，且手柄与固定环通过固定槽、螺栓固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置的称量盒、挡板、液压推杆和重力传感器，将混凝土原料倒在称量盒中，重力传感器将检测的数据输送到显示器上，检测后，电动推杆通过连接杆带动挡板上移，使得挡板上移后与称量盒完全分离，同时液压推杆运行，带动输出端的橡胶球收缩，在橡胶球收缩下移过程中，称量盒通过一侧的转轴随橡胶球的下移而向下方转动，产生倾斜，使得称量盒倾斜后，内部的原料可下落至搅拌箱中；
16.2、本实用新型通过设置的第一搅拌板、第二搅拌板、延长板和第二电机，根据混凝土原料的多少调节第二搅拌板的尺寸，旋拧固定螺丝，使其与第二搅拌板分离，然后可拉动延长板在第二搅拌板内侧活动，调节其与第二搅拌板的长度，调节后，则通过固定螺丝将延长板与第二搅拌板固定，则控制第一电机运行，第一电机内部技术为现有技术，第一电机运行后，则带动输出端的转动杆转动，使得转动杆带动两个第一搅拌板以及四个第二搅拌板、延长板转动，对混凝土原料进行混合预处理；
17.3、本实用新型通过设置的手柄、转动板、齿辊、齿条、第二齿轮和支撑板，需要调节上料机构主体的高度时，则将螺栓从手柄以及固定环上取下，则可通过手柄带动转动板转动，转动板转动时，通过两侧的齿辊以及齿条带动第二齿轮传动，使得第二齿轮转动时，与支撑板外壁的齿槽啮合，进而第二齿轮可带动支撑板在支撑套筒内侧活动，进行上下移动，则支撑板移动时，则通过顶端的弧形槽对上料机构主体进行支撑，使得上料机构主体在端部转动座的支撑下，可进行活动，实现高度调节。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构图；
19.图2为本实用新型的正剖结构示意图；
20.图3为本实用新型的搅拌箱结构示意图；
21.图4为本实用新型的称量结构示意图；
22.图5为本实用新型的第一搅拌板示意图；
23.图6为本实用新型的第一齿轮示意图；
24.图7为本实用新型的第二齿轮示意图；
25.图8为本实用新型的支撑板示意图。
26.图中：1、上料机构主体；2、底座；3、搅拌箱；4、称量结构；401、称量盒；402、重力传感器；403、挡板；404、电动推杆；405、液压推杆；406、橡胶球；5、显示器；6、支撑腿；7、第一电机；8、转动杆；9、第一搅拌板；10、第二搅拌板；11、延长板；12、固定螺丝；13、出料管；14、出料板；15、第一齿轮；16、限位架；17、第二电机；18、进料管；19、螺旋架；20、第三电机；21、下料管；22、支撑板；23、支撑套筒；24、活动架；25、第二齿轮；26、齿辊；27、齿条；28、转动板；29、手柄；30、固定环。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
28.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
29.请参阅图1-4，一种环保型混凝土设备上料机构，包括上料机构主体1和称量结构4，其特征在于：上料机构主体1的下方设置有底座2，且上料机构主体1的右侧安装有搅拌箱3，上料机构主体1的内部安装有螺旋架19，且上料机构主体1的外壁连接有下料管21，上料机构主体1的顶端连接有进料管18，螺旋架19的端部安装有第三电机20，搅拌箱3的外壁安装有显示器5，且搅拌箱3的底端焊接有支撑腿6，称量结构4包括称量盒401、重力传感器402、挡板403、电动推杆404和液压推杆405，且搅拌箱3的内侧卡合有称量盒401，称量盒401的内壁安装有重力传感器402，且称量盒401的侧壁卡合有挡板403，搅拌箱3的内壁安装有电动推杆404，重力传感器402的底端贴合有橡胶球406，橡胶球406的底端安装有液压推杆405，称量盒401与搅拌箱3通过转轴转动连接，且称量盒401的内侧开设有与挡板403相匹配的插槽，挡板403与电动推杆404通过连接杆固定连接，电动推杆404与搅拌箱3固定连接，液压推杆405与搅拌箱3的内壁固定连接，将混凝土原料倒在称量盒401中，原料落在重力传感器402上，重力传感器402检测的数据通过plc控制器输送到显示器5上，便于工人观看，检测后，则控制电动推杆404运行，电动推杆404内部技术为现有技术，电动推杆404运行后通过连接杆带动挡板403上移，使得挡板403上移后与称量盒401完全分离，同时控制液压推杆405运行，液压推杆405内部技术为现有技术，液压推杆405运行后则带动输出端的橡胶球406收缩，在橡胶球406收缩下移过程中，称量盒401通过一侧的转轴随橡胶球406的下移而向下方转动，产生倾斜，使得称量盒401倾斜后，内部的原料可下落至搅拌箱3中。
30.请参阅图3和图5，一种环保型混凝土设备上料机构，所述搅拌箱3的底端安装有第一电机7，且搅拌箱3的底端位于第一电机7的左侧连接有出料管13，搅拌箱3的内侧开设有出料槽，出料槽的内侧卡合有出料板14，第一电机7的输出端固定有转动杆8，转动杆8的外壁焊接有第一搅拌板9，第一搅拌板9的外壁固定有第二搅拌板10，第二搅拌板10的内侧卡合有延长板11，且第二搅拌板10上设置有固定螺丝12，出料板14的顶端设置有第一齿轮15，
且出料板14的外侧卡合有限位架16，第一齿轮15的前端安装有第二电机17，第一电机7与搅拌箱3通过安装架固定连接，第一搅拌板9焊接在转动杆8的外壁，延长板11与第二搅拌板10通过收缩槽活动连接，延长板11与第二搅拌板10通过固定螺丝12固定连接，限位架16焊接在搅拌箱3的外壁，出料板14的顶端开设有齿槽，且第一齿轮15与出料板14通过齿槽啮合连接，第二电机17与搅拌箱3通过安装架固定连接，根据混凝土原料的多少调节第二搅拌板10的尺寸，旋拧固定螺丝12，使其与第二搅拌板10分离，然后可拉动延长板11在第二搅拌板10内侧活动，调节其与第二搅拌板10的长度，调节后，则通过固定螺丝12将延长板11与第二搅拌板10固定，则控制第一电机7运行，第一电机7内部技术为现有技术，第一电机7运行后，则带动输出端的转动杆8转动，使得转动杆8带动两个第一搅拌板9以及四个第二搅拌板10、延长板11转动，对混凝土原料进行混合预处理，混合后，则控制第二电机17运行，第二电机17内部技术为现有技术，第二电机17运行带动输出端的第一齿轮15转动，使得第一齿轮15转动时，与出料板14顶端的齿槽啮合，进而带动出料板14在限位架16的支撑下，向外侧移动，从而使出料板14与搅拌箱3内侧的出料槽分离，则搅拌箱3中的原料通过出料槽、出料管13以及进料管18进入到上料机构主体1的内部，此时第三电机20运行，第三电机20内部技术为现有技术，第三电机20运行后则带动输出端的螺旋架19转动，使得螺旋架19转动时，对原料进行输送，原料并通过下料管21进入到混凝土制备设备中，从而实现上料。
31.请参阅图2和图7-8，一种环保型混凝土设备上料机构，所述底座2的顶端固定有支撑套筒23，支撑套筒23的内侧卡合有支撑板22，支撑板22的左侧连接有第二齿轮25，第二齿轮25的两端固定有齿辊26，且第二齿轮25的外侧活动连接有活动架24，第二齿轮25的下方设置有转动板28，齿辊26的外侧连接有齿条27，转动板28上设置有手柄29，底座2的顶端固定有固定环30，支撑板22与支撑套筒23通过收纳槽活动连接，且支撑板22的外壁开设有齿槽，且第二齿轮25与支撑板22通过齿槽啮合连接，第二齿轮25与转动板28的外侧均设置有活动架24，第二齿轮25、转动板28的两端均固定有齿辊26，且第二齿轮25与转动板28通过齿辊26、齿条27传动连接，手柄29与转动板28通过齿辊26固定连接，固定环30的内侧开设有固定槽，且手柄29与固定环30通过固定槽、螺栓固定连接，需要调节上料机构主体1的高度时，则将螺栓从手柄29以及固定环30上取下，则可通过手柄29带动转动板28转动，转动板28转动时，通过两侧的齿辊26以及齿条27带动第二齿轮25传动，使得第二齿轮25转动时，与支撑板22外壁的齿槽啮合，进而第二齿轮25可带动支撑板22在支撑套筒23内侧活动，进行上下移动，则支撑板22移动时，则通过顶端的弧形槽对上料机构主体1进行支撑，使得上料机构主体1在端部转动座的支撑下，可进行活动，实现高度调节。
32.工作原理：使用时，需要调节上料机构主体1的高度时，则将螺栓从手柄29以及固定环30上取下，则可通过手柄29带动转动板28转动，转动板28转动时，通过两侧的齿辊26以及齿条27带动第二齿轮25传动，使得第二齿轮25转动时，与支撑板22外壁的齿槽啮合，进而第二齿轮25可带动支撑板22在支撑套筒23内侧活动，进行上下移动，则支撑板22移动时，则通过顶端的弧形槽对上料机构主体1进行支撑，使得上料机构主体1在端部转动座的支撑下，可进行活动，实现高度调节，高度调节后，则可将混凝土原料倒在称量盒401中，原料落在重力传感器402上，重力传感器402检测的数据通过plc控制器输送到显示器5上，便于工人观看，检测后，则控制电动推杆404运行，电动推杆404运行后通过连接杆带动挡板403上移，使得挡板403上移后与称量盒401完全分离，同时控制液压推杆405运行，液压推杆405运
行后则带动输出端的橡胶球406收缩，在橡胶球406收缩下移过程中，称量盒401通过一侧的转轴随橡胶球406的下移而向下方转动，产生倾斜，使得称量盒401倾斜后，内部的原料可下落至搅拌箱3中，根据混凝土原料的多少调节第二搅拌板10的尺寸，旋拧固定螺丝12，使其与第二搅拌板10分离，然后可拉动延长板11在第二搅拌板10内侧活动，调节其与第二搅拌板10的长度，调节后，则通过固定螺丝12将延长板11与第二搅拌板10固定，则控制第一电机7运行，第一电机7运行后，则带动输出端的转动杆8转动，使得转动杆8带动两个第一搅拌板9以及四个第二搅拌板10、延长板11转动，对混凝土原料进行混合预处理，混合后，则控制第二电机17运行，第二电机17运行带动输出端的第一齿轮15转动，使得第一齿轮15转动时，与出料板14顶端的齿槽啮合，进而带动出料板14在限位架16的支撑下，向外侧移动，从而使出料板14与搅拌箱3内侧的出料槽分离，则搅拌箱3中的原料通过出料槽、出料管13以及进料管18进入到上料机构主体1的内部，此时第三电机20运行，第三电机20运行后则带动输出端的螺旋架19转动，使得螺旋架19转动时，对原料进行输送，原料并通过下料管21进入到混凝土制备设备中，从而实现上料。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
33.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。