一种用于混凝土搅拌站脉冲除尘设备的集尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种集尘装置，特别涉及一种用于混凝土搅拌站脉冲除尘设备的集尘装置，属于脉冲除尘设备技术领域。


背景技术：

2.脉冲除尘设备是借鉴国内先进除尘技术研制成功的新型脉冲袋式除尘器。广泛适用于电力、建材、冶金、焦化、锅炉、化工等行业的烟气处理，除尘效率到达99.999％，其中在混凝土搅拌站应用较为广泛，脉冲除尘设备使用中发现，现有的脉冲除尘设备除尘功能单一，因此，现在市场上一种用于混凝土搅拌站脉冲除尘设备的集尘装置；
3.其中申请号“cn201820058127.2”所公开的“一种脉冲除尘设备”也是日益成熟的技术，其“包括支撑架，在所述支撑架上设有箱体，在所述箱体一侧设有进气口，在所述箱体另一侧设有出气口，其特征在于：在所述箱体内设有能将废气过滤的过滤机构，在所述过滤机构上方设有能对过滤机构进行吹风从而将过滤机构上的灰尘吹落的吹风机构，在所述吹风机构一侧的过滤机构上方设有能对过滤机构进行清洗的清洗机构，在所述过滤机构下方设有能对清洗过后的过滤机构进行烘干的烘干机构，在所述烘干机构下方设有能在烘干过程中封闭箱体的封闭机构，这样使得脉冲除尘设备效率高，大大减小工作时间，更能满足人们的使用需求，大大增加经济效益但是该装置在实际使用时还存在以下缺陷。
4.1、在实际使用中脉冲除尘设备中的集尘装置功能过于单一，当脉冲设备出现故障不能及时维修，混凝土搅拌站设备中的灰尘较大，容易造成设备堵塞，从而影响除尘效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于混凝土搅拌站脉冲除尘设备的集尘装置，以解决上述背景技术中提出的脉冲除尘设备中的集尘装置功能过于单一，当脉冲设备出现故障不能及时维修，容易造成设备堵塞，从而影响除尘效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于混凝土搅拌站脉冲除尘设备的集尘装置，包括支撑框，所述支撑框表面的两侧均固定设有支撑柱，两个所述支撑柱的底端均固定设有两个等距设置脚架，所述支撑框的内部固定设有储料筒，所述储料筒的底端设有清理组件，所述储料筒顶部的一侧固定设有进料管，所述储料筒的顶端固定设有除尘筒，所述除尘筒的内部设有喷压组件，所述除尘筒的顶端固定设有密封盖，所述密封盖的顶端固定设有第一电机。
7.优选的，所述清理组件包括集尘斗、连接轴、两个刮尘板、橡胶条、连接柱、连接管和排料机构，所述集尘斗固定设置在储料筒的底端，所述集尘斗的底端固定设置有连接管，所述连接管的底端设有排料机构，所述连接轴固定设置在第一电机传动轴的底端，所述连接轴的底端固定设置有连接柱，所述连接柱表面的两侧均固定设有刮尘板，所述刮尘板的表面均固定设有橡胶条。
8.优选的，所述排料机构包括排料筒、安装板、第二电机、排料轴和螺旋叶片，所述排
料筒固定设置在连接管的底端，所述排料筒的一端固定设有安装板，所述安装板的表面固定设有第二电机，所述第二电机的传动轴固定连接有排料轴，所述排料轴的表面固定设置有螺旋叶片。
9.优选的，所述喷压组件包括安装框、支撑板、若干个安装孔、若干个过滤筒、高压主气管、高压环形管和若干个反喷喷嘴和两个连接块，所述安装框固定设置在除尘筒内部的中部，所述安装框的内部固定设置有支撑板，所述支撑板的中部与第一电机的传动轴的中部转动连接，所述支撑板的表面开设有若干个等距设置的安装孔，若干个所述安装孔的内部均固定设有过滤筒，两个所述连接块分别固定设置在除尘筒内部的两侧，两个所述连接块之间固定设置有高压环形管，所述高压环形管的底端固定设有与若干个过滤筒相对应的反喷喷嘴，所述高压环形管的一端固定设有高压主气管。
10.优选的，所述除尘筒的顶部固定设有出气管，所述储料筒底部的一侧固定设有进气管，所述进气管的中部固定设有第一电磁阀。
11.优选的，所述连接管的中部固定设有出料阀，所述高压主气管的中部固定设有第二电磁阀。
12.优选的，所述储料筒的表面固定设有开关面板，所述开关面板的表面设有第一电磁阀开关、第二电磁阀开关、第一电机开关和第二电机开关，所述第一电机通过第一电机开关与电源电性连接，所述第二电机通过第二电机开关与电源电性连接，所述第一电磁阀通过第一电磁阀开关与电源电性连接，所述第二电磁阀通过第二电磁阀开关与电源电性连接。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于混凝土搅拌站脉冲除尘设备的集尘装置具有如下有益效果：
14.1、通过设计清理组件便于清理落入在集尘斗表面的灰尘，当喷压组件出现问题时，清理组件可以继续清理灰尘，避免造成灰尘堵塞，从而影响混凝土生产效率；
15.2、通过设计排料机构便于对灰尘进行回收处理，减少管道堵塞。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型清理组件的放大结构示意图；
19.图4为本实用新型排料机构的结构示意图；
20.图5为本实用新型喷压组件的放大结构示意图。
21.图中：1、支撑框；2、支撑柱；3、脚架；4、储料筒；5、清理组件；6、进料管；7、除尘筒；8、喷压组件；9、密封盖；10、第一电机；11、出气管；12、出料阀；13、进气管；14、第一电磁阀；15、第二电磁阀；16、开关面板；51、集尘斗；52、连接轴；53、刮尘板；54、橡胶条；55、连接柱；56、连接管；57、排料机构；81、安装框；82、支撑板；83、安装孔；84、过滤筒；85、高压主气管；86、高压环形管；87、反喷喷嘴；88、连接块；571、排料筒；572、安装板；573、第二电机；574、排料轴；575、螺旋叶片。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：
24.请参阅图1-5，本实用新型提供了一种用于混凝土搅拌站脉冲除尘设备的集尘装置，包括支撑框1，支撑框1表面的两侧均固定设有支撑柱2，两个支撑柱2的底端均固定设有两个等距设置脚架3，支撑框1的内部固定设有储料筒4，储料筒4的底端设有清理组件5，储料筒4顶部的一侧固定设有进料管6，储料筒4的顶端固定设有除尘筒7，除尘筒7的内部设有喷压组件8，除尘筒7的顶端固定设有密封盖9，密封盖9的顶端固定设有第一电机10；
25.除尘筒7的顶部固定设有出气管11，储料筒4底部的一侧固定设有进气管13，进气管13的中部固定设有第一电磁阀14；
26.所述储料筒4的表面固定设有开关面板16，所述开关面板16的表面设有第一电磁阀开关、第二电磁阀开关、第一电机开关和第二电机开关，第一电机10通过第一电机开关与电源电性连接，第一电磁阀14通过第一电磁阀开关与电源电性连接；
27.清理组件5包括集尘斗51、连接轴52、两个刮尘板53、橡胶条54、连接柱55、连接管56和排料机构57，集尘斗51固定设置在储料筒4的底端，集尘斗51的底端固定设置有连接管56，连接管56的底端设有排料机构57，连接轴52固定设置在第一电机10传动轴的底端，连接轴52的底端固定设置有连接柱55，连接柱55表面的两侧均固定设有刮尘板53，刮尘板53的表面均固定设有橡胶条54；
28.连接管56的中部固定设有出料阀12；
29.具体的，如图1、图2和图3所示，首先通过支撑柱2底端的脚架3将除尘设备搬运到合适的位置，在混凝土搅拌设备进行清理作业时，开启开关面板表面的第一电磁阀开关，通过外部设备向进气管13往储料筒4内施压气体，气体通过出气管11进行排出，将储料筒4内部的灰尘吸附到喷压组件8的表面，接着开启第二电磁阀1开关，通过喷压组件8空气施压将灰尘落入到集尘斗51内部的表面，接着通过第一电机10的传动轴带动连接轴52进行同步运动，连接轴52带动连接柱55与两个刮尘板53进行同步转动，刮尘板53表面的橡胶条54与集尘斗51的内壁相接触，将灰尘挂落到连接管56当中，连接管56将灰尘传送到排料机构57当中进行排出。
30.实施例2：
31.排料机构57包括排料筒571、安装板572、第二电机573、排料轴574和螺旋叶片575，排料筒571固定设置在连接管56的底端，排料筒571的一端固定设有安装板572，安装板572的表面固定设有第二电机573，第二电机573的传动轴固定连接有排料轴574，排料轴574的表面固定设置有螺旋叶片575；
32.第二电机573通过第二电机开关与电源电性连接
33.具体的，如图1、图2和图4所示，首先开启第二电机开关，第二电机573通过安装板572安装在排料筒571的一侧，第二电机573的传动轴带动排料轴574进行同步转动，从而排料轴574带动螺旋叶片575进行同步转动，螺旋叶片575做旋转运动将灰尘快速输出。
34.实施例3：
35.喷压组件8包括安装框81、支撑板82、若干个安装孔83、若干个过滤筒84、高压主气管85、高压环形管86和若干个反喷喷嘴87和两个连接块88，安装框81固定设置在除尘筒7内部的中部，安装框81的内部固定设置有支撑板82，支撑板82的中部与第一电机10的传动轴的中部转动连接，支撑板82的表面开设有若干个等距设置的安装孔83，若干个安装孔83的内部均固定设有过滤筒84，两个连接块88分别固定设置在除尘筒7内部的两侧，两个连接块88之间固定设置有高压环形管86，高压环形管86的底端固定设有与若干个过滤筒84相对应的反喷喷嘴87，高压环形管86的一端固定设有高压主气管85；
36.高压主气管85的中部固定设有第二电磁阀15；
37.第二电磁阀15通过第二电磁阀开关与电源电性连接；
38.具体的，如图1、图2和图5所示，首先通过外部设备向高压主气管85输送加压气体，高压主气管85将气体通过高压环形管86输送到若干个反喷喷嘴87当中，反喷喷嘴87通对施压气体对过滤筒84表面的灰尘进行快速吹落。
39.工作原理：具体使用时，本实用新型一种用于混凝土搅拌站脉冲除尘设备的集尘装置，首先通过支撑柱2底端的脚架3将除尘设备搬运到合适的位置，在混凝土搅拌设备当进行清理作业时，开启开关面板表面的第一电磁阀开关，通过外部设备向进气管13往储料筒4内施压气体，气体通过出气管11进行排出，将储料筒4内部的灰尘吸附到喷压组件8的表面，接着开启第二电磁阀1开关，通过喷压组件8空气施压将灰尘落入到集尘斗51内部的表面，外部设备向高压主气管85输送加压气体，高压主气管85将气体通过高压环形管86输送到若干个反喷喷嘴87当中，反喷喷嘴87通对施压气体对过滤筒84表面的灰尘进行快速吹落，灰尘落入到集尘斗51的内壁，接着通过第一电机10的传动轴带动连接轴52进行同步运动，连接轴52带动连接柱55与两个刮尘板53进行同步转动，刮尘板53表面的橡胶条54与集尘斗51的内壁相接触，将灰尘挂落到连接管56当中，开启第二电机开关，第二电机573通过安装板572安装在排料筒571的一侧，第二电机573的传动轴带动排料轴574进行同步转动，从而排料轴574带动螺旋叶片575进行同步转动，螺旋叶片575做旋转运动将灰尘快速输出。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。