一种钢板网用连接组件的制作方法

1.本技术涉及建筑施工防护的领域，尤其是涉及一种钢板网用连接组件。


背景技术：

2.脚手架是建筑施工、装饰工程和维修工程中常用的一种施工装备，主要用来提供人行通道、少量堆放物料及安全防护使用。脚手架的外立面防护是建筑施工中立面防护的主要组成部分，目前常采用在脚手架外部围起钢板网的方式进行立面防护，多个钢板网的连接方式以及连接的稳固程度是至关重要的问题，关系到施工人员的生命财产安全。
3.目前常通过连接组件将相邻两个钢板网连接并与脚手架固定，脚手架包括若干连接在一起的安装柱，连接组件将相邻两个钢板网连接后固定在安装柱上，以固定住钢板网与脚手架之间的距离。连接组件包括固定在安装柱上的连接筒、安装在连接筒朝向钢板网一端的连接板以及固接在连接板远离连接筒一端的卡托，连接板通过螺栓与连接筒连接。卡托的截面呈工字型，卡托相对的两个开口即形成供两个钢板网嵌入的放置空间，通过将待连接的两个钢板网的端部分别嵌入同一卡托的两个放置空间内，即可实现两个钢板网的连接。但是采用直接将钢板网放置在卡托内的连接方式，当钢板网受外力作用产生变形时，容易导致钢板网与卡托脱位，这将直接危及到施工人员的生命健康安全。


技术实现要素：

4.为了增加钢板网与卡托的连接稳固性，降低因钢板网与卡托脱位而对施工人员产生风险的概率，本技术提供一种钢板网用连接组件。
5.本技术提供的一种钢板网用连接组件采用如下的技术方案：
6.一种钢板网用连接组件，包括端部固定在安装柱上的连接筒、安装在所述连接筒内的连接板以及安装在所述连接板远离所述安装柱一端的卡托，相对的两侧形成供所述钢板网嵌入的放置空间，每个所述放置空间的相对两侧壁上均固接有第一挂钩，所述钢板网相对的两面均固接有第二挂钩，当所述钢板网安装在所述放置空间内时，所述第一挂钩与所述第二挂钩钩挂连接。
7.通过采用上述技术方案，当钢板网安装在卡托内时，卡托上的第一挂钩与钢板网的第二挂钩钩挂连接，当钢板网受外力时，由于第一挂钩与第二挂钩的钩挂，降低钢板网从卡托内脱位的概率，增加了多个钢板网的连接稳定性。
8.可选的，位于所述钢板网两面同一位置的第二挂钩为一组，所述第二挂钩环绕所述钢板网的四周间隔设置有四组，同组的所述第二挂钩位于所述钢板网两面的同一位置且开口方向相反，每组所述第二挂钩的开口方向均朝向所述钢板网的中心。
9.通过采用上述技术方案，保证相邻两个钢板网的第二挂钩都可以与卡托内的第一挂钩钩挂相连，提高多个钢板网连接时的连接稳定性。
10.可选的，每个所述放置空间相对的两内壁上均安装有弹性件，所述弹性件用于缓冲所述钢板网受到的外力，每所述弹性件均位于所述第一挂钩朝向所述卡托开口端的一
侧，当所述钢板网安装入所述卡托内时，每个所述弹性件均与所述钢板网的侧壁抵接。
11.通过采用上述技术方案，当钢板网安装在卡托内的放置空间时，弹性件与钢板网的两侧壁均抵接，降低钢板网在卡托内摇晃的概率；同时在钢板网受外力时，弹性件可以缓冲钢板网受到的应力伤害，降低钢板网或卡托受应力伤害而变形的概率，延长卡托以及钢板网的使用寿命。
12.可选的，所述弹性件包括与所述卡托的侧壁相对滑动的滑动壳体以及固接在所述滑动壳体与所述卡托内壁之间的缓冲弹簧，所述滑动壳体的滑动方向与所述卡托侧壁垂直，所述卡托侧壁上开设有供所述滑动壳体伸出的避让孔。
13.通过采用上述技术方案，当钢板网受到外力时，钢板网压缩滑动壳体，使得缓冲弹簧压缩，滑动壳体在避让孔内滑动，缓冲钢板网受到的外力；当钢板网所受的外力消失时，滑动壳体在缓冲弹簧的弹力作用下复位，使得钢板网的位置也随之复原。
14.可选的，所述缓冲弹簧在所述滑动壳体内均匀设置有多个。
15.通过采用上述技术方案，多个缓冲弹簧可以增强弹性件的强度，避免钢板网在受一些轻微外力的情况下都出现晃动，从而导致钢板网的对施工人员的防护性能降低。
16.可选的，所述滑动壳体的截面为u型，所述滑动壳体相对的两个侧壁伸出所述避让孔并且向外弯折形成弯折块。
17.通过采用上述技术方案，弯折块可以避免缓冲弹簧带动滑动壳体复位时，滑动壳体的相对的两侧壁从避让孔内脱离，造成滑动壳体与卡托的脱位。
18.可选的，所述滑动壳体上还安装有用于带动所述滑动壳体滑动的拉动件，所述拉动件包括固接在所述滑动壳体内壁上的固定杆，所述固定杆远离所述滑动壳体的一端贯穿所述卡托侧壁伸出至外部。
19.通过采用上述技术方案，在将钢板网安装在卡托内部的放置空间内时，为了避免弹性件对钢板网的安装产生阻挡，需要向将滑动壳体向卡托的两侧拉动，通过设置固定杆便于工作人员将滑动壳体向卡托的两侧拉动。
20.可选的，所述连接筒内安装有用于与所述连接板连接的安装件，所述安装件包括插设在所述连接筒内的螺杆、以及螺纹连接在所述螺杆伸出所述连接筒一端的螺母，所述连接板上开设有供所述安装件穿过的安装孔。
21.通过采用上述技术方案，将螺杆贯穿连接筒与连接板上的安装孔，之后将螺母旋拧在螺杆伸出连接筒的一端，即可固定住连接板与连接筒的相对位置，实现连接板与连接筒的安装。
22.可选的，所述螺杆上套设有安装弹簧，所述安装弹簧靠近所述螺杆安装帽的一端与所述连接筒的内壁固接，另一端与所述螺杆的侧壁固接。
23.通过采用上述技术方案，常态下，螺杆始终位于连接筒的内部，当需要将连接板安装在连接筒内时，向远离连接筒的一端拉动螺杆，使得安装弹簧压缩，之后将连接板插接在连接筒内，之后松开施加在螺杆上的力，螺杆在安装弹簧的弹力作用下复位，同时贯穿连接板上的安装孔，固定住连接板与连接筒的相对位置，使得连接板与连接筒的安装更加方便快捷。
24.可选的，所述连接筒的侧壁上开设有两个开口槽，两个所述开口槽相对设置并且与所述连接板位于同一平面内。
25.通过采用上述技术方案，连接板的两侧可以伸出开口槽，使得连接板可以绕连接板与螺杆的铰接轴转动，便于缓冲钢板网受到的与开口槽所在平面平行的应力，减少钢板网受到的应力伤害。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27.1.本技术通过第一挂钩与第二挂钩的设置，使得在将钢板网安装在卡托内部的放置空间内时，放置空间相对两侧壁上的第一挂钩可以和钢板网上的第二挂钩钩挂配合，当钢板网受到外力冲击时，由于第一挂钩与第二挂钩的钩挂连接，降低了钢板网从卡托内脱位的概率，提高了相邻两个钢板网的连接稳定性，降低因钢板网脱落对施工人员的生命健康安全产生的风险；
28.2.弹性件的设置可以使得在钢板网受到外力冲击时，对钢板网受到的外力产生一定的缓冲效果，降低钢板网和卡托受外力变形的效果，延长钢板网和卡托的使用寿命；
29.3.安装件的设置可以使得连接筒与连接板的安装更加方便快捷。
附图说明
30.图1是本技术的整体结构示意图。
31.图2是为了体现安装件的结构所做的局部剖面示意图。
32.图3是为了体现弹性件以及拉动件的结构所做的局部结构示意图
33.附图标记说明：1、钢板网；11、第二挂钩；2、连接组件；21、连接筒；211、开口槽；22、连接板；221、安装孔；23、卡托；231、放置空间；232、避让孔；24、第一挂钩；5、弹性件；51、滑动壳体；511、弯折块；52、缓冲弹簧；6、拉动件；61、固定杆；62、阻挡块；7、安装件；71、螺杆；73、安装弹簧。
具体实施方式
34.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种钢板网用连接组件。参照图1，钢板网用连接组件包括端部固定在安装柱上的连接筒21、安装在连接筒21内的连接板22以及固接在连接板22远离安装柱一端的卡托23，卡托23的截面呈双u型，卡托23相对的两侧壁之间形成供钢板网1嵌入的放置空间231，每个放置空间231相对的两侧壁上均固接有第一挂钩24，钢板网1相对的两面均固接有与第一挂钩24钩挂连接的第二挂钩11。当钢板网1安装在卡托23内时，第一挂钩24与第二挂钩11钩挂连接，当钢板网1受外力时，由于第一挂钩24与第二挂钩11的钩挂，钢板网1不会从卡托23内脱位，使得钢板网1与卡托23的连接更加稳固。
36.位于钢板网1相对两面的第二挂钩11为一组，且环绕钢板网1的四周间隔设置有四组，同组的第二挂钩11位于钢板网1两面的同一位置，且开口方向相反，每组第二挂钩11的开口方向均朝向钢板网1的中心。
37.参照图2和图3，为了在钢板网1受外力时，减少对钢板网1和卡托23的应力伤害，在放置空间231相对的两内壁上均滑动连接有用于缓冲钢板网1受力的弹性件5，弹性件5位于第二挂钩11靠近卡托23开口端的一侧，弹性件5包括滑动连接在卡托23侧壁上的滑动壳体51以及固接在卡托23侧壁与滑动壳体51内壁之间的缓冲弹簧52，滑动壳体51的滑动方向与卡托23侧壁垂直，在卡托23侧壁上开设有上下两个供滑动壳体51伸出的避让孔232。
38.滑动壳体51的形状为u型，缓冲弹簧52可以沿滑动壳体51的长度方向间隔设置有多个，本技术以缓冲弹簧52沿滑动壳体51的长度方向设置有三个为例进行说明；缓冲弹簧52可以沿滑动壳体51的宽度方向间隔设置有多组，本技术以缓冲弹簧52沿滑动壳体51的宽度方向间隔设置有两组为例进行说明。
39.参照图2和图3，为了防止缓冲弹簧52复位时，滑动壳体51从避让孔232内脱离，滑动壳体51伸出避让孔232的部分向外弯折形成弯折块511，常态下，弯折块511与卡托23侧壁抵接。
40.参照图2和图3，为了便于钢板网1的安装，在安装时，需先将相对的两个滑动壳体51向卡托23侧壁所在的方向拉动，在将钢板网1安装在卡托23内并使得第一挂钩24与第二挂钩11钩挂连接。为了便于带动滑动壳体51滑动，在滑动壳体51上固接有用于带动滑动壳体51向卡托23侧壁方向移动的拉动件6，拉动件6包括固接在滑动壳体51内壁上的固定杆61，固定杆61远离滑动壳体51的一端贯穿卡托23侧壁伸至外部。为了工作人员拉动，在固定杆61伸出外部的一端固接有阻挡块62。由工作人员拉动阻挡块62即可带动滑动壳体51的滑动。
41.参照图2，连接筒21为内部空心的筒，连接板22的宽度小于或等于连接筒21的内径，使得连接板22与连接筒21插接配合，为了便于实现连接板22与连接筒21的快速连接，固定住连接板22在连接筒21内的位置，在连接筒21内安装有安装件7，安装件7包括滑动连接在连接筒21内部的螺杆71以及螺纹连接在螺杆71伸出连接筒21一端的螺母。在连接板22伸入连接筒21的一端开设有供螺杆71嵌入的安装孔221。为了使得安装件7的安装与拆卸更加方便快捷，在螺杆71的外部套设有缓冲弹簧52，缓冲弹簧52靠近螺杆71安装帽的一端与连接筒21的内壁固接，另一端与螺杆71的外壁固接，当拉动螺杆71向上滑动时，安装弹簧73压缩，之后将连接板22伸出连接筒21内部，松开施加在螺杆71上的力，螺杆71在安装弹簧73的弹力作用下从安装孔221内穿过，后将螺母旋拧在螺杆71上，固定住连接板22与连接筒21的相对位置。
42.参照图2，为了便于钢板网1承受水平方向的力，在连接筒21的侧壁上开设有两个开口槽211且两个开口槽211相对设置，连接板22的宽度与连接筒21的直径一致，此时螺杆71即为连接板22与连接筒21的铰接轴，连接板22可以绕螺杆71水平转动，以适应钢板网1受外力产生的移动。
43.本技术实施例一种钢板网用连接组件的实施原理为：在使用时，由施工人员先拉动螺杆71，将连接板22从连接筒21的一端插入，之后松开施加在螺杆71上的力，使得螺杆71贯穿连接板22和连接筒21，再将螺母旋拧在螺杆71上，即可实现连接板22与连接筒21的安装。之后拉动阻挡块62，使得滑动壳体51向卡托23侧壁方向滑动，将钢板网1卡置在放置空间231内，使得钢板网1的第一挂钩24与第二挂钩11配合，之后松开阻挡块62，使得滑动壳体51在缓冲弹簧52作用下复位，安装好一个的钢板网1后，再将一个钢板网1卡置在另一放置空间231内，即可实现相邻两个钢板网1的连接。在钢板网1受外力出现晃动时，钢板网1挤压弹性件5，对钢板网1起到缓冲作用，减少外力对钢板网1和卡托23带来的应力伤害，延长卡托23和钢板网1的使用寿命。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。