石膏粉定量供料装置的制作方法

本技术涉及自流平石膏浆制备装置的，特别涉及一种石膏粉定量供料装置。

背景技术：

1、在制作自流平石膏浆时，需要先将石膏粉、消泡剂及减水剂等按重量比例倒入到混合机内进行搅拌干混合，混合后在与水按比例搅拌调制出自流平石膏浆。由于自流平石膏浆在一定时间内会凝固，施工时，一次不能调制太多，因而，需要分多次制备。而目前制备自流平石膏浆时，需要每次都称重石膏粉，而石膏粉占的比重又比较多，无疑降低了工作效率。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种石膏粉定量供料装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提出的石膏粉定量供料装置，包括：顶部开口的供料桶，供料桶设有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板将供料桶的内部自上而下依次分隔成存料腔、取料腔及落料腔。取料腔内转动设有支撑内筒，供料桶的外壁上设有驱动支撑内筒转动的电机。支撑内筒开设有容料缺口，第一隔板紧贴支撑内筒的顶面。第一隔板设有排料孔，容料缺口可随支撑内筒转动至与排料孔连通。第二隔板紧贴支撑内筒的底面，第二隔板呈半圆形，且第二隔板位于排料孔的正下方。供料桶的底部设有与落料腔连通的出料漏斗，出料漏斗位于与第二隔板相对的一侧。

3、优选地，第一隔板倾斜设置，排料孔设在第一隔板上最低的一端。

4、优选地，供料桶固定有支撑架，支撑内筒同轴固定有转轴，转轴转动设在支撑架上。电机固定在供料桶的底部，且电机的输出端与转轴同轴连接。

5、优选地，支撑内筒包括：上筒和下筒，下筒的顶端插入上筒内，且下筒可在上筒内上下自由滑动。第二隔板上设有导向部，导向部上下滑动设置在转轴上，供料桶的底部螺纹连接有伸入供料桶内部的顶杆，顶杆的顶端顶持在第二隔板的底部。

6、优选地，供料桶的侧壁设有透视窗，透视窗正对排料孔，并向上延伸至存料腔的顶部，向下延伸至落料腔的底部。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：该装置可安装在混合机进料口的上方，可实现重复多次定量取石膏粉，无需每次都称重，取石膏粉方便，大大提高了工作效率。

技术特征：

1.一种石膏粉定量供料装置，其特征在于，包括：顶部开口的供料桶，所述供料桶设有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板将所述供料桶的内部自上而下依次分隔成存料腔、取料腔及落料腔；所述取料腔内转动设有支撑内筒，所述供料桶的外壁上设有驱动所述支撑内筒转动的电机；所述支撑内筒开设有容料缺口，所述第一隔板紧贴所述支撑内筒的顶面；所述第一隔板设有排料孔，所述容料缺口可随所述支撑内筒转动至与所述排料孔连通；所述第二隔板紧贴所述支撑内筒的底面，所述第二隔板呈半圆形，且所述第二隔板位于所述排料孔的正下方；所述供料桶的底部设有与所述落料腔连通的出料漏斗，所述出料漏斗位于与所述第二隔板相对的一侧。

2.如权利要求1所述的石膏粉定量供料装置，其特征在于，所述第一隔板倾斜设置，所述排料孔设在所述第一隔板上最低的一端。

3.如权利要求1所述的石膏粉定量供料装置，其特征在于，所述供料桶固定有支撑架，所述支撑内筒同轴固定有转轴，所述转轴转动设在所述支撑架上；所述电机固定在所述供料桶的底部，且所述电机的输出端与所述转轴同轴连接。

4.如权利要求3所述的石膏粉定量供料装置，其特征在于，所述支撑内筒包括：上筒和下筒，所述下筒的顶端插入所述上筒内，且所述下筒可在所述上筒内上下自由滑动；所述第二隔板上设有导向部，所述导向部上下滑动设置在所述转轴上，所述供料桶的底部螺纹连接有伸入所述供料桶内部的顶杆，所述顶杆的顶端顶持在所述第二隔板的底部。

5.如权利要求1-4任一项所述的石膏粉定量供料装置，其特征在于，所述供料桶的侧壁设有透视窗，所述透视窗正对所述排料孔，并向上延伸至存料腔的顶部，向下延伸至落料腔的底部。

技术总结
本技术公开了一种石膏粉定量供料装置，包括：顶部开口的供料桶，供料桶设有第一隔板和第二隔板。取料腔内转动设有支撑内筒，供料桶的外壁上设有驱动支撑内筒转动的电机。支撑内筒开设有容料缺口，第一隔板紧贴支撑内筒的顶面。第一隔板设有排料孔，熔料缺口可随支撑内筒转动至与排料孔连通。第二隔板紧贴支撑内筒的底面，第二隔板呈半圆形，且第二隔板位于排料孔的正下方。供料桶的底部设有与落料腔连通的出料漏斗，出料漏斗位于与第二隔板相对的一侧。本技术的有益效果：该装置可安装在混合机进料口的上方，可实现重复多次定量取石膏粉，无需每次都称重，取石膏粉方便，大大提高了工作效率。

技术研发人员：王文忠,管红卫,文思捷
受保护的技术使用者：深圳市青青源科技有限公司
技术研发日：20221128
技术公布日：2024/1/12