一种圆形钢管混凝土柱与钢骨混凝土梁连接节点的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体是一种圆形钢管混凝土柱与钢骨混凝土梁连接节点。


背景技术：

2.型钢混凝土作为一种复合材料在工程中应用十分广泛，它巧妙地发挥了组成材料各自的优点，具有良好的技术经济效果；受混凝土固有受力特性的影响，型钢混凝土应用于轴心受压或偏心受压构件尤其能发挥其优点，而应用于受弯构件时，它的优越性有所削弱，钢梁仍然是受弯构件的最佳选择；为充分发挥材料的性能，建造更加合理、经济的建筑结构，出现了采用型钢混凝土柱与钢梁的混合结构。
3.现有的公告号为cn215829625u的中国专利公开了一种劲性混凝土柱与钢梁连接的节点，涉及建筑工程技术领域。其包括混凝土柱和工字钢梁，混凝土柱包括内钢管和外钢管，混凝土柱外侧壁与工字钢梁固定相连，内钢管与外钢管之间设置有混凝土层。使用时，先根据工字钢梁实际所需的安装高度来选择好一组连接孔，然后转动丝杆，使得丝杆在伸缩管内进行伸缩，从而调整好u形固定板的高度，然后将工字钢梁底部插设在两侧板之间，然后将钢板上的固定螺栓插设至连接孔和腹板上的安装孔，最后用固定螺母拧紧固定，使得工字钢梁可根据施工时实际所需的安装高度来选择合适的预置孔组，然后进行安装。相比较于相关技术，适用性更广。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：安装时，需要依次转动丝杠调整u形固定板的高度，安装效率不高；因此，针对上述问题提出一种圆形钢管混凝土柱与钢骨混凝土梁连接节点。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决上述提出的技术问题，本实用新型提出一种圆形钢管混凝土柱与钢骨混凝土梁连接节点。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种圆形钢管混凝土柱与钢骨混凝土梁连接节点，包括钢管圆形混凝土柱和钢梁，所述钢管圆形混凝土柱外侧壁开设有若干个呈环形阵列分别的供螺栓穿过的通孔，所述钢梁的一端开设有连接孔，所述连接孔内安装有螺栓，所述螺栓穿过通孔至钢管圆形混凝土柱内部，所述螺栓上螺纹连接有螺母，所述钢管圆形混凝土柱的外部套设有调节环，所述调节环的底部安装有缓冲支撑组件，所述缓冲支撑组件的下方安装有支撑环，所述支撑环固定安装在钢管圆形混凝土柱的外壁处，所述支撑环的底部固定连接有加强筋，通过转动螺纹伸缩杆调整支撑环至相应的高度，通过支撑环对多组钢梁进行整体支撑，使得钢梁可根据施工时实际所需的安装高度来选择合适的通孔进行安装，相比较于相关技术，优化安装步骤，节省安装手续，提高安装效率。
7.优选的，所述缓冲支撑组件包括若干个螺纹伸缩杆，若干个所述螺纹伸缩杆呈环
形分布并转动安装在调节环的底部。
8.优选的，所述螺纹伸缩杆的下方螺纹连接有支撑筒，所述螺纹伸缩杆的底部固定连接有缓冲弹簧，初始状态下支撑筒的底端位于缓冲弹簧底端的下方使螺纹伸缩杆对支撑环进行支撑，钢梁安装后，向上转动支撑筒并旋转螺纹伸缩杆使缓冲弹簧紧紧抵住支撑环进行弹性缓冲，吸收钢梁所受到来自外界的冲击力。
9.优选的，所述缓冲支撑组件还包括若干个定位环，所述定位环的内部开设有圆台形开口，所述定位环固定安装在支撑环的顶部处。
10.优选的，所述调节环由两个铰接的半环组成，两个所述半环的顶部分别转动连接有左旋块和右旋块，所述左旋块的中心处转动连接有丝杠，所述右旋块中心处开设有螺纹口，所述丝杠螺纹安装在螺纹口的内板，通过可旋转打开的调节环，方便卡在钢管圆形混凝土柱外部，通过丝杠与螺纹口相连接，防止调节环脱落，转动丝杠可以调整调节环的卡紧幅度，方便调节环上下滑动根据钢梁调整高度。
11.优选的，所述半环的底部固定连接有弧形挡雨檐，弧形挡雨檐减少雨水对螺纹伸缩杆的腐蚀。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型通过转动螺纹伸缩杆调整支撑环至相应的高度，通过支撑环对多组钢梁进行整体支撑，使得钢梁可根据施工时实际所需的安装高度来选择合适的通孔进行安装，相比较于相关技术，优化安装步骤，节省安装手续，提高安装效率，通过向上转动支撑筒并旋转螺纹伸缩杆使缓冲弹簧紧紧抵住支撑环进行弹性缓冲，吸收钢梁所受到来自外界的冲击力。
14.2.本实用新型通过可旋转打开的调节环，方便卡在钢管圆形混凝土柱外部，通过丝杠与螺纹口相连接，防止调节环脱落，转动丝杠可以调整调节环的卡紧幅度，方便调节环上下滑动根据钢梁调整高度。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1主视图；
18.图3为本实用新型缓冲支撑组件结构示意图；
19.图4为本实用新型螺纹伸缩杆爆炸图；
20.图5为本实用新型调节环结构示意图。
21.图中：1、钢管圆形混凝土柱；2、钢梁；3、调节环；31、半环；32、左旋块；33、右旋块；34、丝杠；36、弧形挡雨檐；4、缓冲支撑组件；41、螺纹伸缩杆；42、支撑筒；43、缓冲弹簧；44、定位环；5、支撑环；6、加强筋。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5所示，一种圆形钢管混凝土柱与钢骨混凝土梁连接节点，包括钢管圆形混凝土柱1和钢梁2，所述钢管圆形混凝土柱1外侧壁开设有若干个呈环形阵列分别的供螺栓穿过的通孔，所述钢梁2的一端开设有连接孔，所述连接孔内安装有螺栓，所述螺栓穿过通孔至钢管圆形混凝土柱1内部，所述螺栓上螺纹连接有螺母，所述钢管圆形混凝土柱1的外部套设有调节环3，所述调节环3的底部安装有缓冲支撑组件4，所述缓冲支撑组件4的下方安装有支撑环5，所述支撑环5固定安装在钢管圆形混凝土柱1的外壁处，所述支撑环5的底部固定连接有加强筋6，通过转动螺纹伸缩杆41调整支撑环5至相应的高度，通过支撑环5对多组钢梁2进行整体支撑，使得钢梁2可根据施工时实际所需的安装高度来选择合适的通孔进行安装，相比较于相关技术，优化安装步骤，节省安装手续，提高安装效率。
24.所述缓冲支撑组件4包括若干个螺纹伸缩杆41，若干个所述螺纹伸缩杆41呈环形分布并转动安装在调节环3的底部。
25.所述螺纹伸缩杆41的下方螺纹连接有支撑筒42，所述螺纹伸缩杆41的底部固定连接有缓冲弹簧43，初始状态下支撑筒42的底端位于缓冲弹簧43底端的下方使螺纹伸缩杆41对支撑环5进行支撑，钢梁2安装后，向上转动支撑筒42并旋转螺纹伸缩杆41使缓冲弹簧43紧紧抵住支撑环5进行弹性缓冲，吸收钢梁2所受到来自外界的冲击力。
26.所述缓冲支撑组件4还包括若干个定位环44，所述定位环44的内部开设有圆台形开口，所述定位环44固定安装在支撑环5的顶部处。
27.所述调节环3由两个铰接的半环31组成，两个所述半环31的顶部分别转动连接有左旋块32和右旋块33，所述左旋块32的中心处转动连接有丝杠34，所述右旋块33中心处开设有螺纹口，所述丝杠34螺纹安装在螺纹口的内板，通过可旋转打开的调节环3，方便卡在钢管圆形混凝土柱1外部，通过丝杠34与螺纹口相连接，防止调节环3脱落，转动丝杠34可以调整调节环3的卡紧幅度，方便调节环3上下滑动根据钢梁2调整高度。
28.所述半环31的底部固定连接有弧形挡雨檐36，弧形挡雨檐36减少雨水对螺纹伸缩杆41的腐蚀。
29.工作原理，通过转动螺纹伸缩杆41调整支撑环5至相应的高度，通过支撑环5对多组钢梁2进行整体支撑，使得钢梁2可根据施工时实际所需的安装高度来选择合适的通孔进行安装，相比较于相关技术，优化安装步骤，节省安装手续，提高安装效率；
30.初始状态下支撑筒42的底端位于缓冲弹簧43底端的下方使螺纹伸缩杆41对支撑环5进行支撑，钢梁2安装后，向上转动支撑筒42并旋转螺纹伸缩杆41使缓冲弹簧43紧紧抵住支撑环5进行弹性缓冲，吸收钢梁2所受到来自外界的冲击力；
31.通过可旋转打开的调节环3，方便卡在钢管圆形混凝土柱1外部，通过丝杠34与螺纹口相连接，防止调节环3脱落，转动丝杠34可以调整调节环3的卡紧幅度，方便调节环3上下滑动根据钢梁2调整高度。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指
结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。