一种便于周转运输的脚手架的制作方法

1.本发明涉及应用于建筑工程施工的脚手架技术领域，具体为一种便于周转运输的脚手架。


背景技术：

2.脚手架是指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架，包括横管和竖管，横管和竖管通过叠加的方式搭高脚手架，上下相邻的竖管通常通过插接的方式组合，使工人可对更高位置进行施工工作。
3.现有的脚手架通常为扣件式钢管脚手架，但现有的扣件式钢管脚手架大部分节点处均需要使用螺栓进行连接，安装一层或者多层需要花费大量时间，拆装较为麻烦，不便于周转运输。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种便于周转运输的脚手架，以解决现有脚手架不易周转的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于周转运输的脚手架，包括脚手架拼接架、支撑座、脚手架支撑架、施工架、攀爬架以及快速连接件，脚手架拼接架呈“h”字形结构，脚手架拼接架设置有多组，且脚手架拼接架两两配合；支撑座固定在脚手架拼接架表面，且设置有多组；脚手架支撑架设置在两两配合的脚手架拼接架之间；施工架搭接在脚手架拼接架上方；攀爬架设置在脚手架拼接架之间；快速连接件包括连接块、按压座、抵持块、连接插杆、弹性件以及限位件，连接块固定在脚手架拼接架顶端表面，且呈套筒状结构，且另一组脚手架拼接架底端插接连接块内部，连接插杆穿过连接块和脚手架拼接架设置，连接插杆和限位件配合将脚手架拼接架限位固定，从而将两组脚手架拼接架连接，且弹性件设置在连接块内部，抵持块设置在连接块外侧，且一端与连接插杆连接，另一端与按压座连接，抵持块靠近连接块一端开设有弧面，且弧直径等于连接块外径，按压座呈圆盘状结构，且按压座直径大于抵持块长度，按压座与抵持块同轴心设置。
6.优选的，所述施工架和攀爬架均设置有多组，两两配合的脚手架拼接架平行设置，且两组脚手架拼接架为一层，施工架搭接在同一层的两组脚手架拼接架表面，攀爬架一端搭接在一层脚手架拼接架表面，另一端搭接在相邻层的脚手架拼接架表面。
7.优选的，所述支撑座与脚手架拼接架夹角呈六十度，且一组脚手架拼接架与四组支撑座配合，支撑座表面开设有支撑槽，脚手架支撑架两端固定有支撑连接块，且支撑连接块与支撑槽均呈“t”字形结构，且脚手架支撑架通过固定螺栓将支撑连接块与支撑槽连接，且脚手架支撑架与支撑座配合对同一层的两组脚手架拼接架支撑。
8.优选的，所述弹性件包括弹出抵持板以及弹出弹簧，弹出抵持板与弹出弹簧均设
置在连接块内部，弹出弹簧一端与连接块最里端连接，另一端与弹出抵持板连接，弹出抵持板呈圆盘状结构，且弹出抵持板直径等于连接块内径。
9.优选的，所述限位件包括定位限位块、定位限位块配合的定位限位槽、第一限位件、第二限位件以及按压件，定位限位块固定在脚手架拼接架底端表面，定位限位槽开设在连接块内壁，且定位限位槽与定位限位块横截面呈“t”字形结构，定位限位块与定位限位槽配合对脚手架拼接架定位且横向限位。
10.优选的，所述第一限位件包括第一顶持弹簧、第一顶持弹簧一端连接的第一连接限位块以及另一端连接的第一顶持槽，第一限位件设置有两组，第一顶持槽开设在连接插杆远离按压座一端表面，第一连接限位块与第一顶持弹簧连接一端插接在第一顶持槽内部设置，另一端伸出第一顶持槽设置，且第一顶持槽与第一连接限位块均呈弧状结构，且弧心与连接块轴心重合，且第一连接限位块与第一顶持槽靠近连接块一侧弧面直径等于连接块直径，且第一连接限位块远离连接块一端开设有连接斜面，连接斜面横向长度大于第一连接限位块伸出第一顶持槽长度。
11.优选的，所述第二限位件包括第二顶持弹簧、第二顶持弹簧一端连接的第二连接限位块、另一端连接的第二顶持槽以及连接限位槽，连接限位槽开设在脚手架拼接架底端内部，第二顶持槽开设在连接插杆表面居中，且第二顶持槽与连接限位槽横截面均呈“匚”字形结构，第二限位件设置有两组，且第一限位件与第二限位件平行设置，连接限位槽深度等于第一连接限位块伸出第一顶持槽长度。
12.优选的，所述按压件包括复位弹簧、复位弹簧一端连接的按压槽、另一端连接的按压块、导向限位件以及牵引件，按压件设置有两组，按压槽开设在按压座侧边表面，且横截面呈“匚”字形结构，按压块与复位弹簧连接一端插接在按压槽内部，另一端伸出按压座设置。
13.优选的，所述导向限位件包括导向限位槽以及导向限位槽配合的导向限位块，导向限位槽开设在按压槽两侧表面，导向限位块固定在按压块两端表面，且导向限位槽与导向限位块横截面均呈“匚”字形结构。
14.优选的，所述牵引件包括第一牵引绳以及第二牵引绳，第一牵引绳一端与第二连接限位块靠近第二顶持弹簧一端表面居中连接，另一端穿过连接插杆、抵持块、按压座，且与导向限位块远离复位弹簧一端连接，第二牵引绳一端与第一连接限位块靠近第一顶持弹簧一端表面居中连接，另一端穿过连接插杆、抵持块、按压座，且与导向限位块远离复位弹簧一端连接。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过第二顶持弹簧顶持第二连接限位块进入连接限位槽内部，从而对脚手架拼接架轴向限位，并且第一顶持弹簧顶持第一连接限位块伸出第一顶持槽对连接插杆限位固定，使得连接插杆对脚手架拼接架轴向连接固定，通过简单的插接完成两组脚手架拼接架的连接，然后通过脚手架支撑架连接的支撑连接块与支撑槽配合，并且固定螺栓对支撑连接块限位固定，从而对同一层的两组脚手架拼接架支撑限位，保证两组脚手架拼接架平行，且将施工架与攀爬架搭接在脚手架拼接架上方即可对脚手架拼接架使用，节省大量安装时间，安装效率高；通过将固定螺栓拆卸，将脚手架支撑架取出，然后按压按压块，此时按压块带动导向限位块朝向复位弹簧移动，从而导向限位块带动第一牵引绳与第二牵引绳
收紧，将第一连接限位块拉入第一顶持槽内部，第二连接限位块拉入第二顶持槽内部，然后将连接插杆从连接块和脚手架拼接架内部取出，此时取消了对脚手架拼接架的连接限位，且弹出弹簧顶持弹出抵持板将脚手架拼接架向外弹出，方便对脚手架拼接架拆卸，提高了拆卸效率，便于对脚手架拼接架周转运输。
附图说明
16.图1为本发明的立体结构示意图；图2为图1在a处结构的放大示意图；图3为本发明快速连接件的立体结构示意图；图4为本发明快速连接件的俯视剖视立体结构示意图；图5为图4在b处结构的放大示意图；图6为图4在c处结构的放大示意图；图7为本发明快速连接件的主视剖视立体结构示意图；图8为本发明的局部立体结构示意图图。
17.图中：脚手架拼接架1、脚手架支撑架2、支撑座3、连接块4、施工架5、攀爬架6、按压座7、按压块8、抵持块9、连接插杆10、定位限位块11、定位限位槽12、第一连接限位块13、按压槽14、复位弹簧15、导向限位槽16、导向限位块17、第一牵引绳18、第二牵引绳19、连接限位槽20、第二连接限位块21、第二顶持弹簧22、第二顶持槽23、第一顶持槽24、第一顶持弹簧25、连接斜面26、弹出抵持板27、弹出弹簧28、支撑连接块29、支撑槽30、固定螺栓31。
具体实施方式
18.为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
21.出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术
人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
22.请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种便于周转运输的脚手架，包括脚手架拼接架1、支撑座3、脚手架支撑架2、施工架5、攀爬架6以及快速连接件，脚手架拼接架1呈“h”字形结构，脚手架拼接架1设置有多组，且脚手架拼接架1两两配合；支撑座3固定在脚手架拼接架1表面，且设置有多组；脚手架支撑架2设置在两两配合的脚手架拼接架1之间；施工架5搭接在脚手架拼接架1上方；攀爬架6设置在脚手架拼接架1之间；快速连接件包括连接块4、按压座7、抵持块9、连接插杆10、弹性件以及限位件，连接块4固定在脚手架拼接架1顶端表面，且呈套筒状结构，且另一组脚手架拼接架1底端插接连接块4内部，连接插杆10穿过连接块4和脚手架拼接架1设置，连接插杆10和限位件配合将脚手架拼接架1限位固定，从而将两组脚手架拼接架1连接，且弹性件设置在连接块4内部，抵持块9设置在连接块4外侧，且一端与连接插杆10连接，另一端与按压座7连接，抵持块9靠近连接块4一端开设有弧面，且弧直径等于连接块4外径，按压座7呈圆盘状结构，且按压座7直径大于抵持块9长度，且按压座7与抵持块9同轴心设置；施工架5和攀爬架6均设置有多组，两两配合的脚手架拼接架1平行设置，且两组脚手架拼接架1为一层，施工架5搭接在同一层的两组脚手架拼接架1表面，攀爬架6一端搭接在一层脚手架拼接架1表面，另一端搭接在相邻层的脚手架拼接架1表面。
23.支撑座3与脚手架拼接架1夹角呈六十度，且一组脚手架拼接架1与四组支撑座3配合，支撑座3表面开设有支撑槽30，脚手架支撑架2两端固定有支撑连接块29，且支撑连接块29与支撑槽30均呈“t”字形结构，且脚手架支撑架2通过固定螺栓31将支撑连接块29与支撑槽30连接，且脚手架支撑架2与支撑座3配合对同一层的两组脚手架拼接架1支撑；弹性件包括弹出抵持板27以及弹出弹簧28，弹出抵持板27与弹出弹簧28均设置在连接块4内部，弹出弹簧28一端与连接块4最里端连接，另一端与弹出抵持板27连接，弹出抵持板27呈圆盘状结构，且弹出抵持板27直径等于连接块4内径。
24.限位件包括定位限位块11、定位限位块11配合的定位限位槽12、第一限位件、第二限位件以及按压件，定位限位块11固定在脚手架拼接架1底端表面，定位限位槽12开设在连接块4内壁，且定位限位槽12与定位限位块11横截面呈“t”字形结构，定位限位块11与定位限位槽12配合对脚手架拼接架1定位且横向限位。
25.第一限位件包括第一顶持弹簧25、第一顶持弹簧25一端连接的第一连接限位块13以及另一端连接的第一顶持槽24，第一限位件设置有两组，第一顶持槽24开设在连接插杆10远离按压座7一端表面，第一连接限位块13与第一顶持弹簧25连接一端插接在第一顶持槽24内部设置，另一端伸出第一顶持槽24设置，且第一顶持槽24与第一连接限位块13均呈弧状结构，且弧心与连接块4轴心重合，且第一连接限位块13与第一顶持槽24靠近连接块4一侧弧面直径等于连接块4直径，且第一连接限位块13远离连接块4一端开设有连接斜面26，连接斜面26横向长度大于第一连接限位块13伸出第一顶持槽24长度。
26.第二限位件包括第二顶持弹簧22、第二顶持弹簧22一端连接的第二连接限位块21、另一端连接的第二顶持槽23以及连接限位槽20，连接限位槽20开设在脚手架拼接架1底端内部，第二顶持槽23开设在连接插杆10表面居中，且第二顶持槽23与连接限位槽20横截
面均呈“匚”字形结构，第二限位件设置有两组，且第一限位件与第二限位件平行设置，连接限位槽20深度等于第一连接限位块13伸出第一顶持槽24长度。
27.按压件包括复位弹簧15、复位弹簧15一端连接的按压槽14、另一端连接的按压块8、导向限位件以及牵引件，按压件设置有两组，按压槽14开设在按压座7侧边表面，且横截面呈“匚”字形结构，按压块8与复位弹簧15连接一端插接在按压槽14内部，另一端伸出按压座7设置。
28.导向限位件包括导向限位槽16以及导向限位槽16配合的导向限位块17，导向限位槽16开设在按压槽14两侧表面，导向限位块17固定在按压块8两端表面，且导向限位槽16与导向限位块17横截面均呈“匚”字形结构；牵引件包括第一牵引绳18以及第二牵引绳19，第一牵引绳18一端与第二连接限位块21靠近第二顶持弹簧22一端表面居中连接，另一端穿过连接插杆10、抵持块9、按压座7，且与导向限位块17远离复位弹簧15一端连接，第二牵引绳19一端与第一连接限位块13靠近第一顶持弹簧25一端表面居中连接，另一端穿过连接插杆10、抵持块9、按压座7，且与导向限位块17远离复位弹簧15一端连接。
29.需要安装使用时，通过将一组脚手架拼接架1底端插入另一组顶端设置的连接块4内部，通过定位限位槽12与第一连接限位块13配合对脚手架拼接架1定位，并且脚手架拼接架1将弹出抵持板27朝向弹出弹簧28压持，且将弹出弹簧28压缩，然后按压按压块8，此时按压块8带动导向限位块17朝向复位弹簧15移动，从而导向限位块17带动第一牵引绳18与第二牵引绳19收紧，将第一连接限位块13拉入第一顶持槽24内部，第二连接限位块21拉入第二顶持槽23内部，然后将连接插杆10穿过连接块4和脚手架拼接架1，松开按压块8，则第二顶持弹簧22顶持第二连接限位块21进入连接限位槽20内部，从而对脚手架拼接架1轴向限位，并且第一顶持弹簧25顶持第一连接限位块13伸出第一顶持槽24对连接插杆10限位固定，使得连接插杆10对脚手架拼接架1轴向连接固定，通过简单的插接完成两组脚手架拼接架1的连接，然后通过脚手架支撑架2连接的支撑连接块29与支撑槽30配合，并且固定螺栓31对支撑连接块29限位固定，从而对同一层的两组脚手架拼接架1支撑限位，保证两组脚手架拼接架1平行，且将施工架5与攀爬架6搭接在脚手架拼接架1上方即可对脚手架拼接架1使用，节省大量安装时间，安装效率高。
30.需要转运拆卸时，通过将固定螺栓31拆卸，将脚手架支撑架2取出，然后按压按压块8，此时按压块8带动导向限位块17朝向复位弹簧15移动，从而导向限位块17带动第一牵引绳18与第二牵引绳19收紧，将第一连接限位块13拉入第一顶持槽24内部，第二连接限位块21拉入第二顶持槽23内部，然后将连接插杆10从连接块4和脚手架拼接架1内部取出，此时取消了对脚手架拼接架1的连接限位，且弹出弹簧28顶持弹出抵持板27将脚手架拼接架1向外弹出，方便对脚手架拼接架1拆卸，提高了拆卸效率，便于对脚手架拼接架1周转运输。
31.尽管上面对本技术说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本技术，但是本技术不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本技术精神和范围内，一切利用本技术构思的申请创造均在保护之列。