一种墙体高效砌块及其施工方法与流程

本发明涉及建筑施工，尤其是涉及一种墙体高效砌块及其施工方法。

背景技术：

1、随着建筑业的不断发展，建筑材料和工艺工法不断的推陈出新，在二次砌筑墙体的砌筑方面，目前多采用层层砌筑的传统施工方式。

2、但这种传统工艺存在以下几种问题：①砌筑砂浆需要现场拌制，往往在施工中放置时间过长，有初凝后继续使用的情况；②人工铺灰质量不好控制，施工人员为了能较容易的控制砌块位置，存在铺“板凳灰”的情况，砌筑完成一段时间后容易产生开裂情况；③较薄的墙体中由于加设横向拉筋，导致铺灰量较少，产生的握裹力不能满足要求，进而导致开裂情况的发生。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种墙体高效砌块及其施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本发明的技术方案是：一种墙体高效砌块，一种墙体高效砌块，包括砌筑块，所述砌筑块的顶部设置有凹槽节点，所述砌筑块的侧边固定连接有凸出节点，所述砌筑块的表面连接处设置有封堵橡胶塞，所述封堵橡胶塞的表面开设有注浆口；所述砌筑块的长度为60～70cm，所述砌筑块的宽度为30～60cm，所述砌筑块的高度为20～30cm。

3、优选的，所述墙体高效砌块的施工方法具体包括以下步骤：

4、步骤一：先进行基础处理，在需要二次砌筑墙体的楼板部位进行凿毛、清理，基层平整度达到砌筑块码砌要求；

5、步骤二：进行测量放线，根据墙体轴线进行测量放线，保证砌筑块码砌位置准确；

6、步骤三：进行墙体植筋，根据设计要求和建筑图集在墙体、梁、板上进行植筋；

7、步骤四：进行砌筑块码砌，按照定位进行砌筑块的码放，砌筑块错茬码放，在墙体剩的植筋高度同时布置水平拉筋；

8、步骤五：安装橡胶塞，墙体码砌完成后，在砌筑块间的缝隙位置安装橡胶塞，橡胶塞应塞实、塞满保证注浆过程中不跑浆；

9、步骤六：注浆，采用注浆机与注浆口可靠连接，从墙体底部逐层进行注浆；

10、步骤七：拆除橡胶塞，注浆完成后，在达到水泥砂浆的终凝时间后拆除橡胶塞；

11、步骤八：勾缝，橡胶塞拆除后，若使用清水墙体做装饰面，可进行勾缝、美缝处理；使缝隙宽度一致，均匀；

12、步骤九：进行抹灰，墙面抹灰可借助拆除橡胶塞后的缝隙，压入玻纤网，对不需要压入玻纤网的部位采用砂浆进行回塞；通过玻纤网布置，提高抹灰面的抗裂能力。

13、优选的，所述步骤四中，在需要砌筑墙体的部位，按照定位进行砌筑块的码放，码放时砌筑块“凹凸结构”对准，保证水平、竖向位置准确，保证精度满足砌筑墙体要求。

14、优选的，所述步骤五中，墙体码砌完成后，在砌筑块间的缝隙位置安装橡胶塞，橡胶塞应塞实、塞满保证注浆过程中不跑浆。

15、优选的，所述步骤六中，橡胶塞安装完成后，注浆情况可通过预留注浆口进行观察，从注浆口持续均匀淌出浆液证明该部位注浆充盈。

16、优选的，所述步骤九中，玻纤网的制备方法为：

17、s1:称取有机硅胶黏剂2～3份、2-羟丙基三甲基氯化铵壳聚糖1～2份、热熔胶微粉3～4份、3-巯丙基三乙氧基硅烷11～20份、网格玻纤100～120份、缓冲剂11～20份、热熔胶微粉15～20份和有机硅改性玻纤柔软剂11～20份；

18、s2：将称取的有机硅胶黏剂、2-羟丙基三甲基氯化铵壳聚糖、热熔胶微粉、3-巯丙基三乙氧基硅烷、缓冲剂、热熔胶微粉和有机硅改性玻纤柔软剂充分混合之后，得到制备好的加强胶粘剂；

19、s3：将制备好的加强胶粘剂与充分搅拌混合，之后抽真空-0.1mpa，保压搅拌1-2h；通过真空消泡、出料，得到玻纤网。

20、优选的，所述步骤s1中，缓冲剂为碳酸氢钠。

21、优选的，所述步骤八中，行勾缝、美缝处理是注意操作，使缝隙宽度一致，均匀。

22、优选的，所述步骤八中，注浆完成后，拆除橡胶塞，墙体上形成深度一致的凹槽，可以进行嵌入玻纤网加固抹灰面，也可进行美观勾缝，利用清水墙装饰。

23、优选的，所述步骤五中，橡胶塞用以封堵砌筑块间的缝隙，保证后续注浆质量，并可通过预设的注浆口向缝隙间注浆。

24、本发明通过改进在此提供耐高温pvc管材制备方法，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

25、其一：新型砌筑块的尺寸规整，通过预拼装的形式能够达到更好的砌筑精度，同时加快施工速度，减少了砌筑铺灰的过程，提升单日工时完成量。砌筑块间的缝隙采用后注浆的方式进行填充，通过注浆形成充盈的砂浆填充，保证了砌筑块间更好的结合，使得墙体之间不会轻易发生倾倒，增加了使用的牢固性和稳定性。

26、其二：砌筑块在预拼装码砌过程中根据设计需求设置合理的拉结筋，后注浆与拉结筋能够形成良好的结合。用以封堵砌筑块间的缝隙，保证后续注浆质量，并可通过预设的注浆口向缝隙间注浆、注浆完成后，拆除橡胶塞，墙体上形成深度一致的凹槽，可以进行嵌入玻纤网加固抹灰面，也可进行美观勾缝，利用清水墙装饰，从而提高了整体的美观性。

技术特征：

1.一种墙体高效砌块，包括砌筑块(1)，其特征在于，所述砌筑块(1)的顶部设置有凹槽节点(3)，所述砌筑块(1)的侧边固定连接有凸出节点(2)，所述砌筑块(1)的表面连接处设置有封堵橡胶塞(4)，所述封堵橡胶塞(4)的表面开设有注浆口(5)；所述砌筑块(1)的长度为60～70cm，所述砌筑块(1)的宽度为30～60cm，所述砌筑块(1)的高度为20～30cm。

2.根据权利要求1所述的一种墙体高效砌块的施工方法，其特征在于：所述墙体高效砌块的施工方法具体包括以下步骤：

3.根据权利要求2所述的一种墙体高效砌块的施工方法，其特征在于：所述步骤四中，在需要砌筑墙体的部位，按照定位进行砌筑块的码放，码放时砌筑块“凹凸结构”对准，保证水平、竖向位置准确，保证精度满足砌筑墙体要求。

4.根据权利要求2所述的一种墙体高效砌块的施工方法，其特征在于：所述步骤五中，墙体码砌完成后，在砌筑块间的缝隙位置安装橡胶塞，橡胶塞应塞实、塞满保证注浆过程中不跑浆。

5.根据权利要求2所述的一种墙体高效砌块的施工方法，其特征在于：所述步骤六中，橡胶塞安装完成后，注浆情况可通过预留注浆口进行观察，从注浆口持续均匀淌出浆液证明该部位注浆充盈。

6.根据权利要求2所述的一种墙体高效砌块的施工方法，其特征在于：所述步骤九中，玻纤网的制备方法为：

7.根据权利要求6所述的一种墙体高效砌块的施工方法，其特征在于：所述步骤s1中，缓冲剂为碳酸氢钠。

8.根据权利要求2所述的一种墙体高效砌块的施工方法，其特征在于：所述步骤八中，行勾缝、美缝处理是注意操作，使缝隙宽度一致，均匀。

9.根据权利要求2所述的一种墙体高效砌块的施工方法，其特征在于：所述步骤八中，注浆完成后，拆除橡胶塞，墙体上形成深度一致的凹槽，可以进行嵌入玻纤网加固抹灰面，也可进行美观勾缝，利用清水墙装饰。

10.根据权利要求2所述的一种墙体高效砌块的施工方法，其特征在于：所述步骤五中，橡胶塞用以封堵砌筑块间的缝隙，保证后续注浆质量，并可通过预设的注浆口向缝隙间注浆。

技术总结
本发明公开了一种墙体高效砌块及其施工方法，涉及建筑施工技术领域，计了一种新型砌块，砌块上自带“凹凸结构”，砌块通过“凹凸结构”进行拼接，达到更好的砌筑精度，拼接完成后，砌块间的灰缝宽度一致，美观实用。因砌块间的缝隙得到了更好的保证，拉结筋能在缝隙中更好的布设，且通过后注浆进行填充，墙体与拉结筋能有更好的握裹结合。砌筑块间的封堵通过特制的橡胶塞进行封堵，橡胶塞上间隔设置注浆口，通过注浆口即可向墙体缝隙间进行注浆，保证每段缝隙都可以填充充盈的砂浆。橡胶塞拆除后，可在缝隙部位进行砂浆勾缝，或在抹灰过程中压入抗裂玻纤网，保证抹灰质量，减少抹灰墙体开裂。

技术研发人员：张麒,周志健,姚文山,李博,范泽池,张俊廷,刘洋,胡延虹,蒙慧,刘新,冯亮
受保护的技术使用者：中建交通建设集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13