一种具有自防水功能的蜂巢芯及其防水施工方法与流程

本申请涉及蜂巢芯的领域，尤其是涉及一种具有自防水功能的蜂巢芯及其防水施工方法。

背景技术：

1、蜂巢芯是以超高强无机胶结料为主要原料，辅助以纤维增强，复合制成的一个整体的带加强肋的空腔模构件，蜂巢芯巢壁有增强冲击性能和强度的加强肋，底板上有加强肋，且底板内夹有钢筋或钢丝网。目前，蜂巢芯常用于建造现浇混凝土空心楼盖，与传统薄壁管空心楼盖相比较，空心率可增加约15％，使楼盖结构自重的大幅度减轻，从而可以较大程度的减少混凝土和钢筋等材料的用量，使保温、吸声性能得到显著提高。

2、目前市场上的蜂巢芯产品自身无防水功能，混凝土空心楼盖的防水仅依靠现浇混凝土部分进行结构防水，若施工不到位经常造成板底渗漏水，造成蜂巢芯空心楼盖的防水效果较差。

技术实现思路

1、为了提高蜂巢芯空心楼盖的防水效果，本申请提供一种具有自防水功能的蜂巢芯及其防水施工方法。

2、第一方面，本申请提供的一种具有自防水功能的蜂巢芯采用如下的技术方案：

3、一种具有自防水功能的蜂巢芯，包括蜂巢芯本体以及涂覆形成在所述蜂巢芯本体内部的防水涂层，所述蜂巢芯本体上开设有供防水涂料进入的通孔。

4、通过采用上述技术方案，防水涂料由预留的通孔进入蜂巢芯本体的内部，在蜂巢芯本体的内壁上形成防水涂层，使得每个蜂巢芯均具有了自防水效果，使用本申请的蜂巢芯可以显著提高空心楼盖的防水效果；同时通过将防水涂层涂覆在蜂巢芯本体的内部，而不是施工在蜂巢芯本体的外部，可以减少现浇混凝土对防水涂层造成的腐蚀和磨损，减少高温、紫外线等外界因素对防水涂层造成的损坏，延长防水涂层的防水寿命，也增强了本申请的蜂巢芯的防水效果。

5、优选的，所述防水涂层的厚度为1mm~3mm。

6、通过采用上述技术方案，在防水涂层的防水效果满足要求的基础上，减少材料成本以及人工成本的投入。

7、优选的，所述蜂巢芯本体包括顶板、底板以及围合在所述顶板与所述底板之间的四个侧板，所述通孔开设在所述底板上。

8、通过采用上述技术方案，喷枪头从通孔位置插入，因此在进行喷涂时，喷枪头正对顶板，使得绝大部分的防水涂料喷涂在顶板的内壁上。由于空心楼盖主要依靠顶部进行防水，使得使用本申请的具有自防水功能的空心楼盖具有更佳的防水性能。

9、优选的，所述通孔位于所述底板的中心位置。

10、通过采用上述技术方案，在喷涂时，保障喷涂均匀以形成薄厚均匀的防水涂层，使得防水涂层的的防水效果更好。

11、优选的，所述通孔的内壁上粘结有海绵圈。

12、通过采用上述技术方案，海绵圈用于调节通孔的孔径，当使用不同型号的喷枪头时，海绵圈均可以与喷枪头的侧壁保持抵接，保障喷枪头插入时可以对喷枪头的侧壁保持一定的夹持力。在喷涂时，还可以降低防水涂料从喷枪头和通孔之间的缝隙中溅出的概率。

13、优选的，所述防水涂料使用特种防水抗渗浆料。

14、通过采用上述技术方案，使得本申请的蜂巢芯具有更为优异的防水性能。

15、第二方面，本申请提供一种具有自防水功能的蜂巢芯的防水施工方法，采用如下的技术方案：

16、一种具有自防水功能的蜂巢芯的防水施工方法，包括如下步骤：

17、s1：翻转蜂巢芯本体使得所述通孔朝上设置；

18、s2：将盛装有防水涂料的高温高压喷枪头伸入通孔内，喷涂防水涂料；

19、s3：待防水涂料冷却凝固形成防水涂层；

20、s4：将所述蜂巢芯本体翻转180°使得所述通孔朝下以进行安装。

21、通过采用上述技术方案，在进行防水涂料的喷涂时，将通孔朝上设置，不仅便于控制高温高压喷枪头进行喷涂；同时防水涂料在重力作用下较多的聚集在顶板的内壁上，使得顶板获得较好的防水效果，进而使得本申请的蜂巢芯获得较好的防水效果。

22、优选的，s2中，将喷枪头沿所述通孔的轴线插入，控制喷枪头以所述通孔的轴线为中心线向前后左右四个方向摆动2~3次以扩大喷涂范围。

23、通过采用上述技术方案，通过控制高温高压枪头进行大范围均匀的喷洒，使得防水涂料不仅可以涂覆在顶板和侧板上，还可以喷洒到底板上。若顶板出现渗漏时，还可以依靠底板的防水涂层进行防水，可以增强本申请蜂巢芯整体的防水效果。

24、优选的，冷却后，进行二次喷涂，并重复喷涂与冷却步骤3~5次。

25、通过采用上述技术方案，使得每一层的防水涂层干透之后再进行下一层的喷涂，保障防水涂层喷涂均匀，使得防水涂层具有较好的防水效果。

26、优选的，在冷却形成防水涂层后使用混凝土砂浆将所述通孔封堵。

27、通过采用上述技术方案，降低现浇混凝土时，混凝土从通孔处流入蜂巢芯的内部的概率。

28、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

29、1.本申请通过对每个蜂巢芯本体均设置防水涂层，使得每个蜂巢芯均具有了防水效果，当使用本申请的蜂巢芯建筑空心楼盖时，蜂巢芯自身的防水性能可以与现浇混凝土的结构防水进行叠加，提高空心楼盖的防水效果；通过将防水涂层涂覆在蜂巢芯本体的内壁上而不是施工在蜂巢芯本体的外部，可以降低外界因素对防水涂层的磨损以及腐蚀，延长防水涂层的使用寿命，提高了蜂巢芯的长期防水效果；

30、2.通过控制喷枪头以通孔的轴线为中心线向前后左右四个方向摆动2~3次，可以获得防水涂料的喷涂范围，使得底板的内壁也可以涂覆有防水涂层，提高蜂巢芯整体的防水效果；

31、3.通过将通孔朝上进行防水涂料的喷涂，不仅便于对高温高压喷枪头进行控制；同时防水涂料在重力作用下较多的聚集在顶板的内壁上，使得顶板获得较好的防水效果，进而使得本申请的蜂巢芯获得较好的防水效果。

技术特征：

1.一种具有自防水功能的蜂巢芯，其特征在于：包括蜂巢芯本体(1)以及涂覆形成在所述蜂巢芯本体(1)内壁上的防水涂层(2)，所述蜂巢芯本体(1)上开设有供防水涂料进入的通孔(121)。

2.根据权利要求1所述的具有自防水功能的蜂巢芯，其特征在于：所述防水涂层(2)的厚度为1mm~3mm。

3.根据权利要求1所述的具有自防水功能的蜂巢芯，其特征在于：所述蜂巢芯本体(1)包括顶板(11)、底板(12)以及围合在所述顶板(11)与所述底板(12)之间的四个侧板(13)，所述通孔(121)开设在所述底板(12)上。

4.根据权利要求3所述的具有自防水功能的蜂巢芯，其特征在于：所述通孔(121)位于所述底板(12)的中心位置。

5.根据权利要求1所述的具有自防水功能的蜂巢芯，其特征在于：所述通孔(121)的内壁上粘接有海绵圈(14)。

6.根据权利要求1所述的具有自防水功能的蜂巢芯，其特征在于：所述防水涂料使用特种防水抗渗浆料。

7.一种具有自防水功能的蜂巢芯的防水施工方法，其特征在于：包括如下步骤：

8.根据权利要求6所述的具有自防水功能的蜂巢芯的防水施工方法，其特征在于：s2中，将喷枪头顺着所述通孔(121)的轴线垂直插入所述通孔(121)，控制高温高压喷枪头以所述通孔(121)的轴线为中心线向前后左右四个方向各摆动2~3次以扩大喷涂范围。

9.根据权利要求7所述的具有自防水功能的蜂巢芯的防水施工方法，其特征在于：待单次冷却后，进行二次喷涂，并重复喷涂与冷却步骤3~5次。

10.根据权利要求8所述的具有自防水功能的蜂巢芯的防水施工方法，其特征在于：在冷却形成防水涂层(2)后使用混凝土砂浆将所述通孔(121)封堵。

技术总结
本申请涉及一种蜂巢芯，尤其涉及一种具有自防水功能的蜂巢芯。其包括蜂巢芯本体以及涂覆形成在所述蜂巢芯本体内壁上的防水涂层，所述蜂巢芯本体上开设有供防水涂料进入的通孔。本申请通过在每个蜂巢芯本体施工防水涂层，使得每个蜂巢芯均具有了自防水效果，同时将防水涂料通过预留的通孔喷涂在蜂巢芯本体的内壁上，降低了高温、紫外线、冷空气等外界因素对防水涂层的腐蚀，延长了防水涂层的防水寿命，使得蜂巢芯的防水效果更佳，具有提高带有蜂巢芯的空心楼盖的防水效果。

技术研发人员：王慧超,宋相禄,刘清林,陆来园,张巧华
受保护的技术使用者：中铁十四局集团青岛工程建设有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15