一种中药提取三环串联立体制药厂房的制作方法

本发明涉及厂房设计及布局领域，具体而言，涉及一种中药提取三环串联立体制药厂房。

背景技术：

1、中药始于中国，是在我国传统中医药理论指导下的药物应用，中药提取是中药制造的重要环节，《中国药典》收载的中药产品中，71％都含有提取工序。中药提取是一个复杂的过程，主要包括中药材前处理、煎煮、浓缩、醇沉、干燥等工序。生产过程中，影响中药提取物质量的因素有很多，如中药材形状、中药材来源、煎煮方式、溶媒类型、浓缩时间、干燥温度等，而中药提取制药厂房设计是保证各关键因素稳定运行的前提和载体。

2、经发明人研究发现，传统的中药提取车间通常为两层布局，一楼工艺设备层沿着走廊依次分布空调间、喷雾干燥间、洁净区、浸膏粉暂存间、离心间、药材库，其中洁净区包括收粉间、收膏间、洁具清洗间、洁具存放间、料桶存放间、洗桶烘桶间、检验间、洗衣间；二楼工艺设备层沿着走廊依次分布药材库、前处理间、备料间、煎煮浓缩间、喷雾干燥间，上下两层共用一套空调系统及辅机装置。传统布局物料转运路线交叉迂回，复杂而冗长，生产现场无序，容易导致物料转移拥堵，不利于生产效率提升。

3、传统中药提取厂房设计人流、物流相互交错，各功能间交织穿越，装置、管线错综复杂，产线操作难度大，装置周转效率低，物流路径冗长。实际中药大生产过程中，物料在生产线上的运行路线过长，甚至发生拥堵现象，造成人员劳动强度增加和能源的浪费。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种中药提取三环串联立体制药厂房，其工艺路线最佳、物流路径最短、装置周转效率高，可降低生产能耗，提升生产的连续性与产品质量均衡性。

2、本发明的实施例是这样实现的：

3、第一方面，本发明提供一种中药提取三环串联立体制药厂房，包括：

4、制药厂房，所述制药厂房具有三层；

5、中药前处理及配料环，所述中药前处理及配料环设置在所述制药厂房的第一层；

6、自动精准投料环，所述自动精准投料环设置在所述制药厂房的第三层；所述中药前处理及配料环与所述自动精准投料环之间设置有相通的提升装置；

7、智能高效提取环，所述智能高效提取环设置在所述制药厂房的第一层和第二层；所述自动精准投料环与所述智能高效提取环之间设置有相通的投料接料装置。

8、在可选的实施方式中，所述中药前处理及配料环包括第一中药前处理生产线、第二中药前处理生产线和中药提取配料生产线，所述第一中药前处理生产线和所述第二中药前处理生产线均连接所述中药提取配料生产线，从所述中药提取配料生产线出来后的中药材经过所述提升装置进入所述自动精准投料环。

9、在可选的实施方式中，所述第一中药前处理生产线包括第一领料区、第一拆包区、第一挑选区、第一清洗区、切制区和第一烘干区；需处理的中药材在所述第一中药前处理生产线上依次经过所述第一领料区、第一拆包区、第一挑选区、第一清洗区、切制区和第一烘干区，所述第一烘干区连接所述中药提取配料生产线。

10、在可选的实施方式中，所述第二中药前处理生产线包括第二领料区、第二拆包区、筛选区、第二挑选区、第二清洗区和第二烘干区，需处理的中药材在所述第二中药前处理生产线上依次经过所述第二领料区、第二拆包区、筛选区、第二挑选区、第二清洗区和第二烘干区，所述第二烘干区连接所述中药提取配料生产线。

11、在可选的实施方式中，所述中药提取配料生产线包括自动称重喂料区、第一输送通道；经过所述第一中药前处理生产线或所述第二中药前处理生产线的中药材进入所述中药提取配料生产线后依次经过所述自动称重喂料区和所述第一输送通道，通过所述提升装置进入所述自动精准投料环。

12、在可选的实施方式中，所述中药提取配料生产线还包括第一物料缓存区、人工称重喂料区；能够直接用于投料煎煮的中药材进入所述中药提取配料生产线后依次经过所述人工称重喂料区、所述第一输送通道和所述第一物料缓存区，通过所述提升装置进入所述自动精准投料环。

13、在可选的实施方式中，所述自动精准投料环包括第二输送通道、第二物料缓存区和投料区；从所述中药前处理及配料环出来后的中药材装在料桶中，并通过所述提升装置进入所述自动精准投料环后，依次经过所述第二输送通道、所述第二物料缓存区和所述投料区，所述投料区内的所述料桶通过所述投料接料装置将所述料桶内的中药材倒入所述智能高效提取环中。

14、在可选的实施方式中，所述自动精准投料环还包括第三输送通道和料桶清洗区；在所述投料区完成倒料后的料桶依次进入第三输送通道和所述料桶清洗区，再通过所述提升装置返回所述中药前处理及配料环。

15、在可选的实施方式中，所述智能高效提取环包括吊篮接料区，第四输送通道、煎煮区、静置离心区、浓缩区、喷雾干燥区、收粉洁净区；从所述自动精准投料环内出来的中药材在进入所述智能高效提取环后，依次经过所述吊篮接料区、所述第四输送通道、所述煎煮区、所述静置离心区、所述浓缩区、所述喷雾干燥区和所述收粉洁净区；

16、所述智能高效提取环还包括醇沉单效区和收膏洁净区，从所述浓缩区出来后的浓缩液还可以进入所述醇沉单效区，再进入所述收膏洁净区。

17、在可选的实施方式中，所述智能高效提取环还包括倒渣区和吊篮清洗区，带有中药材的吊篮在经过所述煎煮区后成为装有药渣的所述吊篮，装有药渣的所述吊篮经过第四输送通道到达所述倒渣区，然后经过所述吊篮清洗区，最后返回所述吊篮接料区。

18、本发明实施例的有益效果是：

19、本发明提供一种中药提取三环串联立体制药厂房，包括制药厂房、中药前处理及配料环、自动精准投料环和智能高效提取环，制药厂房具有三层；中药前处理及配料环设置在制药厂房的第一层；自动精准投料环设置在制药厂房的第三层；中药前处理及配料环与自动精准投料环之间设置有相通的提升装置；智能高效提取环设置在制药厂房的第一层和第二层；自动精准投料环与智能高效提取环之间设置有相通的投料接料装置。本发明能够实现中药前处理到提取之间的连续性连接，该设计布局紧凑，工艺路线最佳，能大大提升装置周转效率，能大大降低公用工程的能耗，降低生产成本。

技术特征：

1.一种中药提取三环串联立体制药厂房，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种中药提取三环串联立体制药厂房，其特征在于，所述中药前处理及配料环包括第一中药前处理生产线、第二中药前处理生产线和中药提取配料生产线，所述第一中药前处理生产线和所述第二中药前处理生产线均连接所述中药提取配料生产线，从所述中药提取配料生产线出来后的中药材经过所述提升装置进入所述自动精准投料环。

3.根据权利要求2所述的一种中药提取三环串联立体制药厂房，其特征在于，所述第一中药前处理生产线包括第一领料区、第一拆包区、第一挑选区、第一清洗区、切制区和第一烘干区；需处理的中药材在所述第一中药前处理生产线上依次经过所述第一领料区、第一拆包区、第一挑选区、第一清洗区、切制区和第一烘干区，所述第一烘干区连接所述中药提取配料生产线。

4.根据权利要求2所述的一种中药提取三环串联立体制药厂房，其特征在于，所述第二中药前处理生产线包括第二领料区、第二拆包区、筛选区、第二挑选区、第二清洗区和第二烘干区，需处理的中药材在所述第二中药前处理生产线上依次经过所述第二领料区、第二拆包区、筛选区、第二挑选区、第二清洗区和第二烘干区，所述第二烘干区连接所述中药提取配料生产线。

5.根据权利要求2所述的一种中药提取三环串联立体制药厂房，其特征在于，所述中药提取配料生产线包括自动称重喂料区、第一输送通道；经过所述第一中药前处理生产线或所述第二中药前处理生产线的中药材进入所述中药提取配料生产线后依次经过所述自动称重喂料区和所述第一输送通道，通过所述提升装置进入所述自动精准投料环。

6.根据权利要求5所述的一种中药提取三环串联立体制药厂房，其特征在于，所述中药提取配料生产线还包括第一物料缓存区、人工称重喂料区；能够直接用于投料煎煮的中药材进入所述中药提取配料生产线后依次经过所述人工称重喂料区、所述第一输送通道和所述第一物料缓存区，通过所述提升装置进入所述自动精准投料环。

7.根据权利要求1所述的一种中药提取三环串联立体制药厂房，其特征在于，所述自动精准投料环包括第二输送通道、第二物料缓存区和投料区；从所述中药前处理及配料环出来后的中药材装在料桶中，并通过所述提升装置进入所述自动精准投料环后，依次经过所述第二输送通道、所述第二物料缓存区和所述投料区，所述投料区内的所述料桶通过所述投料接料装置将所述料桶内的中药材倒入所述智能高效提取环中。

8.根据权利要求7所述的一种中药提取三环串联立体制药厂房，其特征在于，所述自动精准投料环还包括第三输送通道和料桶清洗区；在所述投料区完成倒料后的料桶依次进入第三输送通道和所述料桶清洗区，再通过所述提升装置返回所述中药前处理及配料环。

9.根据权利要求1所述的一种中药提取三环串联立体制药厂房，其特征在于，所述智能高效提取环包括吊篮接料区，第四输送通道、煎煮区、静置离心区、浓缩区、喷雾干燥区、收粉洁净区；从所述自动精准投料环内出来的中药材在进入所述智能高效提取环后，依次经过所述吊篮接料区、所述第四输送通道、所述煎煮区、所述静置离心区、所述浓缩区、所述喷雾干燥区和所述收粉洁净区；

10.根据权利要求9所述的一种中药提取三环串联立体制药厂房，其特征在于，所述智能高效提取环还包括倒渣区和吊篮清洗区，带有中药材的吊篮在经过所述煎煮区后成为装有药渣的所述吊篮，装有药渣的所述吊篮经过第四输送通道到达所述倒渣区，然后经过所述吊篮清洗区，最后返回所述吊篮接料区。

技术总结
本发明提供一种中药提取三环串联立体制药厂房，涉及厂房设计及布局领域，包括制药厂房、中药前处理及配料环、自动精准投料环和智能高效提取环，制药厂房具有三层；中药前处理及配料环设置在制药厂房的第一层；自动精准投料环设置在制药厂房的第三层；中药前处理及配料环与自动精准投料环之间设置有相通的提升装置；智能高效提取环设置在制药厂房的第一层和第二层；自动精准投料环与智能高效提取环之间设置有相通的投料接料装置。本发明能够实现中药前处理到提取之间的连续性连接，该设计布局紧凑，工艺路线最佳，能大大提升装置周转效率，能大大降低公用工程的能耗，降低生产成本。

技术研发人员：罗小荣,钟志坚,邓攀,张礼仲,丁小荣,况鹏,涂颖娟,费翼城,肖志强,万小伟,刘金萍,吴新宇
受保护的技术使用者：江中药业股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15