一种混凝土预制件的养护设备及养护工艺的制作方法

本发明属于混凝土预制件养护，尤其涉及一种混凝土预制件的养护设备及养护工艺。

背景技术：

1、预制混凝土构件是实现主体结构预制的基础，是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土部件，其主要组成材料为混凝土、钢筋、预埋件、保温材料等，由于构件在工厂内机械化加工生产，构件质量及精度可控，且受环境制约较小，具有节能减排、减噪降尘、减员增效、缩短工期等优势，预制混凝土构件需要用到养护系统进行养护，养护，尤其是在冬季低温环境下，然而，现有的养护系统在养护时，不能有效的进行洒水养护，易使预制混凝土构件表面水分容易蒸发损失，易造成质量隐患及工期延误工程质量事故，。

2、公开号为cn113492458b的专利，其公开了一种预制混凝土构件的养护系统。一种预制混凝土构件的养护系统，包括矩形养护箱体，矩形养护箱体的上端安装有矩形盖板，矩形养护箱体的内部安装有喷水养护机构，喷水养护机构用于水的喷出。

3、在进行混凝土预制件的养护时，需要针对放置预制件的龟裂处进行浸润，以保证养护件的强度，提高其质量，但是上述设备在养护时候不能针对特定的位置进行定向维护，因此需要针对此问题进行设备改进。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种混凝土预制件的养护设备及养护工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，提供如下技术方案：一种混凝土预制件的养护设备及养护工艺，其中设备包括：

2、养护箱，其内部设有养护腔室，养护腔室竖直腔壁和下端壁处固定设有风箱；

3、移动机构，设置在养护腔室的上端壁处，由第一滑动组件、第二滑动组件以及养护组件三者构成，用于混凝土预制件的养护；第一滑动组件用于水平方向移动，养护组件用于水平方向上的前后移动，第二滑动组件用于驱动养护组件进行运动；

4、放料组件，设置在养护腔室中，用于混凝土预制件的盛放以及混凝土预制件的上下料；

5、提升组件，设置在养护腔室的上端，用于调整放料组件的竖直位置。

6、在本技术方案中，其中首先拉动放料组件，放料组件伸出，此时将带养护的预制件放置在其中，在推回放料组件使之复位；然后启动提升组件,提升组件启动通过螺纹传动使提升组件上端伸出，在提升组件上端伸出后带动放料组件上移至养护位置。此时启动风箱，对预制件进行烘干养护，当预制件在结块烘干过程中出现龟裂时，此时启动移动机构，通过调整第一滑动组件与养护组件的水平位置，养护组件对养护件的上表均匀湿润，从而提高混凝土预制件的整体强度。

7、在上述任一技术方案中，进一步的，第一滑动组件包括：

8、水平固定块，具有两个，分别设置在养护腔室的左右两端壁上端，其横截面呈上凸的弧形，其中部固定开设弧形滑槽，弧形滑槽的上端与前后端皆与外界打通，用于提供滑动平台，水平固定块的上端面处固定设有t自块，t自块的下端面处固定设有齿条，水平固定块中滑动设有第一滑块，第一滑块的中部处固定设有电机组，且电机组的上端部外伸在弧形滑槽上端处，电机组的左端转动处设有齿轮，齿轮上端与齿条的下端啮合传动。

9、在本技术方案中，其中启动电机组后，电机组带动齿轮与齿条反生外啮合传动，此时随着啮合的进行第一滑块受力带动连接在其一端的第二滑动组件沿着弧形滑槽不断滑动，从而自主的改变了第二滑动组件的水平位置，移动范围能够对养护件的整体都进行覆盖，保证养护件的护理能够无死角进行。

10、在上述任一技术方案中，进一步的，第二滑动组件包括：

11、传动机壳，固定连接在两第一滑块之间，传动机壳右端壁上端处固定设有传动组，传动组的转动端固定设有小带轮，传动机壳的下端壁处转动设有丝杠，丝杠的右端置于传动机壳外端，且丝杠的左端同轴转动设有从动带轮，从动带轮通过皮带实现与传动组动力传递。

12、在本技术方案中，其中通过皮带传动带动丝杠周转，皮带传动能够对第二滑动组件整体进行保护，当丝杠处的转矩过大或者卡死时，此时皮带打滑保证了从动带轮不会烧坏。

13、在上述任一技术方案中，进一步的，养护组件包括：

14、导向杆，呈水平位固定设置在养护腔室的左右两端壁之间，导向杆中水平滑动设有第二滑块，第二滑块的中部水平开设有螺纹孔，且丝杠螺连接在该水平螺纹孔中，第二滑块的下端固定设有喷嘴，喷嘴的上端连通有导管，养护腔室的上端壁处固定设有水箱，水箱用于提供混凝土预制件养护的水源。

15、在本技术方案中，其中通过设置的导向杆提供了水平滑动的平台，且其延伸方向与第一滑动组件的延伸方向垂直，从而保证了对养护件表面的完全覆盖，且通过喷嘴能够对养护件的上表进行浸润，从而实现了预制件的养护工作。

16、在上述任一技术方案中，进一步的，提升组件包括：

17、固定筒筒，具有两个，分别固定连接在养护腔室的下端壁处，固定筒筒的左右两端壁处固定设有竖直滑槽，竖直滑槽中滑动设有竖直滑块，竖直滑块的中部固定设有伸缩筒，伸缩筒内部中空，且其下端打通与固定筒筒腔室相通。

18、在上述任一技术方案中，进一步的，提升组件还包括：丝杠，呈竖直位转动设置在固定筒筒的下端壁中部处，且丝杠的下端固定设有齿轮盘，固定筒筒下端壁处设有提升传动组，提升传动组的转动端设有齿轮，与齿轮盘啮合传动。

19、在本技术方案中，其中通通过丝杠与内螺纹块的螺纹传动，带动了伸缩筒整体在竖直滑槽中竖直滑动，从而使得提升组件不断伸出，且螺纹传动具有自锁性，保证了提升组件竖直位置的稳定。

20、在上述任一技术方案中，进一步的，放料组件包括：

21、支撑块，固定连接在伸缩筒的上端，支撑块中固定开设有水平滑槽，水平滑槽上均匀设有滚轮，滚轮中水平滑动设有撑板，撑板中部固定设有支撑架，支撑架用于养护件的放置。

22、在本技术方案中，其中放料组件通过水平滑动上实现了对预制件的自主放置，能够通过人工自主对预制件进行摆放，便于了预制件的养护。

23、一种混凝土预制件养护设备的使用方法：

24、步骤一：首先拉动支撑架,支撑架与撑板整体从水平滑槽中水平拉出，此时将带养护的预制件放置在支撑架中，在推回支撑架；

25、步骤二：启动提升传动组,提升传动组启动通过带动齿轮盘转动，让齿轮盘与内螺纹块发生螺纹传动，当内螺纹块发生螺纹传动时带动伸缩筒与竖直滑块的整体沿竖直滑槽向上滑动，此时伸缩筒上端伸出，带动放料组件与其中放置的养护件上移；

26、步骤三：启动风箱，对预制件进行烘干养护

27、步骤四：当预制件在结块烘干过程中出现龟裂时，此时启动移动机构，通过调整第一滑动组件与养护组件的水平位置，让喷嘴对养护件的上表均匀湿润，从而提高混凝土预制件的整体强度。

28、本发明的有益效果是：通过设置的移动机构，利用两组水平方向上相互垂直设置的滑动机构，从而能够自主的改变了养护组件的水平位置，使得其移动范围能够对养护件的整体都进行覆盖，从而保证了对养护件的各个部位都能进行有效的养护，且能够针对特定部位的龟裂处进行定向养护。