免拆保温模板、免拆保温模板系统及系统施工方法与流程

本发明属于保温模板，涉及免拆保温模板、免拆保温模板系统及系统施工方法。

背景技术：

1、免拆保温模板是由一种或者多种保温材料作为芯材，两侧设置砂浆层作为防护层，在现浇混凝土建筑施工中起模板作用和保温隔热作用的模板。

2、现有的免拆保温模板通过增加砂浆层的厚度和设置加强肋来提高免拆复合保温模板的抗折强度和抗弯荷载，但很多保温板不适合这种构造方式，有的保温板与砂浆层的粘结性能差，长期使用时砂浆层会从保温层脱落，有的保温板本体强度较低，需要设置很厚的砂浆层，造成使用时免拆复合保温模板的重量大，施工不便，有的保温板是两种或三种保温材料复合而成，只能通过粘结胶粘结，长期使用后容易脱开造成保温板脱落。

3、另外，现有的免拆保温模板在施工过程中，由于免拆保温模板受运输限制尺寸不会很大，模板尺寸一般为600*1200mm或900*1200mm，浇筑混凝土墙时需要使用多块免拆保温模板，而这些免拆保温模板安装时通常独立与内模板连接，安装方式与传统的木模板区别不大，外立面平整度仅依靠背楞的约束，导致免拆保温模板施工后仍存在外立面平整度差的问题，急需进一步解决。

技术实现思路

1、本发明针对现有技术存在的问题提出免拆保温模板、免拆保温模板系统及系统施工方法，目的在于克服现有保温模板上的砂浆层容易脱落的缺陷，以及免拆保温模板施工后外立面平整度差的问题。

2、本发明是这样实现的：

3、一种组装式免拆保温模板，包括保温板、设于所述保温板的第一侧的第一砂浆层和设于所述保温板的第二侧的第二砂浆层，所述第一砂浆层和所述第二砂浆层上都设有丝网；

4、其特征在于，所述保温板的第一侧的水平方向设有至少两个第一安装槽，每个所述第一安装槽中设有第一加强连接件和多个第一连接块，单个第一安装槽中的所述第一加强连接件与该第一安装槽中的所有所述第一连接块连接，所述第一加强连接件的局部位置与所述第一安装槽的底壁之间具有第一容纳空间，所述第一砂浆层的砂浆填满第一容纳空间，至少一个第一安装槽中的第一加强连接件的一端或两端设有第一连接套管；

5、所述保温板的第二侧的竖直方向设有至少两个与所述第一安装槽开槽方向垂直的的第二安装槽，每个所述第二安装槽中设有第二加强连接件和多个第二连接块，所述第二连接块与第一连接块的安装位置相对应，单个第二安装槽中的所述第二加强连接件与该第二安装槽中的所有所述第二连接块连接，所述第二加强连接件的局部位置与所述第二安装槽的底壁之间具有第二容纳空间，所述第二砂浆层的砂浆填满所述第二容纳空间，至少一个第一安装槽中的第二加强连接件的两端分别设有第二连接套管；

6、所述第一加强连接件套设第一连接套管的端部向内缩进预设距离，所述第二加强连接件套设第二连接套管的端部向内缩进预设距离；

7、所述保温模板还包括紧固件以将对应的第一连接块和第二连接块共同锁紧在所述保温板上。

8、所述第一加强连接件和/或所述第二加强连接件为钢轴，所述第一连接块和/或所述第二连接块上设有至少一个圆孔，所述圆孔的长度方向与所述第一安装槽或第二安装槽的长度方向一致，所述钢轴穿设在所述圆孔。

9、所述保温板包括第一保温层、第二保温层和第三保温层，所述第二保温层分别通过粘结胶与第一保温层、第三保温层粘结；

10、或者保温板包括第一保温层和第二保温层，所述第二保温层通过粘结胶与第一保温层粘结。

11、所述第一安装槽的深度大于或等于所述第一连接块的厚度，所述第一连接块的横截面呈梯形，梯形的下底背向所述保温板设置。

12、所述紧固件为自攻螺丝，所述自攻螺丝依次穿过所述第一连接块和保温板后固定在所述第二连接块中。

13、一种免拆保温模板系统，其特征在于，包括上述的保温模板，还包括内模板、多个预埋锚固件和模板连接组件，所述保温模板与所述内模板间具有预设空间并形成混凝土浇筑区，混凝土浇筑区内设有墙身钢筋，所述模板连接组件包括对拉螺栓和模板螺母，所述保温模板上开设有用于对拉螺栓、预埋锚固件穿过的预留孔，所述对拉螺栓穿过所述保温模板、混凝土浇筑区、内模板与所述模板螺母螺纹连接；

14、相邻保温模板上的第一连接套管通过连接轴连接，相邻保温模板上的第二连接套管也通过连接轴连接。

15、所述保温模板系统还包括多个设置在相邻保温模板之间的弹性密封条。

16、所述免拆保温模板系统还包括套在对拉螺栓并位于混凝土浇筑区的套管。

17、一种免拆保温模板系统的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

18、s1、将多块保温模板在水平方向和竖直方向进行组装；

19、s2、墙身钢筋绑扎；

20、s3、安装内模板、保温模板和背楞，内模板位于墙身钢筋的内侧，保温模板位于墙身钢筋的外侧，并用模板连接组件将内模板与保温模板连接固定，模板连接组件将背楞压在内模板和保温模板上；

21、s4、在保温模板上安装预埋锚固件；

22、s5、在混凝土浇筑区内浇筑混凝土；

23、s6、待混凝土强度达到预设要求后，拆除内模板、背楞和模板连接组件。

24、在步骤s1与s2之间还包括步骤s102：在相邻的保温模板之间填塞弹性密封条。

25、与现有技术相比，本发明具有以下优点：

26、(1)在保温板的第一侧设置具有丝网的第一砂浆层以及在第二侧设置设有丝网的第二砂浆层，并在保温板的第一侧的水平方向设有至少两个第一安装槽，每个所述第一安装槽中设有第一加强连接件和多个第一连接块，第二侧的竖直方向设有至少两个与所述第一安装槽延伸方向垂直的的第二安装槽，每个所述第二安装槽中设有第二加强连接件和多个第二连接块，利用自攻螺丝、加强连接件、连接块组合形成的加固结构来提高免拆保温模板的抗拉强度和抗压强度，大大提高了保温模板的力学性能。

27、(2)保温板的安装槽中具有容纳空间，保温板两侧的砂浆防护层可以嵌入到容纳空间，这样加强连接件就可以嵌入到砂浆防护层中，使得加强连接件难以从砂浆防护层中脱离，加强连接件又通过连接块、紧固件和保温板另一侧的连接块固定连接，从而使保温板两侧的砂浆防护层牢牢与保温板连接，也使多种保温材料复合而成的保温板连接更加牢固，有效提高了免拆保温模板的安全性能。

28、(3)通过在保温板的两侧分别设置水平方向和竖直方向的安装槽，并在安装槽内设置钢轴及与钢轴连接的连接套管，通过连接套管与连接轴的配合使多块免拆保温模板在竖直方向和水平方向组装成面积很大的组装式免拆保温模板，使免拆保温模板的砂浆防护层不仅与自身所在保温模板的钢轴连接，还与相邻保温模板的钢轴也间接连接，大大提高了免拆保温模板的力学性能和安全性能。

29、(4)采用连接套管与连接轴配合的方式将多块免拆保温模板组装成大尺寸的组装式免拆保温模板，施工时直接将大尺寸的组装式免拆保温模板与内模板安装后浇筑混凝土，由于组装式免拆保温模板将多块免拆保温模板中的钢轴连接成一体，施工后外立面的平整度大大提高。