专利名称：彩色石英砂及其表面彩釉工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种表面装饰材料及其配制方法，尤其是适用于对墙壁表面喷涂装饰。
目前，常见的建筑物内外墙壁装饰材料品种繁多，而最引人注目的还是要算彩釉陶瓷，它具有光泽、不褪色和易清洗等优点，但是，易破碎、彩色不够鲜艳，尤其是靠磁土绕结工艺形成块状彩釉陶瓷、运输不便、装饰操作麻烦。
本发明的目的是要提供一种彩色石英砂及其表面彩釉工艺，既具有彩色丰富、鲜艳光泽、易于清洗的粉末状墙壁装饰材料，又能直接涂在内外墙壁上的装饰材料。
本发明的目的是这样实现的它的配方是以石英砂为原材料，占重量91%，配有添加剂纯碱，占重量1%、磁化水占重量3%、无机氧化物颜料，占重量5%及亲水表面活性剂，占重量0.1%。表面彩釉工艺是先将一定重量的石英砂配入其重量1%的纯碱和3%的磁化水均匀混合，在600℃高温下焙烧并不断搅拌30分钟，使石英砂表面玻璃化，再按上述总重量5%的无机氧化物颜料、3%的磁化水及0.1%的亲水表面活性剂均匀混合，在800℃高温下烧结脱晶30分钟，形成多晶彩色烧结体。
由于采用上述方案，获得一种新型粉末状内外墙装饰材料，可以直接采用喷枪喷涂在墙壁上，施工简便、运输方便，而且具有鲜艳、明亮的光泽，还易清洗和不褪色，此外，造价低廉。
由以下实施例对本发明进一步说明。
彩色石英砂是对天然石英砂采用化学表面处理，以各种添加剂与石英砂本体构成化学共价键结合，获得一种具有色彩鲜艳，和明亮光泽的多晶彩色烧结体。
石英砂表面彩釉工艺过程先将一定量的石英砂配入其重量1%的纯碱，再加3%重量的磁化水混合并润湿均匀在600℃的温度下焙烧30分钟(焙烧期间不断地搅拌)，使石英砂表面玻璃化，但不能结块。
将玻璃化处理好的石英砂配入其重量5%的无机氧化物颜料，以红、黄、兰三种基色搭配出所需要的任何一种颜色，再加3%的磁化水和0.1%的亲水表面活性剂混合均匀并全部润湿，在800℃的温度下烧结脱晶30分钟，使石英转变成多晶彩色烧结体。最后加工成粉末状，供施工使用。
工艺流程简图如下石英砂 表面玻璃化处理 玻璃化石英砂纯碱 混合均匀 → 无机氧化物颜料 混合均匀磁化水 600℃ 磁化水表面活性剂多晶化烧结处理→冷却→过筛→成品包装800℃彩色石英配方如下以石英砂为原材料，占重量91%。
配有添加剂纯碱，占重量1%。
磁化水，占重量3%。
无机氧化物颜料，占重量5%。
亲水表面活性剂，占重量0.1%。
本发明的彩色石英砂加工成粉末状，可以随意和树脂粘胶剂及水泥调配，喷涂或抹涂，其涂层具有坚固耐用、防火、防腐蚀、耐光照、耐洗刷性能;与传统的陶瓷彩釉砖相比，具有施工简易、造价低、维修翻新容易、色彩随意搭配，施工不受被装饰表面形状的限制。
彩色石英砂不仅能用于建筑物内外墙单色、多色及彩色图案的装饰，而且还可用于壁画、工艺画、广告画的喷涂，以及各种竹、木、塑料、金属、水泥、玻璃制品表面喷涂装饰。
权利要求
1.一种彩色石英砂，其特征是它的配方是以石英砂为原材料，占重量91%，配有添加剂纯碱，占重量1%、磁化水占重量3%、无机氧化物颜料，占重量5%及亲水表面活性剂，占重量0.1%。
2.一种彩色石英砂表面彩釉工艺，其特征是表面彩釉工艺是先将一定重量的石英砂配入其重量1%的纯碱和3%的磁化水均匀混合，在600℃高温下焙烧并不断搅拌30分钟，使石英砂表面玻璃化，再按上述总重量5%的无机氧化物颜料、3%的磁化水及0.1%的亲水表面活性剂均匀混合，在800℃高温下烧结脱晶30分钟，形成多晶彩色烧结体。
全文摘要
本发明涉及一种表面装饰材料及其配制方法，尤其是适用于对墙壁表面喷涂装饰。它的配方是以石英砂为原材料，占重量91％，配有添加剂纯碱，占重量1％、磁化水占重量3％、无机氧化物颜料、占重量5％及亲水表面活性剂，占重量0.1％。先将一定重量的石英砂配入其重量1％的纯碱和3％的磁化水，在600℃高温下焙烧30分钟，再按上述总重量5％的无机氧化物颜料、3％的磁化水及0.1％的亲水表面活性剂混合，在800℃高温下烧结脱晶30分钟。
文档编号C04B35/14GK1063273SQ9210153
公开日1992年8月5日 申请日期1992年3月12日 优先权日1992年3月12日
发明者魏立文 申请人:魏立文