专利名称：红外线干燥机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种用于干燥各种杯、盘、碗、碟陶瓷模型与坯件的红外线干燥机。
现有的陶瓷坯件干燥设施，一是室式烘房，因其热耗虽大，干燥却不够均匀且劳动强度大，因此大多数陶瓷厂家已不再采用，二是隧道干燥器，它类似于隧道窑，其最大缺点是其上、下温度不均匀，而易造成制品开裂，影响产品合格率；三是链式干燥机，它主要是由干燥室和吊蓝运输机两部分组成，但其体积大、造价高，中小型瓷厂根本无力添置，其主要缺陷是干燥时间长、生产效率低，它的热源大部分来自窑炉余热，所以有大量废气进入车间，污染环境，危害工人健康，加上其热风流速不均匀，容易造成坯件各部分干燥不均匀而产生废品，且废气中含尘量较高，影响产品质量等级，因而它不是理想的瓷坯干燥设备。
本实用新型的目的是提供一种可同时克服上述三种干燥设备缺点的红外线干燥机，其结构简单，适于各种陶瓷厂家用来连续干燥陶瓷产品坯件。
本实用新型包括动力传动部分、运载输送坯件部分、干燥箱及其温度自动调节部分、干燥箱内热源采用红外线灯泡作为辐射源。
本实用新型用于陶瓷坯件干燥时具有如下优点干燥速度快，只需7～10分钟即可脱模，20～25分钟即可干坯，而用窑炉余热热风的链式干燥机，需50分钟左右脱模，170分钟左右干坯；干燥均匀、无污染，坯件干燥后质量等级较高；体积小、占地省、造价低；对生产场地无灰尘、噪声污染。
所附附图
是本实用新型的实施例的结构原理图，
以下结合附图详细说明其结构和工作过程，参照附图，本实用新型包括动力传动部分(1)，运载输送坯件部分(2)，红外线干燥箱及其温度自动调节部分(3)动力传动部分由电机及变速齿轮箱组成，运载输送坯件部分包括输送带及皮带轮，红外线干燥箱部分设有一至两级干燥箱，箱内装有若干只红外线灯泡，前箱内一般装有60～100只250W红外线灯泡，高瓦数灯泡的只数取小值，后箱内装150～250只。运载输送坯件部分的输送带通过干燥箱，温度自动调节部分则采用现成的控温仪表，生产过程中载有成型杯、盘、碗、蝶坯件型模的输送带在7－10分钟内通过前级干燥箱后，坯件得以初步干燥定型脱模，这时取出定型的坯件再放在输送带上，在20～25分钟内通过后级干燥箱后干坯。
权利要求1.一种红外线干燥机，包括动力传动部分，运载输送坯件部分，红外线干燥箱及其温度自动调节部分，其特征在于所述的红外线干燥箱及其温度自动调节部分设有一至两级红外线干燥箱，所述干燥箱内装有若干只红外线灯泡，所述运载输送坯件的输送带通过干燥箱。
2.根据权利要求1所述的红外线干燥机，其特征在于所述的前级红外线干燥箱内装有60～100只红外线灯泡，后级干燥箱内装有150～250只红外线灯泡。
专利摘要红外线干燥机，用于各种杯、盘、碗、碟坯件干燥，包括动力传动部分，运载输送坯件部分，干燥箱及其温度自动调节部分，设有一至两级红外线干燥箱，箱内装有若干只红外线灯泡，输送带通过干燥箱，优点是干燥速度快，只需7～10分钟即可脱模，20～25分钟即可干燥，而用链式干燥机，需50分钟左右脱模，170分钟左右干坯。干燥均匀、无污染、坯件干燥后质量等级高、体积小、占地省、造价低，对生产场地无粉尘、噪声污染。
文档编号C04B33/00GK2136838SQ9221777
公开日1993年6月23日 申请日期1992年9月10日 优先权日1992年9月10日
发明者杨建明, 匡明 申请人:匡明, 杨建明