专利名称：废渣砖双面压制成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种将半干粉状、粒状或混合料经高压或双面加压压制成免烧砖的成型设备。
废渣砖制造是一项变废为宝，利国利民的实用技术，和其它原料的免烧砖一样，成型是废渣免烧砖生产的关键。但目前常用的免烧砖设备普遍存在压力低、单面加压、压出的砖坯不密实，特别是非受压面疏松、强度差的缺点，严重影响砖的质量。
本实用新型的目的在于克服已有免烧砖成型机所存在的不足，提供一种技术性能可靠，压力高，并为双面等力加压，产品质量高的免烧废渣砖成型机。
本实用新型的任务是通过以下方式实现的该废渣砖双面压制成型机包括机座，工作台，料仓，由电机、皮带轮、减速器和连杆组成的传动机构，由送料箱和送料杠杆组成的送料机构，由滑动横梁、导向立柱、上冲压模、下冲压模支座和下冲压模组成的压制机构，由大齿轮轴、大齿轮、小齿轮和顶坯凸轮组成的顶坯机构以及调料机构，调料托叉，防卡模机构，清坯器，其特征是在滑动横梁下方和防卡模机构的上方设有浮动模框装置，浮动模框装置中的压板和下托板分别固定在工作台的上方和下方，下托板上固定有芯杆，芯杆上套装在压缩弹簧，活动模套置于弹簧上，其上方通过压板定位，侧模板固定在活动模套上，压板侧面与活动模套之间设有防尘圈。
本实用新型与已有的免烧砖成型机相比，技术性能可靠，压力高，不仅实现了双面加压，克服了以往压出的砖坯不密实，非受冲压面疏松，强度差的缺陷，提高了产品质量，而且可预防意外填料过多，负载过大造成的设备损坏事故。
本实用新型的具体结构由附图和实施例给出。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为
图1的左视图；图3为
图1中浮动模框装置3部分的结构示意图。
以下结合附图和实施例对本实用新型作更为详细的描述。
实施例参照
图1、图2、图3，该废渣砖双面压制成型机包括机座12，工作台10，料仓7，由电机17、皮带轮18、减速器1和连杆4组成的传动机构，由送料箱19和送料杠杆20组成的送料机构，由滑动横梁5、导向立柱6、上冲压模8、下冲模支座13和下冲压模11组成的压制机构，由大齿轮轴14、大齿轮23、小齿轮24和顶坯凸轮15组成的顶坯机构以及调料机构16，调料托叉22，防卡模机构2，清坯器21，在滑动横梁5下方和防卡模机构2的上方设有浮动模框装置3，浮动模框装置3中的压板25和下托板29分别固定在工作台10的上方和下方，下托板29上固定有芯杆30，芯杆30上套装有压缩弹簧28，活动模套26悬置于弹簧28上，其上方通过压板25定位，侧模板31通过螺钉32固定在活动模套26上，压板25侧面与活动模套26之间装有防尘圈27。
本实用新型的工作原理如下电机17通过皮带轮18，减速器1驱动小齿轮24，小齿轮24带动大齿轮23回转，大齿轮23通过连杆4带动滑动横梁5作上下往复运动，横梁5的向下运动带动上冲模8冲压砖坯9，横梁5向上运动时，带动送料杠杆20，驱动送料箱19对模位填料，同时推出已成型，并被顶坯凸轮15顶出工作台面10的砖坯9，砖坯9在推出途中被清坯器21清理毛边。
砖坯料9经送料机构填满浮动模框3后，上冲模8冲下压制坯料，由于坯料与侧模板31的摩擦力克服了弹簧28的弹力，此时侧模板31与上冲模8无相对运动，坯料受到下冲模11冲压，当下冲模11将坯料进一步压实时，砖坯下半部的原料与侧模板31摩擦力增大，下冲模11与侧模板31无相对运动，此时上冲模8对坯料冲压，如此反复，将砖坯料9上下加压成型。由于弹簧28被压缩产生的向上反力只有几KN，和800KN的成型力相比很小，所以，本装置能达到对砖坯料双面等压力压制的效果。
由于坯料中的硬质小颗粒有时会落入下冲模11与侧模板31之间而发生卡模不下落现象，通过防卡模机构2将卡住的下冲模11拉下，但却易造成调料托叉22回托，下冲模11不到填料高度而造成填料过量，成型负载猛增而损坏砖坯机，浮动模框装置3可克服这一缺陷，因为活动模套26与工作台10之间无杂质相卡，下冲模11卡住模板31时，防卡模机构2的落模槽形凸轮将下冲模11强制拉下时，其模套26也会由于支承弹簧28的弹力被克服而被拉下，碰到芯杆30而不动，当落模凸轮转动到非工作位时，下冲模11会随侧模板31在弹簧28的弹力下回弹复位，只要调节好芯杆30与模套上空间的距离，就可保证无填料过多现象，从而保护设备不因过载而受到破坏。
权利要求1.一种废渣砖双面压制成型机，包括机座(12)，工作台(10)，料仓(7)，由电机(17)、皮带轮(18)、减速器(1)和连杆(4)组成的传动机构，由送料箱(19)和送料杠杆(20)组成的送料机构，由滑动横梁(5)、导向立柱(6)、上冲压模(8)、下冲模支座(13)和下冲压模(11)组成的压制机构，由大齿轮轴(14)、大齿轮(23)、小齿轮(24)和顶坯凸轮(15)组成的顶坯机构以及调料机构(16)，调料托叉(22)，防卡模机构(2)，清坯器(21)，其特征在于在滑动横梁(5)下方和防卡模机构(2)的上方设有浮动模框装置(3)，浮动模框装置(3)中的压板(25)和下托板(29)分别固定在工作台(10)的上方和下方，下托板(29)上固定有芯杆(30)，芯杆(30)上套装有压缩弹簧(28)，活动模套(26)悬置于弹簧(28)上，其上方通过压板(25)定位，侧模板(31)固定在活动模套(26)上，压板(25)侧面与活动模套(26)之间设有防尘圈(27)。
专利摘要一种将半干粉状、粒状或混合料经高压或双面加压制成免烧砖的成型设备，该成型机包括机座12、工作台10、料仓7以及传动机构、送料机构、压制机构、顶坯机构、调料机构、防卡模机构和清坯器。在防卡机构2上方增设了由压板25、下托板29、芯杆30、压缩弹簧28、活动模套26和侧模板31组成的浮动模框装置3。该成型机克服了已有压砖机压出的砖坯不密实，非受冲压面疏松，强度差的缺陷，可预防意外填料过多，负载过大造成的设备损坏事故。
文档编号B28B3/26GK2210771SQ9520031
公开日1995年10月25日 申请日期1995年1月6日 优先权日1995年1月6日
发明者程小军, 徐有林 申请人:江西省建筑材料工业科学研究设计院