专利名称：烧结矿化节能助燃剂及其制做方法
技术领域：
本发明涉及一种烧结矿化节能助燃剂及其制做方法，属于冶炼技术领域。
背景技术：
在钢铁冶炼行业中节能降耗，提高烧结矿的产量和质量是为高炉炼铁提供优质原料的有效途径之一，而现有烧结工艺采用烧结混合料直接燃烧，无气化、增氧、助燃介质混合于料层中，燃烧速度缓慢、放热量不足，影响混合料的透气性，使得烧结矿的固结强度不易达到技术要求，成品率不高，造成能源浪费成本提高。
发明内容
本发明针对上述问题，提供一种烧结矿化节能助燃剂及其制做方法，它能有效提高烧结混合料的燃烧速度，使放热量增大，改善混合料的透气性，提高烧结矿的固结强度，提高成品率。
本发明的技术方案是按如下方式完成的1、配方按重量百分比硼砂45％～50％、硼酸10％～14％、硝酸钠24％～30％、氯化钠21％～6％。
2、制做方法将上述原料按配方比例要求混合搅拌均匀装袋即可。
本发明利用上述方法得到的烧结矿化节能助燃剂，使其化学反应在烧结过程中进行，利用其自身及生产物的助熔性、助燃性，可进一步提高冶炼强度和降低焦比，该助燃剂作为介质于烧结料层中，使混合料燃烧速度加快，放热量增大，改善了混合料的透气性，使烧结矿的固结强度大大改善，并可使成品烧结矿中粘结相增多，成品率增高，还原性变好，从而改善了烧结矿的冶金性能，同时因燃烧速度加快，致使烧结终点提前，烧结利用系数得到提高，固体燃耗得到大幅度降低，实验结果表明燃料的消耗可降低10％以上；烧结利用系数提高0.2％以上；烧结矿FeO降低1.5％；转鼓强度提高2％以上，产量提高2％左右；耗电降低10％，由于烧结燃料的下降，带入SIO2减少，使烧结成品品位提高2％左右。
实施例1、配方接重量百分比硼砂47％、硼酸12％、硝酸钠27％、氯化钠14％。
2、制做方法将上述原料按配方比例要求混合搅拌均匀装袋即可。
权利要求
1.一种烧结矿化节能助燃剂及其制做方法，其特征在于所采用配方为硼砂45％～50％、硼酸10％～14％、硝酸钠24％～30％、氯化钠21％～6％。
2.一种烧结矿化节能助燃剂及其制做方法，其特征在于所采用的制做方法为按权利要求1所述之配方比例要求混合搅拌均匀装袋即可。
全文摘要
本发明公开了一种烧结矿化节能助燃剂及其制做方法，它是将硼砂45％～50％、硼酸10％～14％、硝酸钠24％～30％、氯化钠21％～6％之配方，按配方比例要求混合搅拌均匀装袋即可，该助燃剂之化学反应在烧结过程中进行，利用其自身及生产物的助熔性、助燃性，可进一步提高冶炼强度和降低焦比，该助燃剂作为介质于烧结料层中，使混合料燃烧速度加快，放热量增大，改善了混合料的透气性，使烧结矿的固结强度大大改善。
文档编号C22B1/16GK1743471SQ20041005036
公开日2006年3月8日 申请日期2004年9月3日 优先权日2004年9月3日
发明者刘志伟 申请人:刘志伟