专利名称：碳素石墨制品成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型属生产碳素石墨制品坯料的成型机。
目前在生产炭素和石墨制品成型机中，要生产大截面的制品，即需1000吨乃至3500吨以上的大吨位液压机，其结构复杂，造价高。振动成型机虽结构简单，造价低，可生产大截面的制品，但用其生产出来的产品密度不均匀，机械强度低，质量不稳定。
本实用新型旨在提供一种体积小，结构简单，造价低，能提高加工产品质量的碳素石墨制品的成型机。
为实现上述目的，本实用新型采用如下结构，结合实施例图进行说明，它包括工作台4，固定于工作台上、开口向上的模具6，倒置固定于模具上方、下部活塞杆11端部压头8正对着模具上开口的液压缸12，其特征在于所述的工作台4置于固定在底座1的压簧3上，工作台下面固定有能使工作台垂直向振动的振动子2，所述下端部固定有压头8的液压缸活塞杆11上滑动配合地套有当压头伸入模具时能盖住模具上开口的真空密封盖9，真空密封盖上设有一端能与模具内腔相通、另一端能与真空泵相联的抽真空管10，所述模具内腔里设有能盖住底部开孔的活动底板5，在所述液压缸与模具之间设有能将二者在垂直方向相对固定连为一体的压力传导部件7。
本装置的工作原理是，工作时，上部液压缸压头8向下运动，对模具内的物料加压使其成型，于此同时，固定有振动子的工作台4产生上下方向的振动，促使模具内的物料被压制得更密实。此时由于液压缸与模具之间设置的压力传导部件将二者在垂直方向相对固定连为一整体，使压头对模具内物料施加的压力与压力传导部件内产生的拉应力在该整体内部互相抵消，而不作用于工作台，工作台只须承受上部装置的重力。同时，压头向下运动至模具内时，套在伸缩杆上的真空密封盖即将模具上开口盖住，真空泵即可通过设在盖上的抽真空管抽出模具内的空气，使物料在真空状态下受压成型。成型后，给模具底部的活动底板加力使制品脱模。
本实用新型能在振动和抽真空的状态下采用液压对模具内的物料加压成型，大大提高了碳素石墨制品的密度，如用该成型机加工出的石墨电极生坯料的体积密度可达1.72-1.75，其石墨化坯料的体积密度可达1.62-1.68，用其炼钢的单耗比现有挤压成型机加工的电极降低15-25％，而且由于其设有压力传导部件，还可减轻下部振动机构的负载，所以简化了成型机结构并缩小了其体积。
图1、本实用新型实施例结构示意图1、底座2、振动子3、压簧 4、工作台5、活动底板6、模具 7、压力传导部件 8、压头9、真空密封盖 10、抽真空管 11、活塞杆 12、液压缸图2、图1的A向视图13、电机 14、变速箱图3、图2中与振动子相连的传动部分的俯视图实施例说明本例压力传导部件7的结构为在液压缸12上套一罩壳，将罩壳上端口的凸缘置于液压缸侧壁的凸缘上，罩壳向下的长度应足以使模具6上端口伸入罩壳下端口，模具侧壁设有向外凸起的钩块，罩壳下端口设有向里拐的倒钩，从下部向上钩住模具侧壁上的钩块，罩壳上还设有垂直向的滑槽孔，被罩在壳内的真空密封盖上的抽真空管10从该孔穿出。
当压头给模具中的物料一向下的压力时，模具即将该压力通过其侧壁上的钩块传导到罩壳下开口部的倒钩上，给液压缸一向下的力，从而使该压力不作用于工作台4，本压力传导装置不但能在压头工作时将液压缸与模具垂直向连为一体，而且加工完产品后也便于将二者分离，以便将制品从模具里脱出来。液压缸活塞杆上下运动时，真空密封盖上的抽真空管可顺着罩壳上的竖向滑槽孔上下运动，压头向下加压时，真空密封盖盖住模具上开口上，为密封严实，真空密封盖上与模具接触的部位设有弹性密封材料。
本实施例使液压缸倒挂将其尾部固定在一横梁上，这样加压成型完后，可将压力传导部件罩壳转动一个角度，使其上的倒钩与模具侧壁上的钩块错开脱离接触，将罩壳提起即可进行脱模工序。
本实施例的振动子2是成对设置的，被电机13通过变速装置14带动，依相反方向，以相同转速转动，且其重心相位相差180度。
也可将振动电机成对直接固定于工作台4的底部，使其中的振动子旋转方向相反、旋转速度相同且重心相位相差180度。
由于其以相反方向、相同速度旋转，且重心相位相差180度，所以可抵消水平向分力而作垂直向振动。
权利要求1.碳素石墨制品成型机，它包括工作台(4)，固定于工作台上、开口向上的模具(6)，倒置固定于模具上方、下部活塞杆(11)端部压头(8)正对着模具上开口的液压缸(12)，其特征在于所述的工作台(4)置于固定在底座1的压簧(3)上，工作台下面固定有能使工作台垂直向振动的振动子(2)；所述下端部固定有压头(8)的液压缸活塞杆(11)上滑动配合地套有当压头伸入模具时能盖住模具上开口的真空密封盖(9)，真空密封盖上设有一端能与模具内腔相通、另一端能与真空泵相联的抽真空管(10)，所述模具内腔里设有能盖住底部开孔的活动底板(5)，在所述液压缸与模具之间设有能将二者在垂直方向相对固定连为一体的压力传导部件(7)。
2.根据权利要求1所述的碳素石墨制品成型机，其特征在于所述压力传导部件(7)的结构为在液压缸(12)上套一罩壳，将罩壳上端口的凸缘置于液压缸侧壁的凸缘上，罩壳向下的长度应足以使模具(6)上端口伸入罩壳下端口，模具侧壁设有向外凸起的钩块，罩壳下端口设有向里拐的倒钩，从下部向上钩住模具侧壁上的钩块，罩壳上还设有垂直向的滑槽孔，被罩在壳内的真空密封盖上的抽真空管(10)从该孔穿出。
专利摘要碳素石墨制品成型机，现有同类成型机中，若要加工大截面制品时，即需大吨位液压成型机或重力振动成型机，前者体积大造价高，后者加工质量不高，本实用新型下部设有垂直向振动装置，上部采用液压成型机构，并设有抽真空装置，同时设有将上部的液压缸与被其加压的模具垂直向连为一体的压力传导部件，使下部振动装置不承受压头施加的压力，本装置体积小，结构简单，造价低且加工的产品密度高，质量好。
文档编号B28B3/02GK2234853SQ9521753
公开日1996年9月11日 申请日期1995年7月21日 优先权日1995年7月21日
发明者田本良, 武建国, 樊玉平, 林浩 申请人:田本良