用于碳素电极同步剪切的托料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于碳素挤压机技术领域，尤其涉及用于碳素电极同步剪切的托料装置。
【背景技术】
[0002]碳素电极挤压机通过同步剪切的方式得到长度满足要求的产品。在挤出的电极达到规定长度时，同步剪与电极保持相同的移动速度并将其剪断。剪断的电极由电极槽运送到指定位置卸料。在剪切以及运送的过程中，挤压机仍在匀速地挤压出新的电极。新挤压出来的电极较软，较软的电极需要有一个托住电极的支撑，否则容易向下弯曲，造成产品质量不合格。现有技术中尚没有适用于不同规格电极的托住电极的支撑装置。迫切需要一种既能对碳素电极产生支撑作用，又不妨碍同步剪切过程，还能适用于不同规格电极的托料
目.ο
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种用于碳素电极同步剪切的托料装置，既能对碳素电极产生支撑作用，又不妨碍同步剪切过程，还能适用于不同规格电极的托料装置。
[0004]本发明的技术方案是:用于碳素电极同步剪切的托料装置，包括:电极嘴口、电极槽和同步剪，同步剪置于电极嘴口左右两侧，电极槽置于电极嘴口下侧，其特征在于:所述电极槽前端与电极嘴口下缘接靠端是一段呈方形齿条的槽段；所述用于碳素电极同步剪切的托料装置还包括托料机构，所述托料机构包括支架、下楔块、上楔块、托板安装板、调整螺栓、固定螺栓和托板，所述支架是箱体结构件，支架底面固定安装在电极嘴口下方的地面基础上，支架顶面是凹槽型面；所述下楔块置于顶面凹槽内，下楔块的斜面向上，下楔块薄端端面与对应的凹槽槽壁之间有1mm以上距离，下楔块厚端端面与对应的凹槽槽壁之间有1mm以上距离，顶面凹槽与下楔块厚端端面对应的槽壁上设有调整螺栓，调整螺栓与下楔块厚端端面连接；所述上楔块斜面向下置于顶面凹槽内的下楔块的斜面上，上楔块的斜面与下楔块斜面相配合，上楔块厚端端面与对应的凹槽槽壁滑动贴靠；所述托板安装板是平板，托板安装板板上设有托板安装螺孔，托板安装板固定安装在上楔块的上平面上；所述托板是条形板，条形板宽度比电极槽前端方形齿段的方形齿之间的间隙小5_，条形板长度与电极槽前端方形齿段的方形齿条长度等长，托板通过固定螺栓安装在托板安装板上面，托板位于电极槽前端方形齿段的方形齿条的空隙中，托板与电极槽前端方形齿段的方形齿条形成交替镶嵌状，托板上面位于电极嘴口下缘处。
[0005]本发明所述用于碳素电极同步剪切的托料装置，其特征在于:所述托板包括圆电极托板和方电极托板，圆电极托板为电极正下方的一个条形板，电极槽前端方形齿段随圆形电极槽槽面弧度布置；方电极托板上面水平布置。
[0006]本发明的工作原理:根据电极的形状选择合适的电极托板，利用楔块结构的调整螺栓调整托板上表面高度，使托板上表面与电极下表面平齐。当碳素电极由电极嘴口中挤出时，圆电极托板或方电极托板与电极槽前端方形齿条段形成镶嵌状，共同支撑着碳素电极。电极被剪断后，电极槽带着被剪断的电极离开剪料区域，电极槽前端方形齿条段继续对被剪断的电极端部起到支撑作用。托料装置的托板则对新挤出的电极起支撑作用。
[0007]本发明的有益效果是:
[0008]1、托料装置与电极槽前端方形齿条段形成镶嵌状，使剪断后的电极与新挤出的电极均不会出现悬臂状态，有效防止电极弯曲。
[0009]2、托料装置的托板长度根据电极的挤出速度和剪切机工作节拍设计，在剪切以及卸料的整个过程中挤压不中断，既提高了生产效率又保证了产品质量。
[0010]3、圆电极托板与方电极托板两种形式，利用楔块结构的调整螺栓5调整托板上表面高度，使托板上表面与电极下表面平齐，适用于横截面尺寸不同的多种电极，适用范围广泛。
[0011]4、结构紧凑，节省空间，对同步剪与电极槽的运动无影响，
【附图说明】
[0012]附图1为本发明的圆电极的托料装置立体图。
[0013]附图2为本发明的圆电极的托料装置剖视图。
[0014]附图3为本发明的方电极的托料装置立体图。
[0015]附图4为本发明的方电极的托料装置剖视图。
[0016]图中:1、支架。2、下楔块。3、上楔块。4、托板安装板。5、调整螺栓。6、固定螺栓。7、圆电极托板。8、方电极托板。9、电极嘴口。10、电极槽。11、电极。12、同步剪。13、托料
目.ο
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0018]用于碳素电极同步剪切的托料装置，包括:电极嘴口 9、电极槽10、同步剪12和托料机构13，同步剪12置于电极嘴口 9左右两侧，电极槽10置于电极嘴口 9下侧，电极槽10前端与电极嘴口 9下缘接靠端是一段呈方形齿条的槽段；托料机构13包括支架1、下楔块2、上楔块3、托板安装板4、调整螺栓5、固定螺栓6和托板，支架I是箱体结构件，支架I底面固定安装在电极嘴口 9下方的地面基础上，支架I顶面是凹槽型面；下楔块2置于顶面凹槽内，下楔块2的斜面向上，下楔块2薄端端面与对应的凹槽槽壁之间有1mm以上距离，下楔块2厚端端面与对应的凹槽槽壁之间有1mm以上距离，顶面凹槽与下楔块2厚端端面对应的槽壁上设有调整螺栓5，调整螺栓5与下楔块2厚端端面连接；上楔块3斜面向下置于顶面凹槽内的下楔块2的斜面上，上楔块3的斜面与下楔块2斜面相配合，上楔块3厚端端面与对应的凹槽槽壁滑动贴靠；托板安装板4是平板，托板安装板4上设有托板7安装螺孔，托板安装板4固定安装在上楔块3的上平面上；托板是条形板，条形板宽度比电极槽10前端方形齿段的方形齿之间的间隙小5_，条形板长度与电极槽10前端方形齿段的方形齿条长度等长，托板通过固定螺栓6安装在托板安装板4上面，托板位于电极槽10前端方形齿段的方形齿条的空隙中，托板与电极槽前端方形齿段的方形齿条形成交替镶嵌状，托板上面位于电极嘴口 9下缘处。
[0019]实施例1的托板是圆电极托板7，圆电极托板7为一条条形板，电极槽10是圆电极槽，电极槽10前端方形齿段的方形齿条为二个方形齿条，条形板位于二个方形齿条之间的空隙中，与二个方形齿条呈交替镶嵌状。
[0020]实施例2的托板是方电极托板8，方电极托板8为为九条条形板，电极槽10是方电极槽，电极槽10前端方形齿段的方形齿条为十个水平的方形齿条，九条条形板位于十个方形齿条之间的空隙中，与十个方形齿条呈交替镶嵌状。
【主权项】
1.用于碳素电极同步剪切的托料装置，包括:电极嘴口(9)、电极槽(10)和同步剪(12)，同步剪(12)置于电极嘴口(9)左右两侧，电极槽(10)置于电极嘴口(9)下侧，其特征在于:所述电极槽(10)前端与电极嘴口(9)下缘接靠端是一段呈方形齿条的槽段；所述用于碳素电极同步剪切的托料装置还包括托料机构(13)，所述托料机构(13)包括支架(1)、下楔块(2)、上楔块(3)、托板安装板(4)、调整螺栓(5)、固定螺栓(6)和托板，所述支架(I)是箱体结构件，支架(I)底面固定安装在电极嘴口(9)下方的地面基础上，支架(I)顶面是凹槽型面；所述下楔块(2)置于顶面凹槽内，下楔块(2)的斜面向上，下楔块(2)薄端端面与对应的凹槽槽壁之间有1mm以上距离，下楔块(2)厚端端面与对应的凹槽槽壁之间有1mm以上距离，顶面凹槽与下楔块(2)厚端端面对应的槽壁上设有调整螺栓(5)，调整螺栓(5)与下楔块(2)厚端端面连接；所述上楔块(3)斜面向下置于顶面凹槽内的下楔块(2)的斜面上，上楔块(3)的斜面与下楔块⑵斜面相配合，上楔块(3)厚端端面与对应的凹槽槽壁滑动贴靠；所述托板安装板(4)是平板，托板安装板(4)上设有托板(7)安装螺孔，托板安装板(4)固定安装在上楔块(3)的上平面上；所述托板是条形板，条形板宽度比电极槽(10)前端方形齿段的方形齿之间的间隙小5_，条形板长度与电极槽(10)前端方形齿段的方形齿条长度等长，托板通过固定螺栓(6)安装在托板安装板(4)上面，托板位于电极槽(10)前端方形齿段的方形齿条的空隙中，托板与电极槽前端方形齿段的方形齿条形成交替镶嵌状，托板上面位于电极嘴口(9)下缘处。2.根据权利要求1所述用于碳素电极同步剪切的托料装置，其特征在于:所述托板包括圆电极托板(7)和方电极托板(8)，圆电极托板(7)为电极正下方的一个条形板，电极槽前端方形齿段随圆形电极槽槽面弧度布置，方电极托板(8)上面水平布置。
【专利摘要】用于碳素电极同步剪切的托料装置，包括：电极嘴口、电极槽、同步剪和托料机构，电极槽前端是一段方形齿条槽段；托料机构包括支架、下楔块、上楔块、托板安装板、调整螺栓、固定螺栓和托板，支架底面固定安装在电极嘴口下方的地面上，下楔块置于支架顶面凹槽内，斜面向上，下楔块两端端面与凹槽槽壁之间有10mm以上距离，槽壁上设有与下楔块连接调整螺栓，上楔块斜面向下置下楔块的斜面上，托板安装板固定安装在上楔块的上平面上；托板是条形板，托板安装在电极槽前端方形齿段的方形齿条的空隙中，与方形齿条呈交替镶嵌状。有益效果是：能防止电极弯曲，提高生产效率，保证产品质量，适用范围广泛，结构紧凑，对同步剪与电极槽的运动无影响。
【IPC分类】B30B15/00, B26D7/01
【公开号】CN105128390
【申请号】CN201510567830
【发明人】周巨涛, 王光儒, 孙远国, 王政
【申请人】一重集团大连设计研究院有限公司, 中国第一重型机械股份公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年9月7日