专利名称：一种屋面结构板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工业与民用建筑技术领域，是一种具有防水、保温、隔热作用的屋面结构板。
目前，国内建筑行业屋面施工多沿用传统工艺，由于其施工程序繁锁，又受季节气候环境及材质等因素的制约，因而其效果及质量均不甚理想。据统计多数屋面漏水是因防水层处理不好雨水渗入，致使保温层含水量增多。夏季，高温下，保温层内水气膨胀使屋面起鼓，进一步损坏防水层。而在冬季，因保温层含水率大，遇冷收缩结冰导致屋面局部防水层损坏，而又使保温层失效。
虽然，近几年高分子卷材SBS、SBR，拒水粉，防水涂料等新型材料问世，但其施工操作仍较难掌握，同时仍受气候环境的制约，故很难达到质量要求。
本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种集防水、保温、隔热为一体的屋面结构板。
本实用新型
图1复合板块板头组装示意图图2复合板块板边组装示意图图3复合板块俯视示意图图4复合板块主视示意图图5板边连接件示意图图6板头连接件示意图
本实用新型是这样实现的(参见附图)一种屋面结构板由复合板块1组装而成。复合板块1的上表面呈矩形结构，其技术要点是它的底部有框式支承7，复合板块自上而下依次分为承重层2，保温层3，空气室4，复合板块之间采用镶嵌连接方式，即由相接的复合板块各端面对应嵌入抗老化防水连接装置实现的，屋面结构板安装在钢筋混凝土预制板13上。
以下对其它技术特点进行展开说明复合板块1的承重层2为水泥复合板，保温层3为塑料泡沫板或膨胀珍珠岩加粘接剂挤压成型。
抗老化防水连接装置包括板头连接件8、板边连接件9。其中板头连接件为“工”字型卡头，板边连接件上有排水道10，泄水孔11。
复合板块1与抗老化防水连接装置镶嵌处的接合面上扣合高分子滞水带12；或者在镶嵌处接合面的接缝用高分子滞水带12封贴。
复合板块1外型尺寸范围为长1200-1800mm，宽600-800mm，厚100-150mm。
本实用新型实施例抗老化，防水连接装置采用PVC塑料压制成型。
复合板厚度110mm，其中承重层厚度10mm，保温层厚度50mm，空气室厚度60mm，板边5与连接装置镶嵌深度不小于25mm，板头6与连接装置镶嵌深度不小于20mm。
板边连接件9内的泄水孔11直径不小于8mm，复合板1上的泄水孔数量不少于4个；板边连接件9内的排水道有承插短管连接，插入深度不少于60mm。
复合板块1技术参数承重层抗压强度150kg/m2保温层导热系数0.06-0.09w/m.k保温层含水率小于8％总抗热阻0.6m2.c/w本技术优点在于1、复合板块是直接在钢筋混凝土预制板上组装铺设，自重轻、工艺简单，不受季节气候环境、施工条件的制约。
2、工期短，3人组一班可组装90m2，每平方米提高工效11倍。
3、综合核算复合板块造价45元/m2，比已有技术低30％。
4、复合板块38kg/m2，而传统工艺材料总重110-225kg/m2，从而使屋面结构板的荷载等级可降低1-2级选用。
综上所述，本屋面结构板技术上是可行的，经济上是合算的它取代了传统繁杂的屋面做法，提高了屋面防水保温隔热性能，降低了工程造价。
权利要求1.一种屋面结构板由复合板块1组装而成，复合板块1的上表面呈矩形结构，其特征在于它的底部有框式支承7，复合板块自上而下依次分为承重层2、保温层3、空气室4，复合板块之间采用镶嵌连接方式，即由相接的复合板块各端面对应嵌入抗老化防水连接装置实现的，屋面结构板安装在钢筋混凝土预制板13上。
2.按照权利要求1所述的屋面结构板，其特征在于复合板块1的承重层2为水泥复合板，保温层3为塑料泡沫板或膨胀珍珠岩加粘接剂挤压成型。
3.按照权利要求1所述的屋面结构板，其特征在于抗老化防水连接装置包括板头连接件8、板边连接件9，其中板头连接件为“工”字型卡头，板边连接件上有排水道10、泄水孔11。
4.按照权利要求1所述的屋面结构板，其特征在于复合板块1与抗老化防水连接装置镶嵌处的接合面上扣合高分子滞水带12。
5.按照权利要求1所述的屋面结构板，其特征在于复合板块1与抗老化防水连接装置镶嵌处接合面的接缝用高分子滞水带12封贴。
专利摘要本实用新型涉及工业与民用建筑领域，是一种具有防水、保温、隔热作用的屋面结构板。该结构板由复合板块1组装而成，复合板块上表面呈矩形，其底部有框式支承7，复合板块自上而下依次分为承重层2，保温层3、空气室4，复合板块之间采用镶嵌连接方式，即复合板块各端面对应嵌入抗老化防水连接装置8、9，层面结构板安装在钢筋混凝预制板13上。
文档编号E04D3/35GK2237077SQ9523488
公开日1996年10月9日 申请日期1995年10月24日 优先权日1995年10月24日
发明者彭立诚, 翟俊成, 崔永平, 郭兆义, 王传永 申请人:青州市玻璃钢厂