专利名称：一种塑料薄膜温室骨架型材的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料薄膜温室，特别是一种塑料薄膜温室的骨架。
已有技术中，塑料薄膜温室的骨架有钢材和木材的。钢材骨架强度高、使用寿命长，但价格较高；木材骨架虽价格便宜、但强度低、使用寿命短。
本实用新型的目的是为了克服上述不足，提出一种强度高，使用寿命长，价格便宜的塑料薄膜温室骨架型材。
本实用新型是用如下方法实现的。
塑料薄膜温室骨架型材是长条形型材，型材有木制的芯和玻璃钢外壳，木制的芯是由沿型材长度方向的多层薄木板条迭在一起组成，多层薄木板条之间用粘合剂粘着在一起，木制的芯外，严密地包有一层玻璃钢外壳。
用本实用新型制成的塑料薄膜温室骨架强度高、刚性大、使用寿命长，价格较便宜。另外，由于本实用新型的芯是由多层薄木板条迭在一起组成，在生产中可以很容易地被弯曲，能制成直的和各种所需的弯曲形状的塑料薄膜温室骨架，
以下结合附图，对本实用新型作进一步说明。
图1是具有工字形截面的塑料薄膜温室骨架型材的示意图，图2是具有哑铃形截面的塑料薄膜温室骨架型材的示意图，图3是具有矩形截面的塑料薄膜温室骨架型材的示意图，
图4是具有钢轨形截面的塑料薄膜温室骨架型材的示意图。
图1中，塑料薄膜温室骨架型材1由木制的芯11和包在木制的芯11外的玻璃钢外壳12组成。
木制的芯11是由沿着型材长度方向的多层薄木板条迭在一起组成，多层薄木板条之间，用粘合剂粘着在一起，薄木板条的宽度不同，上、下两部分的薄木板条较宽，中间部分的薄木板条较窄，粘着在一起后的木制的芯的横截面是工字形；木制的芯11外，严密地包有玻璃钢外壳12，使木制的芯包完玻璃钢外壳后制成的型材的横截面也是工字形。
木制的芯11的薄木板条的厚度是1～15毫米，最好是8～10毫米。玻璃钢外壳12的厚度是0.5～3毫米，最好是1～2毫米。
塑料薄膜温室骨架型材的横截面也可分别制成如图2、图3和图4所示的哑铃形、矩形和钢轨形等形状。
权利要求1.一种塑料薄膜温室骨架型材，是长条形型材，其特征在于型材有木制的芯和玻璃钢外壳，木制的芯是由沿型材的长度方向的多层薄木板条迭在一起组成，多层薄木板条之间，用粘合剂粘着在一起，木制的芯外严密地包有一层玻璃钢外壳。
2.按权利要求1所述的塑料薄膜温室骨架型材，其特征是所述的型材的横截面是工字形、哑铃形、矩形或钢轨形的。
3.按权利要求2所述的塑料薄膜温室骨架型材，其特征是所述的木制的芯的薄木板条的厚度是1～15毫米。
4.按权利要求3所述的塑料薄膜温室骨架型材，其特征是所述的木制的芯的薄木板条的厚度是8～10毫米。
5.按权利要求1、2、3或4所述的塑料薄膜温室骨架型材，其特征是所述的玻璃钢外壳的厚度是0.5～3毫米。
6.按权利要求5所述的塑料薄膜温室骨架型材，其特征是所述的玻璃钢外壳的厚度是1～2毫米。
专利摘要本实用新型公开了一种塑料薄膜温室骨架型材,骨架型材是长条形型材,型材有木制的芯和玻璃钢外壳,木制的芯是由沿型材长度方向的多层薄木板条迭在一起组成,多层薄木板条之间用粘合剂粘着在一起,木制的芯外,严密地包有一层玻璃钢外壳。骨架型材截面可分别制成工字形、哑铃形、矩形和钢轨形等形状。用本实用新型可以很容易地制成各种弯曲形状的塑料薄膜温室骨架,制成的塑料薄膜温室骨架强度高、刚性大、使用寿命长,价格较便宜。
文档编号E04H15/34GK2278735SQ9623897
公开日1998年4月15日 申请日期1996年11月2日 优先权日1996年11月2日
发明者刘东泽 申请人:刘东泽