专利名称：建筑工地散装计量配料自动控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及散装水泥的的现场使用，尤其是散装水泥的自动定量下料，累积下料量并可对物料单独称重。
目前，散装水泥现场使用，是通过一个盛散水泥的容器(罐、仓)，容器下部有溜子，溜子通过抽板开关(也有翻板控制开关)。当需要使用散水泥时，在溜子下放一斗子(手推车等)抽开抽板，散水泥落人斗子中。斗子装满后，插住抽板。这种工作过程不易控制下料量，工作效率也较低，靠人力控制。
本实用新型目的是提供一种散装水泥计量配料自动控制装置，它不仅能准确控制下料量，下料过程自动进行而且能累积下料量，并可单独称重。
本实用新型的目的仓与电振料斗相联，电振料斗下部与下料溜子相联，下料溜子下部有大小两个电磁阀门起开关作用。仓的上顶部安装一台收尘，正对仓中心下部地面安放一台地申秤，地中枰为压力式传感器的电子秤，地中秤、电磁阀门、收尘、电振料斗的控制线路均与操作台相通。当需要散水泥时，建筑工人先将手推车放在地中秤上，输入重量数值，大小电磁阀门打开，散水泥落入手推车上，当散水泥重量达到输入重量的85％时，大电磁阀门关闭，当散水泥重量达到输入重量时，小阀门关闭，工作过程结束。
由于工作过程自动进行，配料相对精确。
以下结合附图对本实用新型进一步说明。
图1.是本实用新型总图。
图2.是本实用新型的电气原理图。
图3.是本实用新型的电控原理图。
图4.是本实用新型的程序流程图图中1——仓 2——电振料斗 3——电磁阀门4——地中秤 5——操作台6——收尘7——进料管 8——收尘风管 9——仓支撑10——橡胶软管在
图1.中，仓1下部与电振料斗2相联；电振料斗2与电磁阀门3通过橡胶软管10相联；收尘6置于仓1顶部；地中秤4置于电磁阀门3下部地面上；电振料斗2、收尘6、地中秤4、电磁阀门3通过电线与操作台5相通。
在图2中，JK为三相动力电源总电源开关，RD为保险管，C为交流接触器，D1、D2为电磁阀门的～220V电磁铁，M为～380V电机，RJ为热保护继电器。RD1、RD2分别为D1、D2电磁铁的保险管，D1、D2电磁铁(线圈)由J1、J2控制，J1、J2由图3中电脑板的J1、J2继电器控制。M为电振料斗电机，由C3交流接触器控制，J3控制交流接触器C3，由图3中电脑板J3继电器控制。X1、X11为图3电脑板提供～220y电源。
在图3中，由单片机PS1008，I2C接口四位数码显示驱动集成电路SAA1064，I2C接口IO括展集成电路PCF8574，串行接口模数转换集成电路ADC0831，运算放大器A1，A2传感器、键盘K、J1-J4继电器、电源组成。
单片机PS1008的P0、P1口与SAA1064，PCF8574的I2C接口SDA、SCL端口相连，P2，P3、P4口与串行数模转换集成电路ADC0831的CS、CLF、D0相连接。
传感器采集的重量信号通过A1、A2运算放大器，放大变换后，由数模转换集成电路ADC0831变成串行数字信号给PS1008处理。
单片机PS1008通过P0、P1口传送数据信号SAA1064的I2C接口SCL、SDA由SAA1064驱动四位LED数码管显示数字。
PCF8574的IO口采集键盘K的输入数据后，通过I2C接口传送给单片机PS1008的P0、P1口，由单片机PS1008处理。单片机PS1008通过P4-P7口，控制大功率三极管BG3-BG6，驱动继电器J1-J4。电源经过变压、整流、滤波通过稳压集成电路、7805、7812稳压后给整机供电。
权利要求1.建筑工地散装计量配料自动控制装置中，电振料斗与电磁阀门联接在仓下料口上，地中秤置于仓下料口下部的地面上，收尘器置于仓顶部，电振料斗、电磁阀门、地中秤、收尘器，通过电气线路与操作台相连，其特征是由单片机电路板控制电气线路。
专利摘要建筑工地散装计量配料自动控制装置涉及散装水泥的自动定量下料、计量、配料。它是在现有散装水泥仓上增加电振料斗,电磁阀门以及地中秤及操作台等,使散装水泥自动定量下料。它的操作台由电气及电控两部分组成。电气部分配电盘密封防水箱体组成;电控部分CPU、电源、键盘、显示器组成。
文档编号B28C5/00GK2373237SQ9724999
公开日2000年4月12日 申请日期1997年11月26日 优先权日1997年11月26日
发明者赵国成, 刘新同 申请人:赵国成, 刘新同