一体化混凝土浇筑塑料模板的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建材技术领域中的建筑模板，具体地说是一种一体化混凝土浇筑塑料模板。
【背景技术】
[0002]建筑工程使用的混凝土浇筑模板主要有木模板、钢制模板和塑料模板。木模板的材料一般多为松木和杉木，由于木模板存在着很多问题，如木材耗用量大、重复使用率低，为节约木材，在现浇钢筋混凝土结构中很少或者几乎不用木模板；钢模板一般做成定型模板，用连接件拼装成各种形状和尺寸，适用于多种结构形式，其强度高、刚度大，并且组装灵活，易于装拆，在现浇钢筋混凝土结构施工中应用较广泛，但是钢模板的一次投资量大、成本高，在使用过程中容易生锈，维护成本较高；使用塑料模板将成为一种趋势，塑料模板的可塑性强，可根据设计和构件尺寸要求，加工制作不同形状和不同规格的模板，并且可回收反复利用。但是目前的塑料模板多为平面型塑料模板，平面型塑料模板在使用过程中仍然需要采用木质肋板来对其进行支撑和加固，因此仍存在着木材使用量大的问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是提供一种一体化混凝土浇筑塑料模板，本发明可以完全脱离木材，形成全塑结构，可显著提高混凝土的成型效果，简化支撑体系。
[0004]本发明是这样实现的:一种一体化混凝土浇筑塑料模板，包括构筑建筑物平面的平板系列模板、构筑建筑物内凹角的阴角系列模板、构筑建筑物外凸角的阳角系列模板、构筑建筑物梁架的阴阳角塑料模板以及用于实现模板与模板之间连接的连接构件；
[0005]所述平板系列模板包括平板塑料模板和板带塑料模板，所述阴角系列模板包括阴角塑料模板和三阴角塑料模板；所述阳角系列模板包括阳角塑料模板和三阳角塑料模板；
[0006]所述平板塑料模板是在长方形第一面板的背面四周设置有与所述第一面板板面垂直的第一边框，所述第一边框为板状体，在所述第一边框上开有若干与其他模板连接用的第一连接孔；在所述第一面板的背面设置有与所述第一面板板面垂直的第一背肋板，所述第一背肋板包括第一主肋板和第一次肋板，所述第一主肋板的上沿到达或接近所述第一边框顶面所在的平面，所述第一主肋板将所述第一面板分隔为若干形状基板相同、面积基本相等的矩形分隔区域；所述第一次肋板分布在所述第一面板背面的每个矩形分隔区域内，并将所述第一面板背面的每个矩形分隔区域分隔为若干纵横排列的正方形区块，所述第一次肋板的高度不超过所述第一主肋板高度的1/3 ;在所述第一面板上开有一排间隔排布的贯通所述第一面板板面的第一螺栓孔。
[0007]本发明利用平板系列模板、阴角系列模板、阳角系列模板、阴阳角塑料模板和连接构件即可实现对建筑物所有部位进行拼装，实现对所构筑建筑物的全面覆盖。通过不同型号和尺寸的模板，配合建筑物的外形尺寸组合拼接成设计所需的模板空腔，通过配套的支撑和加固体系，达到混凝土浇筑尺寸条件和力学条件，拆模达清水混凝土表观效果。
[0008]本发明所提供的一体化混凝土浇筑塑料模板能够实现整拼整拆，方便搬运、保管、检索和使用。整拼时按照配模单元在工作台上进行预拼装，浇筑混凝土达到强度后，同样按照配模单元进行局部整块拆除，而不需要全部解体为最小单元，从而在以后的施工中均可大块单元进行使用，减少连接数量，提高功效。本发明中各模板的周转循环利用次数可达40次以上，利用效率大大提高；且可全面替代木材，减少木材在工程中的中间消耗，因此本发明是一种绿色、节能、环保、高效的建筑用一体化混凝土浇筑塑料模板。
【附图说明】
[0009]图1是本发明中锁套的结构示意图。
[0010]图2是本发明中锁环的结构示意图。
[0011]图3是本发明中锁销的结构示意图。
[0012]图4是本发明中连接构件的结构示意图。
[0013]图5是本发明中平板塑料模板的背面结构示意图。
[0014]图6是本发明中平板塑料模板的正面结构示意图。
[0015]图7是图5中第一螺栓孔的结构示意图。
[0016]图8是图5中第一边框上的燕尾槽的结构示意图。
[0017]图9是本发明中板带塑料模板的结构示意图。
[0018]图10是本发明中两个板带塑料模板之间设置穿墙螺栓后的结构示意图。
[0019]图11是本发明中阴角塑料模板的背面结构示意图。
[0020]图12是本发明中阴角塑料模板与板带塑料模板对接后的正面结构示意图。
[0021]图13是本发明中阴角塑料模板与板带塑料模板对接后的背面结构示意图。
[0022]图14是本发明中三阴角塑料模板的背面结构示意图。
[0023]图15是本发明中三阴角塑料模板与其他模板连接后的背面结构示意图。
[0024]图16是本发明中三阴角塑料模板与其他模板连接后的正面结构示意图。
[0025]图17是本发明中阳角塑料模板的背面结构示意图。
[0026]图18是本发明中阳角塑料模板与平板塑料模板连接后的正面结构示意图。
[0027]图19是本发明中阳角塑料模板与平板塑料模板连接后的背面结构示意图。
[0028]图20是本发明中三阳角塑料模板的背面结构示意图。
[0029]图21是本发明中三阳角塑料模板与其他模板连接后的背面结构示意图。
[0030]图22是本发明中三阳角塑料模板与其他模板连接后的正面结构示意图。
[0031]图23是本发明中阴阳角塑料模板的背面结构示意图。
[0032]图24是本发明中阴阳角塑料模板与其他模板连接后的正面结构示意图。
[0033]图25是本发明中阴阳角塑料模板与其他模板连接后的背面结构示意图。
【具体实施方式】
[0034]本发明所提供的一体化混凝土浇筑塑料模板，包括平板系列模板、阴角系列模板、阳角系列模板、阴阳角塑料模板和连接构件；平板系列模板主要用于构筑建筑物的平面，其包括平板塑料模板和板带塑料模板；阴角系列模板主要用于构筑建筑物的内凹角，其包括阴角塑料模板和三阴角塑料模板；阳角系列模板主要用于构筑建筑物的外凸角，其包括阳角塑料模板和三阳角塑料模板；阴阳角塑料模板主要用于构筑建筑物的梁架；连接构件用于实现模板与模板之间的连接，其包括锁套、锁环和锁销。根据需要将这些模板进行组合、整拼，即可形成所需的模板空腔，之后进行一体化整体浇筑。下面对本发明中的各个模板以及连接构件进行详细说明。
[0035]—、连接构件
[0036]连接构件在本发明中又称锁扣装置，其用于实现将两个模板拼接、固定在一起。连接构件包括相互配合使用的锁套、锁环和锁销，下面逐一介绍。
[0037]1、锁套
[0038]如图1所示，锁套I包括一个锁套本体1-1，在锁套本体1-1中开有容纳锁环用的圆柱形穿插孔1-2，该圆柱形穿插孔1-2属于盲孔结构，其在锁套本体1-1的端面上有一个开口端(见图中右下角所示)。
[0039]在锁套本体1-1的外侧壁上设有一个与穿插孔1-2的轴线相平行的平面，该平面为模板接触面1-3，即后续连接两个模板时此平面与其中一个模板的边框内壁相贴合(即相接触)。在模板接触面1-3上开有一个锁销穿孔1-4，锁销穿孔1-4 一般为矩形结构，锁销穿孔1-4的形状、大小可与模板边框上的连接孔的形状、大小一致。锁销穿孔1-4与锁套本体1-1中的穿插孔1-2垂直相连通。
[0040]模板接触面1-3可设置为矩形结构，其上的两条长边一般设置为与穿插孔1-2的轴心线相平行。在锁套本体1-1的外侧壁上还设有两个相悖(或称相对)的侧面，这两个相悖的侧面通过模板接触面1-3的两条长边与模板接触面1-3垂直邻接，模板接触面1-3上的两条长边既属于模板接触面1-3，又分别属于与模板接触面1-3相接的两个侧面。
[0041]在锁套本体1-1上与模板接触面1-3垂直相接的两个侧面上分别开有一个三棱槽1-5，这两条三棱槽1-5分别与模板接触面1-3上的两条长边对应邻接，且三棱槽1-5与模板接触面1-3上的长边相平行。两条三棱槽1-5还以模板接触面1-3的中垂面为对称结构，从而使得模板接触面1-3的两条长边处的边角构成燕尾榫1-6，在将锁套I安装在模板边框上时，可使该燕尾榫1-6由上至下插入模板边框内壁的燕尾槽内，以实现将锁套I固定在模板上，避免了人工手动扶持锁套，节省了人力。
[0042]在锁套本体1-1上穿插孔1-2开口端的外沿上制有一个轴向凸沿1-7，该轴向凸沿1-7具有顶边和底边，其底边为模板接触面1-3的一条短边，其顶边两端的顶面高出穿插孔
1-2的孔口最低点，其顶边中部不高于穿插孔1-2的孔口边。
[0043]对于燕尾榫的形成方式，也可以在锁套本体的两个端面上，在邻接模板接触面的两个短边的位置处开三棱槽，使三棱槽与模板接触面的短边平行，从而使得模板接触面的两条短边处的边角构成燕尾榫。当具有轴向凸沿时，其中一个三棱槽开在轴向凸沿上。
[0044]2、锁环
[0045]锁环是与锁套I配合使用的一个构件，如图2所示，锁环2包括一个锁环本体，锁环本体为圆柱形旋转体2-1，工作时，该圆柱形旋转体2-1插入锁套I上的穿插孔1-2中，旋转体2-1可在穿插孔1-2中旋转。在旋转体2-1中制有圆柱形空心内腔2-2，该空心内腔
2-2的轴心线偏离旋转体2-1的轴心线，但与旋转体2-1的轴心线平行。由于空心内腔2-2的轴心线偏离旋转体2-1的轴心线，因此旋转体2-1上与空心内腔2-2相对的圆柱形的壁厚不尽相同，有的地方薄，有的地方厚。
[0046]在旋转体2-1外侧圆柱面的薄壁面上开有一个通向空心内腔2-2的矩形开口 2-3，该矩形开口 2-3的轴向(指旋转体2-1的轴向，下同)长度大于锁销头(见图3)的最大宽度，以方便后续锁销头能够通过该矩形开口 2-3进入空心内腔2-2中。沿该矩形开口 2-3的一个轴向开口边的居中位置开有一条沿旋转体2-1的径向环绕旋转体2-1的弧形空槽2-4，所谓空槽即是没有底儿的槽。该弧形空槽2-4的宽度略大于锁销(见图3)的颈部宽度，以使锁销头进入空心内腔2-2中后，锁销颈可处于该空槽2-4位置处。空槽2-4的槽根(或者称末