专利名称：用废旧塑料和植物纤维做板材的材料及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种利用废旧塑料和天然植物纤维制备建筑模板的材料及其 制备方法。
背景技术：
在建筑工程中所使用的建筑模板是指混凝土浇注中使用的钢模板、木模板 及塑料模板。钢模板的重量大、且易生锈；而且在使用过程中易与混凝土粘合 在一起，难以脱模。木模板虽然其重量轻，但其强度低，不防水，易霉变腐烂， 故重复使用率低，需消耗资源；塑料模板的缺点是刚性差，易变形，且其成本
高。塑木复合板兼有木模板和塑料模板的性能，且不易生锈，易脱模，可重复
使用，克服了上述模板的缺点。中国专利02157949.0公开的木塑纤维发泡复 合材料及加工成型工艺和由薛平、丁筠、贾明印申请的木塑微发泡复合材料及 其加工成型方法的专利是用塑料、木料、矿物填料及发泡剂等混合挤出成型的。 在板材的生产中，由于挤出的融料在板式模具中由于压力受力不均，会产生塑 木板的薄厚不均，塑料与木粉的分散均匀程度差，当连续生产时边角冷却速度 快，产生木塑板的不平整，翘曲等毛病，因此，该塑木复合板不能形成连续工 业化生产。
发明内容
本发明就是针对上述问题，提供一种能够充分利用废旧塑料和天然植物纤 维制备建筑模板的材料及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案其特征在于，本发明包括 下列原料，按重量份数比为废旧热塑性树脂30 60份、天然纤维粉30 60份、聚乙烯蜡1 2份、 EVA (乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)1 2份、硬脂酸锌1 2份、硬脂酸1 2份、 硅酸偶联剂0.8份、滑石粉5 10份及硅灰石5 10份。
本发明的生产方法其特征在于，包括如下步骤
a) 首先，将废旧热塑性树脂30 60份和天然纤维粉30 60份在混合机内 热混，然后加入聚乙烯蜡1 2份、EVA1 2份、硬脂酸锌1 2份、硬脂酸 1~2份、硅酸偶联剂0.8份、滑石粉5 10份及硅灰石5 10份，在115 150 'C温度下热混5 20分钟后，经挤出造颗粒；
b) 将上述颗粒经挤出机加热塑化，挤入到温度在120 1301C的本发明的 模具内，挤出板型坯，再经平板式冷却定型机冷却定型，牵引切割成形。
本发明的有益效果
本发明充分利用了废旧塑料及废弃的天然纤维粉，尤其是天然纤维粉，如 废弃的木材制成的木粉和麦草、稻草、棉秆等破碎后制成的纤维粉；这些原料 使本发明的制备成本低、重量轻、耐老化、耐冲击、易脱模、重复性利用率高； 本发明可锯、刨、钻、钉、焊接等。
利用本发明的生产方法，可有效解决塑木复合板加工翘曲等问题，顺利地 实现了塑木复合板的连续工业生产，例如，厚度大于5mm，宽度大于0.8m的 连续工业化生产。
具体实施例方式
a) 将废旧热塑性(PE和PP)树脂粉和20目的天然纤维粉加入到高速混 合机中进行热混，混合5分钟后，按上述配方加入聚乙烯蜡、EVA、硬脂酸锌、 硅酸偶联剂、硬脂酸、滑石粉及硅灰石，在115t:热混10分钟后，将混合均 匀的热料排入冷混机中冷混至40 50t:。
b) 将混合好的物料加入SJ80/156型双螺杆挤出机或ST150排气式挤出机 中，挤出机加料段、压縮段、排气段、均化段、混炼段、机头各温度分别设定为170°C、 180"C、 180。C、 17(TC、 165°C、 180°C。
c) 挤出机挤出的物料直接进入料流可调的、温度可控的板式模具中，板式 模具的厚度调到10 20mm，宽度1.220m,温度控制在120 130°C，通过板 式模具出来的物料进入平板式定型模板冷却定型后光辊整平，胶辊牵引。两段 压辊的转速为0.3m/min左右，前压辊压强为8kg/cm 后压辊压强为10 kg/cm2， 压辊间距为0.5m。
d) 冷却采用温水冷却，冷却后成为厚度为10 20mm，宽度为1.220m的 定型塑木板，塑模板通过自动切割机切割成需要的建筑模板尺寸。
实施例1
本发明包括下列原料，按重量份数比为
废旧热塑性(PE或PP)树脂 30份
天然纤维粉 60份
聚乙烯蜡 2份
EVA 2份
硬脂酸锌 1份
硬脂酸 1份
硅酸偶联剂 0.8份
滑石粉 10份
硅灰石 10份< 实施例2
本发明包括下列原料，按重量份数比为
废旧热塑性(PE或PP)树脂 40份
天然纤维粉 40份
聚乙烯蜡 l份
EVA 2份硬脂酸锌 1份
硬脂酸 1份
硅酸偶联剂 0.8份
滑石粉 10份
硅灰石 5份。 实施例3
本发明包括下列原料，按重量份数比为
废旧热塑性(PE或PP)树脂 40份
天然纤维粉 38.2份
聚乙烯蜡 l份
EVA 2份
硬脂酸锌 1份
硬脂酸 1份
硅酸偶联剂 0.8份
滑石粉 10份
硅灰石 5份。 实施例4
本发明包括下列原料，按重量份数比为
废旧热塑性(PE或PP)树脂 45份
天然纤维粉 34份
聚乙烯蜡 1份
EVA 2份
硬脂酸锌 1份
硬脂酸 1份
硅酸偶联剂 0.8份滑石粉 1 o份
硅灰石 5.2份,
权利要求
1、用废旧塑料和植物纤维做板材的材料，其特征在于，本发明包括下列原料，按重量份数比为废旧热塑性树脂30～60份、天然纤维粉30～60份、聚乙烯蜡1～2份、EVA1～2份、硬脂酸锌1～2份、硬脂酸1～2份、硅酸偶联剂0.8份、滑石粉5～10份及硅灰石5～10份。
2、 用废旧塑料和植物纤维做板材的材料的制备方法，其特征在于，包括如 下步骤a) 首先，将废旧热塑性树脂30 60份和天然纤维粉30 60份在混合机内 热混，然后加入聚乙烯蜡1 2份、EVA1 2份、硬脂酸锌1 2份、硬脂酸1~2 份、硅酸偶联剂0.8份、滑石粉5 10份及硅灰石5 10份，在115 150"温 度下热混5 20分钟后，经挤出造颗粒；b) 将上述颗粒经挤出机加热塑化，挤入到温度在120 130'C的本发明的 模具内，挤出板型坯，再经平板式冷却定型机冷却定型，牵引切割成形。
3、 根据权利要求1所述的用废旧塑料和植物纤维做板材的材料，其特征在 于，本发明包括下列原料，按重量份数比为废旧热塑性树脂 30份天然纤维粉 60份聚乙烯蜡 2份EVA 2份硬脂酸锌 1份硬脂酸 1份硅酸偶联剂0.8份滑石粉10份硅灰石10份。
4、根据权利要求l所述的用废旧塑料和植物纤维做板材的材料，其特征在本发明包括下列原料，按重量份数比为废旧热塑性树脂40份天然纤维粉40份聚乙烯蜡l份EVA2份硬脂酸锌l份硬脂酸l份硅酸偶联剂0.8份滑石粉10份硅灰石5份。
5、根据权利要求1所述的用废旧塑料和植物纤维做板材的材料，其特征在本发明包括下列原料，按重量份数比为废旧热塑性树脂40份天然纤维粉38.2份聚乙烯蜡l份EVA2份硬脂酸锌l份硬脂酸l份硅酸偶联剂0.8份滑石粉 10份硅灰石 5份。
6、根据权利要求1所述的用废旧塑料和植物纤维做板材的材料，其特征在于，本发明包括下列原料，按重量份数比为废旧热塑性树脂45份天然纤维粉34份聚乙烯蜡l份EVA2份硬脂酸锌l份硬脂酸l份硅酸偶联剂0.8份滑石粉10份硅灰石5.2份。
全文摘要
用废旧塑料和植物纤维做板材的材料及其制备方法涉及一种利用废旧塑料和天然植物纤维制备建筑模板的材料及其制备方法。本发明就是提供能够充分利用废旧塑料和天然植物纤维制备建筑模板的材料及其制备方法。其特征在于，本发明包括下列原料，按重量份数比为废旧热塑性树脂30～60份、天然纤维粉30～60份、聚乙烯蜡1～2份、EVA1～2份、硬脂酸锌1～2份、硬脂酸1～2份、硅酸偶联剂0.8份、滑石粉5～10份及硅灰石5～10份。本发明的生产方法其特征在于，包括如下步骤a)热混后经挤出造颗粒；b)将上述颗粒经挤出机加热塑化，挤入到本发明的模具内，挤出板型坯，再经平板式冷却定型机冷却定型，牵引切割成形。
文档编号C08J5/18GK101434751SQ200710158089
公开日2009年5月20日 申请日期2007年11月12日 优先权日2007年11月12日
发明者金世源 申请人:沈阳市塑料机械研究所