锁定表面22-25被构造成使得其在接合状态中且在彼此接触的位置与地板镶板的平面形成不等于90度的角度；
[0307]-凹槽与至少由第一部分64和第二部分65组成的底壁63相接，该凹槽的第二部分65位于比第一部分64更向内的位置且位于比第一部分低的位置；
[0308]-下钩形部件包括用于上钩形部件的接合部分，其中，所述接合部分的长度L大于或等于上述水平长度A的1.2倍，然而，小于或等于此水平长度A的1.8倍。
[0309]应注意，所有四种可能性可根据选择而组合，并且，每种可能性可进一步与另一种可能性的任何部分特征组合。在从属权利要求中示出了各种组合。
[0310]优选地，根据本发明的第二方面，使用具有沿着整个边缘均匀的截面的凹槽30，该凹槽比形状可变的凹槽容易制造得多。
[0311]第二方面基本上针对这样的实施方式，其中，如图30至图33所示，为此目的而形成的锁定元件和凹槽位于凹入部件中，换句话说，位于设置有下钩形部件18的边缘上。
[0312]显而易见的是，本发明进一步也相对于第二方面表现出如导言中所述的特征的地板镶板中最佳地表现出其优点，特别是在这种地板镶板中最佳地表现出其优点，其组成及其材料的结果是，当使地板镶板连接时会出现变形，根据本发明可将该变形抵消。
[0313]在优选实施方式中，该地板镶板的特征还在于以下特征组中的一个或多个:
[0314]-该地板镶板是矩形的，或是长方形矩形的或是正方形的；其中，所述这对相对边缘4-5形成第一对边缘，而剩余两个相对边缘2-3形成第二对边缘；其中，在地板镶板I的第二对边缘上，提供这样的类型的接合部件6-7，其允许两个这种地板镶板I可通过转动运动W沿着相应边缘彼此接合，其中，这些接合部件提供竖直和水平锁定，优选地与地板镶板I制成一体；
[0315]-第一对边缘和第二对边缘上的接合装置被形成为使得可通过所谓的“下折”原理安装这种镶板，换句话说，第二对边缘上的接合部件允许通过向下转动运动使所述镶板与前一行镶板接合，而由于这种转动运动的结果，也可实现在第一边缘上与相邻镶板的锁定;
[0316]-独立的锁定元件28被制造成板条形式的插入件，其中，这个独立的锁定元件包括至少一个可横向移动的部分31，并且，其以这种方式可与相邻的类似地板镶板上的锁定部分32配合；
[0317]-所述可横向移动的部分31是可弹性移动的，使得这个部分在两个这种地板镶板I接合的过程中克服弹力斜向一边移动，以便进而回到锁定位置中；
[0318]-锁定元件至少由附接部分和可枢转的阻挡本体组成；
[0319]-锁定元件被制造成可移动的(更特别地可滑动的)舌部48的形式；
[0320]-地板镶板具有小于6mm的厚度，更具体地是5mm或甚至小于5mm的数量级；
[0321]-地板镶板I(或至少地板镶板的基底34)基本上由热塑性材料组成，优选地由软热塑性材料组成；
[0322]-地板镶板I基本上由基底34和顶层35组成；
[0323]-地板镶板I(或至少地板镶板I的基底34)基本上由聚氯乙烯组成，更特别地由软聚氯乙烯组成，更特别地具有包括增塑剂的基底34 ;
[0324]-地板镶板I是乙烯基镶板，更特别地是所谓的乙烯基贴砖(vinyltile)，特别是所谓的LVT类型(“豪华乙烯基贴砖”)或VCT类型(“乙烯基复合贴砖”，也叫做“乙烯基合成贴砖”)的镶板；
[0325]-地板镶板I(或至少地板镶板I的基底34)基本上基于聚氨酯或聚丙烯而形成；
[0326]-该地板镶板包括设置有填料的基底，例如白垩(chalk)；
[0327]-该地板镶板设置有增强层40。
[0328]应注意，在比例B/A大于0.75的实施方式中，凹槽30优选地完全位于将上边缘59与切点60连接的笔直连接线的底侧上，通过这样做，不仅在唇形部件56的基础上提供高稳定性，而且在唇形部件56的整个长度上提供高稳定性。
[0329]为了清楚起见应强调，在第二方面的实施方式中，锁定元件21无需是如图30至图33所示的类型，因此，具有可枢转的锁定本体。其他类型的锁定元件也是可用的，例如，如上文参考图16描述的类型。
[0330]所述第一部分64和位于下方的第二部分65无需表现出所示形状，并且无需以阶梯状的方式彼此合并。根据一个未示出的实施方式，下壁63可为连续倾斜的，其中，可将最高部分认为是第一部分，并可将下面的连续部分认为是第二部分。
[0331]凹槽30的上壁优选地成形为使得，从整体上看，唇形部件的厚度从远端58朝着近端57增加(阶梯状地增加或逐渐增加)。
[0332]当应用第一种可能性时，所示角度A2小于90度，锁定表面在该角度下配合，该角度通常与锁定表面22的一个角度或平均角一致，然而，其优选地反而是较陡的角度。更特别地，该角度优选地在70度到88度之间，更优选地在80度到88度之间，且更优选地是大约85度。在不采用所述第一种可能性的实施方式中，角度A2可能甚至是90度或甚至稍微更大。
[0333]显而易见的是，在根据第二方面的实施方式中，也可根据选择来应用通过图1至图32描述的结构特征，只要其与第二方面的预期的第一种、第二种、第三种或第四种可能性不矛盾。
[0334]应注意，按照定义，对于上边缘59而言，必须将交叉点理解为在上表面36的延长部分与两个接合的地板镶板之间的垂直理论闭合表面之间。于是这也意味着，在地板镶板的边缘上采用斜面或倒角的情况下，由所述交叉点确定的虚边缘指的是上边缘。
[0335]还应注意，确定距离B的最低点的切点60无需与距离A的端部重合。实际上，在每次定义中，切点60由与凹槽以60度相切的线61确定。在凹槽30的最近端的情况下，例如使凹槽30倒角的情况下，切点可位于另一位置。
[0336]此外应注意，对于接合部分的长度L，按照定义，一方面必须考虑地板镶板的垂直闭合表面与锁定表面22的中心之间的水平长度，不管在整个长度L上是否出现实际接合。
[0337]对于锁定表面22和25而言，其区域基本上指的是地板镶板在接合状态中彼此接触的位置。
[0338]在上文中，所述厚度Tl被解释为“总厚度”，由此表示在远端的高度处的大部分厚度，其中，当确定该厚度时，不考虑用于在镶板中为实现更优选的邻接的斜面或下切口的可能的存在。
[0339]虽然本发明的目的主要是在地板镶板中使用，但根据本发明，并不排除在其他镶板中应用，其中，当将镶板装饰侧朝上地向下放在地面上时，必须将上述方向“竖直的”和“水平的”应用于这种镶板。
[0340]本发明绝不限于上述实施方式；相反，在不背离本发明范围的前提下，可根据各种变型来实现这种地板镶板、地板覆层及其制造方法。
【主权项】
1.用于形成地板覆层的地板镶板，其中，所述地板镶板基本上由合成材料组成并且是柔韧类型的地板镶板； 其中，所述地板镶板(I)在至少一对相对边缘(4-5)上包括接合部件(8-9)，所述接合部件允许通过一个地板镶板(I)相对于另一地板镶板的向下运动(M)而使两个这种地板镶板连接，其中，所述接合部件(4-5)允许在垂直于所述地板镶板(I)的平面的第一方向(V)上进行锁定，以及在垂直于相应的边缘(4-5)且位于所述地板镶板(I)的平面中的第二方向(H)上进行锁定； 其中，所述接合部件(8-9)包括用于在所述第一方向上进行锁定的第一锁定系统和用于在所述第二方向上进行锁定的第二锁定系统； 其中，所述第二锁定系统基本上由位于边缘(5)上的向上指向的下钩形部件(18)以及位于相对的边缘(4)上的向下指向的上钩形部件(19)形成，所述下钩形部件和所述上钩形部件能够通过所述向下运动(M)而在彼此后面接合； 其中，所述下钩形部件(18)由唇缘(20)组成，所述下钩形部件的唇缘从所述地板镶板(I)的下边缘横向地延伸并设置有具有锁定表面(22)的向上指向的锁定元件(21)，而所述上钩形部件(19)由唇缘(23)组成，所述上钩形部件的唇缘从所述地板镶板(I)的上边缘横向地延伸并设置有具有锁定表面(25)的向下指向的锁定元件(24); 其中，所述第一锁定系统包括独立的锁定元件(21); 其中，所述锁定元件(21)设置于纵向凹槽(30)中，所述纵向凹槽在相应的边缘上位于上表面下方的一距离处，并且通过唇形部件(56)与所述上表面隔开，更具体地，所述上表面为上侧(36)； 其中，在截面中看，所述唇形部件(56)包括近端(57)和远端(58)，并且其中，所述远端限定上边缘； 其中，所述唇形部件(56)在所述近端附近具有在下文中被称为近端厚度(B)的厚度，其中，所述近端厚度(B)由垂直于所述上表面的一距离形成，所述距离从所述上表面到切点(60)测量得到，所述切点由与所述上表面成60°角(Al)的线(61)确定，所述线在近端方向上向下指向并与所述凹槽(30)相切；并且 其中，在截面中看，所述唇形部件(56)具有由所述唇形部件(56)的最远端与所述凹槽(30)的最近点之间的水平距离形成的水平长度(A); 其特征在于，所述地板镶板兼具以下两个特征: -一方面，所述锁定表面(22-25)被构造为使得所述锁定表面在接合状态中且在彼此接触的位置上与所述地板镶板的平面形成不等于90度的角度(A2); -以及，另一方面，所述唇形部件(56)表现出以下特征中的至少一个或以下特征中的任意两个或三个的组合，或所有四个以下特征: -所述近端厚度(B)与所述水平距离(A)的比(B/A)大于0.75 ; -所述凹槽的整个深度的可能除了所述凹槽的深度的前10%以外均位于虚线(62)下方，所述虚线延伸穿过所述上边缘并向下向内倾斜超过36度的角度(A3)； -所述水平长度(A)或者由此所述凹槽的深度小于2.4mm且更优选地小于2.2mm ; -所述水平长度(A)小于所述地板镶板的总厚度(T)的0.4倍。2.用于形成地板覆层的地板镶板，其中，所述地板镶板基本上由合成材料组成并且是柔韧类型的地板镶板； 其中，所述地板镶板(I)在至少一对相对边缘(4-5)上包括接合部件(8-9)，所述接合部件允许通过一个地板镶板(I)相对于另一地板镶板的向下运动(M)而使两个这种地板镶板连接，其中，所述接合部件(4-5)允许在垂直于地板镶板(I)的平面的第一方向(V)上进行锁定，以及在垂直于相应的边缘(4-5)且位于所述地板镶板(I)的平面中的第二方向(H)上进行锁定； 其中，所述接合部件(8-9)包括用于在所述第一方向上进行锁定的第一锁定系统和用于在所述第二方向上进行锁定的第二锁定系统； 其中，所述第二锁定系统基本上由位于边缘(5)上的向上指向的下钩形部件(18)以及位于相对的边缘(4)上的向下指向的上钩形部件(19)形成，当使两个这种地板镶板互相连接时，所述下钩形部件和所述上钩形部件能通过所述向下运动(M)而在彼此后面接合； 其中，所述下钩形部件(18)由唇缘(20)组成，所述下钩形部件的唇缘从所述地板镶板(I)的下边缘横向地延伸并设置有具有锁定表面(22)的向上指向的锁定元件(21)，而所述上钩形部件(19)由唇缘(23)组成，所述上钩形部件的唇缘从所述地板镶板(I)的上边缘横向地延伸并设置有具有锁定表面(25)的向下指向的锁定元件(24); 其中，所述第一锁定系统包括独立的锁定元件(21); 其中，所述锁定元件(21)设置于纵向凹槽(30)中，所述纵向凹槽在相应的边缘上位于上表面下方的一距离处，并且通过唇形部件(56)与所述上表面(36)隔开，更特别地，所述上表面为上侧(36); 其中，在截面中看，所述唇形部件(56)包括近端(57)和远端(58)，并且其中，所述远端限定上边缘(59); 其中，所述唇形部件(56)在所述近端附近具有在下文中被称为近端厚度(B)的厚度(B)，其中，所述近端厚度(B)由垂直于所述上表面的一距离形成，所述距离从所述上表面到切点(60)测量得到，所述切点由与所述上表面成60°角(Al)的线(61)确定，所述线在近端方向上向下指向并与所述凹槽相切；并且 其中，在截面中看，所述唇形部件(56)具有由所述唇形部件(56)的最远端与所述凹槽(30)的最近点之间的水平距离形成的水平长度(A); 其特征在于，所述地板镶板兼具以下两个特征: -一方面，所述凹槽与至少由第一部分(64)和第二部分(65)组成的底壁(63)相接，所述底壁的第二部分(65)位于比所述第一部分更向内的位置且位于比所述第一部分更低的位置； -以及，另一方面，所述唇形部件(56)表现出以下特征中的至少一个或以下特征中的任意两个或三个的组合，或所有四个以下特征: -所述近端厚度(B)与所述水平长度(A)的比(B/A)大于0.75 ; -所述凹槽(30)的整个深度的可能除了所述凹槽的深度的前10%以外均位于虚线(62)下方，所述虚线延伸穿过所述上边缘(59)并向下向内倾斜超过36度的角度(A3); -所述水平长度(A)或者由此所述凹槽的深度小于2.4mm且更优选地小于2.2mm ; -所述水平长度小于所述地板镶板的总厚度(T)的0.4倍。3.用于形成地板覆层的地板镶板，其中，所述地板镶板基本上由合成材料组成并且是柔韧类型的地板镶板； 其中，所述地板镶板(I)在至少一对相对边缘(4-5)上包括接合部件(8-9)，所述接合部件允许通过一个地板镶板(I)相对于另一地板镶板的向下运动(M)而使两个这种地板镶板连接，其中，所述接合部件(4-5)允许在垂直于所述地板镶板(I)的平面的第一方向(V)上进行锁定，以及在垂直于相应的边缘(4-5)且位于所述地板镶板(I)的平面中的第二方向(H)上进行锁定； 其中，所述接合部件(8-9)包括用于在所述第一方向(V)上进行锁定的第一锁定系统和用于在所述第二方向(H)上进行锁定的第二锁定系统； 其中，所述第二锁定系统基本上由位于边缘(5)上的向上指向的下钩形部件(18)以及位于相对的边缘(4)上的向下指向的上钩形部件(19)形成，当使两个这种地板镶板互相连接时，所述下钩形部件和所述上钩形部件能通过所述向下运动(M)而在彼此后面接合； 其中，所述下钩形部件(18)由唇缘(20)组成，所述下钩形部件的唇缘从所述地板镶板(I)的下边缘横向地延伸并设置有具有锁定表面(22)的向上指向的锁定元件(21)，而所述上钩形部件(19)由唇缘(23)组成，所述上钩形部件的唇缘从所述地板镶板(I)的上边缘横向地延伸并设置有具有锁定表面(25)的向下指向的锁定元件(24); 其中，所述下钩形部件包括用于上钩形部件(19)的接合部分(66); 其中，所述第一锁定系统包括独立的锁定元件(21); 其中，所述锁定元件(21)设置于纵向凹槽(30)中，所述纵向凹槽在相应的边缘上位于上表面下方一距离处，并且通过唇形部件(56)与所述上表面隔开，更特别地，所述上表面为上侧(36)； 其中，在截面中看，所述唇形部件(56)包括近端和远端，并且其中，所述远端限定上边缘(59)； 其中，所述唇形部件(56)在所述近端附近具有在下文中被称为近端厚度(B)的厚度(B)，其中，所述近端厚度(B)由垂直于所述上表面的一距离形成，所述距离从所述上表面到切点(60)测量得到，所述切点由与所述上表面成60°角(Al)的线(61)确定，所述线在近端方向上向下指向并与所述凹槽相切；并且 其中，在截面中看，所述唇形部件(56)具有由所述唇形部件的最远端与所述凹槽(30)的最近点之间的水平距离形成的水平长度(A); 其特征在于，所述接合部分(66)具有大于或等于所述水平长度(A)的1.2倍且小于或等于所述水平长度(A)的1.8倍的长度(L)。4.根据权利要求3所述的地板镶板，其特征在于，所述地板镶板还表现出以下特征中的一个或多个: -所述近端厚度(B)与所述水平长度(A)的比(B/A)大于0.75 ; -所述凹槽(30)的整个深度的可能除了所述凹槽的深度的前10%以外均位于虚线(62)下方，所述虚线延伸穿过所述上边缘(59)并向下向内倾斜超过36度的角度(A3); -所述水平长度(A)或者由此所述凹槽的深度小于2.4mm且更优选地小于2.2mm ; -所述水平长度小于所述地板镶板的总厚度(T)的0.4倍； -所述锁定表面(22-25)被构造为使得所述锁定表面在接合状态中且在彼此接触的位置处与所述地板镶板的平面形成不等于90度的角度； -所述凹槽与至少由第一部分(64)和第二部分(65)组成的底壁(63)相接，所述底壁的第二部分(65)位于比所述第一部分(64)更向内的位置且位于比所述第一部分更低的位置。5.用于形成地板覆层的地板镶板，其中，所述地板镶板基本上由合成材料组成并且是柔韧类型的地板镶板； 其中，所述地板镶板(I)在至少一对相对边缘(4-5)上包括接合部件(8-9)，所述接合部件允许通过一个地板镶板(I)相对于另一地板镶板的向下运动(M)而使两个这种地板镶板连接，其中，所述接合部件(4-5)允许在垂直于所述地板镶板(I)的平面的第一方向(V)上进行锁定，以及在垂直于相应的边缘(4-5)且位于所述地板镶板(I)