护范围。
【主权项】
1.一种聚氨酯防水卷材，其特征在于，原材料采用单组分聚氨酯防水涂料或双组分聚氨酯防水涂料或多组分聚氨酯防水涂料中的之一或之二或之三或任意组合形成，其形态为固态结构，其固态结构的厚度大于等于0.4mm、小于等于4.4mm。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯防水卷材，其特征在于，其单卷展开面积在Im2至10000 m2之间；其厚薄均匀一致，或其厚度在幅面宽度方向的边缘的部分为逐渐变薄。3.根据权利要求1或2所述的一种聚氨酯防水卷材，其特征在于，所述的聚氨酯防水涂料采用以下材料替代:由异氰酸酯、聚醚或聚酯多元醇等经反应而成预聚体，再与其它助剂混合或经后续处理，与水及湿气反应可固化成膜的具有防水、防渗、防潮功能的非固态、非定型材料；或者，所述的聚氨酯防水涂料采用以下材料替代:在单组分聚氨酯防水涂料或多组分聚氨酯防水涂料基础上加入沥青或丙烯酸或环氧树脂或阻根剂或阻燃剂或触变剂类形成的改性品种。4.根据权利要求1至3任一所述的一种聚氨酯防水卷材，其特征在于，采用以下任意一种型材结构: 第001基本型:为单层固态聚氨酯防水卷材； 第002基本型:双层或多层固态聚氨酯防水卷材的叠加或胶合。 第003型:固态聚氨酯防水材料层(0301)在制作时嵌入或渗透有胎体增强材料(0302)，胎体增强材料为化纤无纺布、化纤网格布、玻纤网格布以及其他胎体增强材料中的一种或二种或多种或由多种胎体增强材料形成的复合材料； 或者，第004型:固态聚氨酯防水材料层(0401)背衬或覆面有一层胎体增强层，胎体增强层材料为化纤无纺布、化纤网格布、玻纤网格布以及其他胎体增强材料中的一种或二种或多种或由多种胎体增强材料形成的复合材料； 或者，第005型:固态聚氨酯防水材料层(0501)上表面覆面有一层胎体增强层(0503)、下表面背衬有一层胎体增强层(0503)，胎体增强层材料为化纤无纺布、化纤网格布、玻纤网格布以及其他胎体增强材料中的一种或二种或多种或由多种胎体增强材料形成的复合材料； 或者，第006型:固态聚氨酯防水材料层(0601)表面覆盖一层沙粒或砂粒层(0604); 或者，第007型:固态聚氨酯防水材料层(0701)上、下表面均覆盖沙粒或砂粒层(0704)； 或者，第008型:固态聚氨酯防水材料层(0801)表面覆盖一层压敏胶层(0805)，压敏胶层上覆盖一层硅油隔离膜或硅油隔离纸(0806); 或者，第009型:固态聚氨酯防水材料层(0901)表面覆盖一层压敏胶层(0905)，压敏胶层上覆盖有沙粒层或砂粒层(0904); 或者，第010型:固态聚氨酯防水材料层(1001)表面覆盖一层压敏胶层(1005)，压敏胶层上覆盖一层防护涂料层(1007)，防护涂料层上覆盖一层硅油隔离膜或硅油隔离纸(1006)； 或者，第011型:固态聚氨酯防水材料层(1101)为即聚氨酯防水材料中混入增强纤维材料(1108)制成; 或者，第012型:固态聚氨酯防水材料层(1201)为聚氨酯防水材料中混合有化学添加剂(1209)制成。5.根据权利要求4所述的一种聚氨酯防水卷材，其特征在于，所述的化学添加剂为阻燃剂、阻根剂中的一种或全部。6.根据权利要求1至5任一所述的一种聚氨酯防水卷材，其特征在于，单组分聚氨酯防水涂料为水固化型或湿固化型或潜固化型；还包括有背衬材料层、覆面材料层、内增强材料层、压敏胶层、隔离材料层中的一种或二种或多种或全部；其包装形态为卷式包装或片材式包装。7.一种聚氨酯防水卷材的生产设备，其特征在于，包括布料装置、托板、位移机构，托板为水平设置，布料装置包括容器及开口，至少一个容器内密封装有液态聚氨酯防水涂料，布料装置的物料倾倒方向垂直于托板或与托板成角度，布料装置与托板之一或均连接位移机构产生相对的匀速平移运动，平移方向为水平方向。8.根据权利要求7所述的一种聚氨酯防水卷材的生产设备，其特征在于，布料装置为布料斗，包括第一布料斗(130a)、第二布料斗(130b)，第一布料斗内装有液态聚氨酯防水涂料进行等速平移并竖直式地布料，第二布料斗内装有沙/砂，第二布料斗在第一布料斗前进的后面等速平移撒沙/砂。9.根据权利要求7或8所述的一种聚氨酯防水卷材的生产设备，其特征在于，托板上铺放有背衬材料或硅油隔离膜/纸。10.一种聚氨酯防水卷材的生产方法，其特征在于，包括如下步骤: 第一步，聚氨酯防水涂料摊铺； 第二步，固化成膜； 第三步，收卷包装。11.根据上述权利要求10所述的一种聚氨酯防水卷材的生产方法，其特征在于，聚氨酯防水涂料经预处理，预处理包括对作为原料的聚氨酯防水涂料进行加改性剂、加水、加稀释剂、加固化剂、搅拌均匀、升温、降温的之一、之二或任意组合或全部操作。12.根据权利要求11所述的一种聚氨酯防水卷材的生产方法，其特征在于，采用以下方法之中的一种进行成型: 一次成型法:未进行或已进行预处理的聚氨酯防水涂料经布料斗竖直流淌下落到水平的托板上；布料斗和托板二者当中的一个或二个相对是水平匀速移动的以实现连续线性布料；托板上为光板或者提前铺放了背衬材料或提前铺放了硅油隔离膜/纸；涂料涂布后经震动或不加震动流平后直接进入养护状态，或转入并经过洒沙/砂、覆面工序后进入养护状态； 单纯多次成型法:将按照一次成型法工艺生产的表干或实干后的基础片材或卷材再次上线进行涂料涂布、胎体增强材料铺放、涂压敏胶、洒沙/砂、覆面等工艺流程，制成成品； 采用粘合多次成型法，将不少于两层的基础片材、胎体增强材料等通过聚氨酯防水涂料作为粘合剂粘合为一体并经过或不经过后续工艺流程制成成品； 采用混合成型法，将一次成型法、单纯多次成型法、粘合多次成型法的组合应用；粘合多次成型法，即将不少于两层的基础片材、胎体增强材料等通过聚氨酯防水涂料作为粘合剂粘合为一体并经过或不经过后续工艺流程制成成品。13.根据权利要求12所述的一种聚氨酯防水卷材的生产方法，其特征在于，收卷、包装时先采用硅油隔离膜/纸或其它防粘材料作为防粘隔离，当不会发生粘连时直接打卷、包装。14.一种复合防水层，其特征在于，包括底层聚氨酯防水涂料层、上层聚氨酯防水卷材层，上层聚氨酯防水卷材层为固态层，聚氨酯防水涂料层将聚氨酯防水卷材层与其自身粘合为一个整体。15.根据权利要求14所述的一种复合防水层，其特征在于，底层聚氨酯防水涂料层厚度在0.2mm至3.1mm之间，聚氨酯防水卷材层厚度在0.4mm至4.4mm之间，复合防水层总厚度在0.6mm至7.5mm之间。16.根据权利要求14或15所述的一种复合防水层，其特征在于，底层聚氨酯防水涂料层可采用以下变型手段: 或者，底层聚氨酯防水涂料层由以下材料替代:由异氰酸酯、聚醚或聚酯多元醇等经反应而成预聚体，再与其它助剂混合或经后续处理，与水及湿气反应可固化成膜的具有防水、防渗、防潮功能的非固态、非定型材料； 或者，底层聚氨酯防水涂料层采用以下材料替代:在单组分聚氨酯防水涂料或多组分聚氨酯防水涂料基础上加入沥青或丙烯酸或环氧树脂或阻根剂或阻燃剂或触变剂类形成的改性品种； 或者，底层聚氨酯防水涂料层经预处理，预处理包括对作为原料的聚氨酯防水涂料进行加改性剂、加水、加稀释剂、加固化剂、搅拌均匀的之一、之二或任意组合或全部操作。17.根据权利要求14至16任一所述的一种复合防水层，其特征在于，根据不同的用途采用以下不同的结构: 第一种:室内厨房、卫生间复合防水层，聚氨酯防水卷材选择有沙/砂粒的品类； 第二种:地下室底板复合防水层，聚氨酯防水卷材选择有压敏胶的品类； 第三种:种植屋面、地下室种植顶板复合防水层，聚氨酯防水卷材选择有化学添加剂的品类，化学添加剂采用抑制植物根系生长的阻根剂；底层的聚氨酯防水涂料同样添加阻根剂。18.一种复合防水层做法，其特征在于，先做底层聚氨酯防水涂料层(OlOA)，后做上层聚氨酯防水卷材层(010B)，聚氨酯防水卷材层是固态聚氨酯层，聚氨酯防水卷材层先预制，聚氨酯防水涂料层将聚氨酯防水卷材与其自身粘合为一个整体。19.根据权利要求18所述的一种复合防水层做法，其特征在于，固态聚氨酯防水卷材搭接或对接部位通过聚氨酯防水涂料作为粘结、密封剂或采用其它的粘结剂、压敏胶带完成粘结、密封；底层聚氨酯防水涂料层由涂刷获得，所述涂刷工艺为滚涂、刷涂、刮涂或喷涂当中的任一种或者任意组合。20.根据权利要求18或19所述的一种复合防水层做法，其特征在于，底层聚氨酯防水涂料层厚度在0.2mm至3.1mm之间，上层聚氨酯防水卷材层厚度在0.4mm至4.4mm之间，复合防水层总厚度在0.6mm至7.5mm之间。21.根据权利要求18至20任一所述的一种复合防水层做法，其特征在于，所述聚氨酯防水卷材设有化学添加剂、背衬材料、覆面材料、内增强材料、压敏胶、隔离材料之一，也可以是上述不同构建方式的整体或部分组合。22.根据权利要求18至21任一所述的一种复合防水层做法，其特征在于，底层聚氨酯防水涂料层通过I?8遍涂刷液态聚氨酯防水涂料获得；最后一遍涂料涂刷后随即或间隔不超过36小时后再以液态聚氨酯防水涂料作为粘结剂粘贴固态聚氨酯防水卷材。23.根据权利要求18至22任一所述的一种复合防水层做法，其特征在于，底层聚氨酯防水涂料层中涂料采用单组分聚氨酯防水涂料或双组分聚氨酯防水涂料或多组分聚氨酯防水涂料中的之一或之二或之三或任意组合形成，其施工现场使用时形态为非固态；或者，底层聚氨酯防水涂料层采用以下材料替代:在单组分聚氨酯防水涂料或多组分聚氨酯防水涂料基础上加入沥青或丙烯酸或环氧树脂或阻根剂或阻燃剂或触变剂类形成的改性品种；采用单组分聚氨酯防水涂料时，单组分聚氨酯防水涂料为水固化型或湿固化型或潜固化型。24.根据权利要求18至23任一所述的一种复合防水层做法，其特征在于，底层聚氨酯防水涂料层可采用以下变型手段: 或者，底层聚氨酯防水涂料层采用以下材料:由异氰酸酯、聚醚或聚酯多元醇等经反应而成预聚体，再与其它助剂混合或经后续处理，与水及湿气反应可固化成膜的具有防水、防渗、防潮功能的非固态、非定型材料； 或者，底层聚氨酯防水涂料层经预处理，预处理包括对作为原料的聚氨酯防水涂料进行加改性剂、加水、加稀释剂、加固化剂、搅拌均匀的之一、之二或任意组合或全部操作。25.根据权利要求18至24任一所述的一种复合防水层做法，其特征在于，根据不同的用途采用以下不同的做法: 第一种:室内厨房、卫生间复合防水层，聚氨酯防水卷材选择有沙/砂粒的品类； 第二种:地下室底板复合防水层，聚氨酯防水卷材选择有压敏胶的品类； 第三种:种植屋面、地下室种植顶板复合防水层，聚氨酯防水卷材选择有化学添加剂的品类，化学添加剂采用抑制植物根系生长的阻根剂；底层的聚氨酯防水涂料同样添加阻根剂。
【专利摘要】提供一种聚氨酯防水卷材及生产设备、工艺、复合防水层及其做法，复合防水层采用先做底层聚氨酯防水涂料，后做上层聚氨酯防水卷材，涂料将卷材与其自身粘合为一个具有一定界面剪切、剥离强度的有机整体。聚氨酯防水卷材将聚氨酯防水涂料以往在施工现场实现的固化成膜的过程前移，在工厂通过专用生产设备制成，厚薄均匀一致，品类功能多样。藉此发挥涂料无缝连接和卷材厚薄均匀的特性，以提高防水工程质量。本做法的优势在于：涂料与卷材材性相容、涂料固化顺利且内聚力大、涂料与基层粘结力强、卷材搭接或对接严密、涂料与卷材间粘合充分、施工现场无须明火或电力加热作业、安全节能环保、将聚氨酯材料的“液体橡胶”特性充分发挥。
【IPC分类】E04D5/10, B32B3/12, B32B27/10, B05C5/00, B32B27/18, B32B27/08, B32B17/02, B32B9/04, B32B17/10, B32B29/00, B32B27/06, B32B27/40
【公开号】CN105089208
【申请号】CN201510560988
【发明人】辛永刚, 李晓明
【申请人】辛永刚, 李晓明
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年9月6日