单元幕墙多角度侧挂装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑幕墙领域，尤其是一种单元幕墙多角度侧挂装置。
【背景技术】
[0002]单元式幕墙挂接装置是将单元板块安装于墙上的挂接组件，现有的单元式幕墙挂接装置存在的问题是:部分挂接部件设计不合理，不能够多角度调整，无法适应土建结构偏差；挂座采用钢板材质，通过焊接将挂座与预埋件固定，施工现场工作量大。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是解决现有技术的不足，提供一种单元幕墙多角度侧挂装置。
[0004]本发明的一种技术方案:
[0005]—种单元幕墙多角度侧挂装置，包括挂座，若干T形螺栓，若干六角螺栓，固定于墙面的预埋件，设有圆孔的若干第一齿垫以及设有第一腰圆孔的第二齿垫；预埋件包括固定于墙面的固定板，固定板两侧向远离墙面方向延分别伸有第一折板和第二折板，第一折板向第二折板方向延伸有第三折板，第二折板向第一折板方向延伸有第四折板，第三折板与第四折板之间形成槽口，固定板，第一折板，第二折板，第三折板和第四折板围成一滑槽；挂座包括与墙面平行的水平板，设于水平板两侧且与水平板垂直的第一竖直板和第二竖直板，水平板、第一竖直板和第二竖直板之间形成一容置槽，水平板的两侧沿竖直方向分别设有第二腰圆孔，T形螺栓依次穿过滑槽，第二腰圆孔、圆孔和第一腰圆孔将挂座固定于墙面，第一竖直板和第二竖直板之间设有挂轴，挂轴套有挂套；挂码设有挂于挂套上的槽口，槽口向挂码表面延伸有螺纹孔；挂码挂于挂套上时，六角螺栓穿过螺纹孔将挂码活动固定于挂套上。
[0006]由此方案可知，T形螺栓依次穿过滑槽，第二腰圆孔、圆孔和第一腰圆孔将挂座固定于墙面，因此可以调节挂座与墙面的相对位置，实现在有限空间内单元板块挂接；同时挂码可相对挂轴旋转，旋转好角度之后，再通过六角螺栓调节挂码相对挂座的高度，因此可实现多角度的调节以适应土建梁偏差。
[0007]—种优选方案是第一竖直板和第二竖直板沿竖直方向分别设有第二腰圆孔，六角螺栓将卡座分别固定于第一竖直板和第二竖直板内侧。
[0008]由此方案可知，卡座相对腰圆孔移动后，用六角螺栓固定，因此可调节卡座与第一竖直板或第二竖直板的相对位置，因此可调节卡座与墙面的竖直位移和水平位移。
[0009]—种优选方案是T形螺栓与第一竖直板外侧面之间设有第一齿垫，T形螺栓与第二竖直板外侧面之间设有第一齿垫。
[0010]由此方案可知，第一齿垫使得卡座固定更加牢固。
[0011]—种优选方案是第一竖直板与卡座之间设有第三齿垫，第一竖直板与卡座之间设有第四齿垫。
[0012]由此方案可知，第三齿垫或第四齿垫使得卡座固定更加牢固。
[0013]—种优选方案是卡座内侧面固定有挂码。
[0014]综合上述技术方案可知，本发明具有如下有益效果:可实现6个方向位移调节，X，Y，Z方向分别可以调节；能够在侧挂接时空间有限的情况下实现板块挂接和调整；在有限空间内实现单元板块挂接；同时挂码可相对挂轴旋转，旋转好角度之后，再通过六角螺栓调节挂码相对挂座的高度，因此可实现多角度的调节以适应土建梁偏差。
[0015]上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
【附图说明】
[0016]图1是本发明的水平剖面图。
[0017]图2是本发明的竖直剖面图。
[0018]图3是本发明中挂码的示意图。
[0019]图4是本发明中预埋件的示意图。
[0020]图5是本发明中挂座的示意图。
【具体实施方式】
[0021 ] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图对本发明做进一步描述。
[0022]如图1至图5所示，一种单元幕墙多角度侧挂装置，包括挂座10，若干T形螺栓106，六角螺栓107，挂码30，固定于墙面的预埋件40，设有圆孔的若干第一齿垫105以及设有第一腰圆孔的第二齿垫104 ;预埋件40包括固定于墙面的固定板401，固定板401两侧向远离墙面方向分别延伸有第一折板402和第二折板403，第一折板402向第二折板403方向延伸有第三折板404，第二折板403向第一折板402方向延伸有第四折板405，第三折板404与第四折板405之间形成槽口，固定板401，第一折板402，第二折板403，第三折板404和第四折板405围成一滑槽；挂座10包括与墙面平行的水平板101，设于水平板101两侧且与水平板101垂直的第一竖直板102和第二竖直板103，水平板101、第一竖直板102和第二竖直板103之间形成一容置槽，水平板101的两侧沿竖直方向分别设有第二腰圆孔，T形螺栓106依次穿过滑槽、第二腰圆孔、圆孔和第一腰圆孔将挂座10固定于墙面50，第一竖直板102和第二竖直板103之间设有挂轴20，挂轴20套有挂套201 ;挂码30设有挂于挂套201上的槽口 301，槽口 301向挂码30表面延伸有螺纹孔302 ;挂码30挂于挂套201上时，六角螺栓107穿过螺纹孔302将挂码30活动固定于挂套201上。
[0023]T形螺栓106将预埋件40固定于墙面50，另一 T形螺栓106依次穿过滑槽、第二腰圆孔、圆孔和第一腰圆孔，调节挂座10与预埋件40的水平位置和竖直位置后，再用螺母固定T形螺栓106，挂座10通过预埋件40与墙面50固定。挂码30可相对挂轴20旋转，旋转好角度之后，再通过六角螺栓107调节挂码30相对挂座10的高度，因此可实现多角度的调节以适应土建梁偏差。
[0024]第一竖直板102和第二竖直板103沿竖直方向分别设有第二腰圆孔，六角螺栓107将挂轴20分别固定于第一竖直板102和第二竖直板103内侧。六角螺栓107与第一竖直板102外侧面之间设有第一齿垫105，六角螺栓107与第二竖直板103外侧面之间设有第一齿垫105。
[0025]将T形螺栓106穿过挂座10的水平板101，第二齿垫104以及第一齿垫105，调节挂座10的水平位置，保证挂座1在一条直线上，然后拧紧螺帽通过第二齿垫104和第一齿垫105齿啮合将挂座固定；
[0026]六角螺栓107依次穿过第一齿垫105，第一竖直板102和挂轴20，调节挂轴20与第一竖直板102的相对位置，保证第一竖直板102内侧的挂轴20与第二竖直板103内侧的卡座20高度保持一致，拧紧螺母，将挂轴20分别固定于第一竖直板102和第二竖直板103内侧。可实现6个方向位移调节，X，Y，Z方向分别可以调节；能够在侧挂接时空间有限的情况下实现板块挂接和调整；在有限空间内实现单元板块挂接。将挂码30挂于挂套201上，旋转挂码30与挂套201的相对位置，之后用六角螺栓107调节挂码30与挂套201的相对高度。
[0027]以上是本发明的【具体实施方式】，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种单元幕墙多角度侧挂装置，其特征在于，包括挂座，若干T形螺栓，六角螺栓，挂码，固定于墙面的预埋件，设有圆孔的若干第一齿垫以及设有第一腰圆孔的第二齿垫；所述预埋件包括固定于墙面的固定板，所述固定板两侧向远离墙面方向分别延伸有第一折板和第二折板，所述第一折板向第二折板方向延伸有第三折板，所述第二折板向第一折板方向延伸有第四折板，所述第三折板与第四折板之间形成槽口，所述固定板，第一折板，第二折板，第三折板和第四折板围成一滑槽；所述挂座包括与墙面平行的水平板，设于水平板两侧且与水平板垂直的第一竖直板和第二竖直板，所述水平板、第一竖直板和第二竖直板之间形成一容置槽；所述水平板的两侧沿竖直方向分别设有第二腰圆孔，T形螺栓依次穿过滑槽，第二腰圆孔、圆孔和第一腰圆孔将挂座固定于墙面，所述第一竖直板和第二竖直板之间设有挂轴，所述挂轴套有挂套；所述挂码设有挂于挂套上的槽口，所述槽口向挂码表面延伸有螺纹孔； 挂码挂于挂套上时，T形螺栓穿过螺纹孔将挂码活动固定于挂套上。2.如权利要求1所述的单元幕墙多角度侧挂装置，其特征在于，所述第一竖直板和第二竖直板沿竖直方向分别设有第二腰圆孔，六角螺栓将挂轴分别固定于第一竖直板和第二竖直板内侧。3.如权利要求2所述的单元幕墙多角度侧挂装置，其特征在于，所述六角螺栓与第一竖直板外侧面之间设有所述第一齿垫，六角螺栓与第二竖直板外侧面之间设有所述第一齿垫。
【专利摘要】本发明公开了一种单元幕墙多角度侧挂装置，包括挂座，T形螺栓，六角螺栓，挂码，预埋件，第一齿垫以及第二齿垫；预埋件包括固定板，固定板两侧延伸有第一折板和第二折板，第一折板延伸有第三折板，第二折板延伸有第四折板，第三折板与第四折板之间形成槽口；挂座包括水平板，设于水平板两侧的第一竖直板和第二竖直板；水平板的两侧沿竖直方向分别设有第二腰圆孔，T形螺栓依次穿过滑槽，水平板、第二齿垫和第一齿垫将挂座固定于墙面，第一竖直板和第二竖直板之间设有挂轴，挂轴套有挂套；挂码挂于挂套上时，六角螺栓穿过螺纹孔将挂码活动固定于挂套上。它的优点是可实现多角度的调节以适应土建梁偏差。
【IPC分类】E04B2/88
【公开号】CN105350692
【申请号】CN201510867734
【发明人】蒋晶岩, 谢国生, 刘媛丽
【申请人】深圳市三鑫幕墙工程有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年12月1日