一种新型吊顶结构的制作方法

一种新型吊顶结构的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本发明涉及装修家居安装的技术领域，特别是新型吊顶结构的技术领域。
【【背景技术】】
[0002]现代家居的装修中，厨房和卫生间安装吊顶结构已成普及现象并广受欢迎，不仅外形简洁美观更因为它可以方便再安装取暖和换气多种功能。现在随着设计技术以及产品技术的进步，吊顶结构安装已经有必要向全屋定制发展。
[0003]目前的吊顶结构安装方式十分不便，步骤较多较复杂，小梁和芯板之间也是配合紧密，无法使用不同厚度的芯板，由于使用中，芯板的厚度发生变化，没有调节能力，也是造成吊顶芯板不平的原因，严重时会局部发生变形，产生波浪形状，影响吊顶的使用寿命。
【
【发明内容】
】
[0004]本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种新型吊顶结构，安装方便，固定牢靠，安全性能高，芯板适应度好，模块标准化高，节省材料，美观实用，延长吊顶的使用寿命O
[0005]为实现上述目的，本发明提出了一种新型吊顶结构，包括龙骨、芯板、T型小梁、包裹安装件、软贴条和龙骨面板，所述龙骨平行间隔设置，相邻龙骨之间安装芯板、T型小梁、包裹安装件，龙骨下端安装龙骨面板;所述龙骨为凸形开口槽结构，龙骨开口向下，龙骨包括龙骨下平面和龙骨上平面，龙骨下平面上开有若干个第一长圆孔;所述包裹安装件安装在龙骨下平面上，包裹安装件上开有安装孔，安装孔与第一长圆孔通过螺栓固定;所述T型小梁与包裹安装件通过螺栓固定，包裹安装件位于T型小梁的左右两侧;所述龙骨下平面上安装芯板，芯板位于T型小梁的前后两侧。
[0006]作为优选，所述T型小梁的横向部分在芯板上方，T型小梁的横向部分与芯板之间固定软贴条。
[0007]作为优选，所述龙骨面板顶部设有面板凸条，面板凸条与龙骨的凸形开口槽相配入口 ο
[0008]作为优选，所述面板凸条上还设有配合卡接部，面板凸条通过配合卡接部与龙骨的凸形开口槽固定配合。
[0009]作为优选，所述第一长圆孔沿着龙骨下平面均匀间隔设置，龙骨上平面上开有若干个第二长圆孔，第二长圆孔沿着龙骨上平面均匀间隔设置，龙骨上平面通过第二长圆孔安装调平件和悬挂柱。
[0010]本发明的有益效果:本发明安装极为方便，小梁部分具有新颖的结构，固定牢靠，安全性能高，T型小梁和芯板之间设置软贴条，软贴条的厚度根据压紧力调整，使芯板的厚度能够在一定范围内变动，而不用修改其他部分的尺寸，适应度好，并且能够应对芯板在使用过程中厚度的变化，始终紧密配合，延长吊顶的使用寿命，模块标准化高，节省材料，美观实用。[0011 ]本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0012]图1是本发明一种新型吊顶结构的俯视图；
[0013]图2是本发明一种新型吊顶结构的剖面图；
[0014]图3是本发明一种新型吊顶结构的立体示意图；
[0015]图4是本发明一种新型吊顶结构的立体爆炸图。
[0016]图中:1_龙骨、11-龙骨下平面、111-第一长圆孔、12-龙骨上平面、121-第二长圆孔、2-芯板、3-T型小梁、4-包裹安装件、5-软贴条、6-龙骨面板、61-面板凸条、62-配合卡接部。
【【具体实施方式】】
[0017]参阅图1、图2、图3和图4，本发明一种新型吊顶结构，包括龙骨1、芯板2、T型小梁3、包裹安装件4、软贴条5和龙骨面板6，所述龙骨I平行间隔设置，相邻龙骨I之间安装芯板2、T型小梁3、包裹安装件4，龙骨I下端安装龙骨面板6;所述龙骨I为凸形开口槽结构，龙骨I开口向下，龙骨I包括龙骨下平面11和龙骨上平面12，龙骨下平面11上开有若干个第一长圆孔111;所述包裹安装件4安装在龙骨下平面11上，包裹安装件4上开有安装孔，安装孔与第一长圆孔111通过螺栓固定;所述T型小梁3与包裹安装件4通过螺栓固定，包裹安装件4位于T型小梁3的左右两侧;所述龙骨下平面11上安装芯板2，芯板2位于T型小梁3的前后两侧。所述T型小梁3的横向部分在芯板2上方，T型小梁3的横向部分与芯板2之间固定软贴条5。所述龙骨面板6顶部设有面板凸条61，面板凸条61与龙骨I的凸形开口槽相配合。所述面板凸条61上还设有配合卡接部62，面板凸条61通过配合卡接部62与龙骨I的凸形开口槽固定配合。所述第一长圆孔111沿着龙骨下平面11均匀间隔设置，龙骨上平面12上开有若干个第二长圆孔121，第二长圆孔121沿着龙骨上平面12均匀间隔设置，龙骨上平面12通过第二长圆孔121安装调平件和悬挂柱。
[0018]本发明工作过程:
[0019]本发明一种新型吊顶结构在工作过程中，安装过程是固定好龙骨I，相邻的龙骨I之间的龙骨下平面11放上芯板2;先装配好小梁部分，再将小梁部分安装到龙骨I上。小梁部分包括T型小梁3、软贴条5、包裹安装件4，在T型小梁3前后两侧的横向部分底下固定好软贴条5，Τ型小梁3左右两侧固定包裹安装件4，通过包裹安装件4内侧的安装孔用螺栓紧密固定，完成小梁部分的装配;在相连的两根龙骨I之间放上小梁部分，小梁部分位于芯板2的前后两侧，T型小梁3前后两侧的横向部分位于芯板2上方，T型小梁3的横向部分与芯板2之间是软贴条5，然后通过包裹安装件4外侧的安装孔，用螺栓将包裹安装件4和龙骨I紧密固定。依次这样小梁部分和芯板2间隔安装，直到龙骨I方向上都固定了小梁部分和芯板2，龙骨I底面与龙骨面板6通过配合卡接部62卡接连接，整个吊顶安装完成。
[0020]本发明，安装极为方便，小梁部分具有新颖的结构，固定牢靠，安全性能高，T型小梁3和芯板2之间设置软贴条5，软贴条5的厚度根据压紧力调整，使芯板2的厚度能够在一定范围内变动，而不用修改其他部分的尺寸，适应度好，并且能够应对芯板2在使用过程中厚度的变化，始终紧密配合，延长吊顶的使用寿命，模块标准化高，节省材料，美观实用。
[0021]上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种新型吊顶结构，其特征在于:包括龙骨(I)、芯板(2)、T型小梁(3)、包裹安装件(4)、软贴条(5)和龙骨面板(6)，所述龙骨(I)平行间隔设置，相邻龙骨(I)之间安装芯板(2)、Τ型小梁(3)、包裹安装件(4)，龙骨(I)下端安装龙骨面板(6);所述龙骨(I)为凸形开口槽结构，龙骨(I)开口向下，龙骨(I)包括龙骨下平面(11)和龙骨上平面(12)，龙骨下平面(11)上开有若干个第一长圆孔(111);所述包裹安装件(4)安装在龙骨下平面(11)上，包裹安装件(4)上开有安装孔，安装孔与第一长圆孔(111)通过螺栓固定;所述T型小梁(3)与包裹安装件(4)通过螺栓固定，包裹安装件(4)位于T型小梁(3)的左右两侧;所述龙骨下平面(11)上安装芯板(2)，芯板(2)位于T型小梁(3)的前后两侧。2.如权利要求1所述的一种新型吊顶结构，其特征在于:所述T型小梁(3)的横向部分在芯板(2)上方，T型小梁(3)的横向部分与芯板(2)之间固定软贴条(5)。3.如权利要求1所述的一种新型吊顶结构，其特征在于:所述龙骨面板(6)顶部设有面板凸条(61)，面板凸条(61)与龙骨(I)的凸形开口槽相配合。4.如权利要求1所述的一种新型吊顶结构，其特征在于:所述面板凸条(61)上还设有配合卡接部(62)，面板凸条(61)通过配合卡接部(62)与龙骨(I)的凸形开口槽固定配合。5.如权利要求1所述的一种新型吊顶结构，其特征在于:所述第一长圆孔(111)沿着龙骨下平面(11)均匀间隔设置，龙骨上平面(12)上开有若干个第二长圆孔(121)，第二长圆孔(121)沿着龙骨上平面(12)均匀间隔设置，龙骨上平面(12)通过第二长圆孔(121)安装调平件和悬挂柱。
【专利摘要】本发明公开了一种新型吊顶结构，包括龙骨、芯板、T型小梁、包裹安装件、软贴条和龙骨面板，所述龙骨平行间隔设置，相邻龙骨之间安装芯板、T型小梁、包裹安装件，龙骨下端安装龙骨面板；所述龙骨为凸形开口槽结构，龙骨开口向下，龙骨包括龙骨下平面和龙骨上平面，龙骨下平面上开有若干个第一长圆孔；所述包裹安装件安装在龙骨下平面上，包裹安装件上开有安装孔，安装孔与第一长圆孔通过螺栓固定；所述T型小梁与包裹安装件通过螺栓固定，包裹安装件位于T型小梁的左右两侧；所述龙骨下平面上安装芯板，芯板位于T型小梁的前后两侧。本发明安装方便，固定牢靠，安全性能高，芯板适应度好，模块标准化高，美观实用，延长吊顶的使用寿命。
【IPC分类】E04B9/12, E04B9/24, E04B9/06, E04B9/22
【公开号】CN105544837
【申请号】CN201510981640
【发明人】李愚 , 罗凯, 黄薇
【申请人】杭州飞神工业设计有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月23日