焊接h型钢支撑加固装置及其安装方法

文档序号:9928112阅读:2985来源:国知局
焊接h型钢支撑加固装置及其安装方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑加固领域,具体而言,涉及一种焊接H型钢支撑加固装置及其安装方法。
【背景技术】
[0002]焊接H型钢普通支撑普遍用于框架支撑结构中,为结构提供侧向刚度,用以提高结构对于风力、地震力等作用力的抵抗能力。由于抗震设计规范的修改以及区域地震烈度的改变,导致支撑的承载力已无法满足需求,使得一大批建筑结构急需进行抗震加固。
[0003]现有的加固方法一般为加强梁柱,增加支撑或者拆除老旧支撑更换为更大截面的新支撑。这种加固方法导致以下问题:
[0004]一、抗震加固工程量过大
[0005]现有的框架支撑结构多通过加强梁柱或增加剪力墙来提高结构的抗侧刚度,完全依靠增加梁柱截面来满足抗震要求使得加固工程量巨大,室内空间变小。增加剪力墙则必须加强结构基础,施工复杂且工期长。在框架结构中选取新位置添加支撑,占据了室内空间或改变了结构外貌,影响了建筑功能。
[0006]二、浪费钢材
[0007]拆除老旧支撑更换为大截面支撑,则浪费了钢材而且增加了成本。

【发明内容】

[0008]本发明的目的在于提供一种焊接H型钢支撑加固装置及其安装方法,以减小框架支撑结构的施工量、减小钢材的用量。
[0009]本发明是这样实现的:
[0010]一种焊接H型钢支撑加固装置,包括H型钢支撑和至少两组加强肋板,H型钢支撑包括H型钢和节点板,H型钢通过节点板与框架结构相连接,
[0011]至少两组加强肋板分别设置于H型钢的腹板的两端,每组加强肋板均包括两个支肋板,两个支肋板分别位于述腹板相对两侧。每个支肋板的一端连接于腹板的中线上,支肋板的另一端伸出腹板外,并在两个所述支肋板之间形成固定槽,节点板插设于固定槽。
[0012]优选地,支肋板为设置有由倾斜面的直角梯形结构,且支肋板直角梯形的长底边一端与腹板连接。
[0013]优选地,倾斜面与腹板之间呈锐角。
[0014]优选地,焊接H型钢支撑加固装置还包括:外包束件,外包束件设置于H型钢外,H型钢的翼缘的两端分别设置有插槽,插槽位于H型钢延伸到外包束件外的翼缘上,所示支肋板伸出腹板的一端位于外包束件外。
[0015]优选地,外包束件包括相互配合的主槽钢和副槽钢;主槽钢的腰部跨设于H型钢的两个翼缘之间且与H型钢的腹板平行,主槽钢的两个腿部分别与H型钢的两个翼缘贴合;副槽钢的腰部跨设于H型钢的两个翼缘之间且与H型钢的腹板平行,副槽钢的两个腿部分别与H型钢的两个翼缘贴合;主槽钢和副槽钢围设形成一个柱形空腔,H型钢穿设于柱形空腔。
[0016]优选地,焊接H型钢支撑加固装置还包括:限位块,限位块设置于两块翼缘背离腹板的侧壁;
[0017]主槽钢的两个腿部均设置有主卡槽,副槽钢的两个腿部设置有副卡槽,主卡槽与副卡槽围设形成两个限位卡槽,两块限位块分别位于两个限位卡槽内。
[0018]优选地,焊接H型钢支撑加固装置还包括:骑缝板,骑缝板分别与主槽钢的腿部、副槽钢的腿部连接。
[0019]优选地,骑缝板覆盖限位卡槽。
[0020]优选地,焊接H型钢支撑加固装置还包括:节点覆盖板,节点覆盖板与H型钢翼缘的端部连接。
[0021 ]优选地,焊接H型钢支撑加固装置还包括:边肋板,边肋板与节点覆盖板连接。
[0022]上述焊接H型钢支撑加固装置固定于建筑框架的安装方法,包括以下步骤:
[0023]在H型钢的腹板两端安装加强肋板,之后依次安装限位块、外包束件、封板,以及依次将节点覆盖板与H型钢翼缘的端部连接、将边肋板与节点覆盖板连接。
[0024]上述方案的有益效果:
[0025]本发明提供了一种焊接H型钢支撑加固装置,通过设置加强肋板和外包束件,以及对于焊接H型钢支撑连接节点的加固,提高了支撑的承载力,提高了加固装置与建筑框架之间的连接牢固性,进而提高了整个结构的抗震能力。
[0026]此外,该加固装置的使用可减少梁柱加固的工程量,而且不改变建筑外立面结构、不占用建筑额外空间。在现有支撑基础上进行加固,不会显著增加用钢量,避免了钢材浪费,降低加固成本。
【附图说明】
[0027]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0028]图1为现有建筑框架的结构示意图;
[0029]图2为现有焊接H型钢支撑件的结构示意图;
[0030]图3示出了利用图2中的焊接H型钢支撑件与图1中的建筑框架连接状态图;
[0031 ]图4为本发明实施例提供的第一种焊接H型钢支撑加固装置的结构示意图;
[0032]图5为图4中的焊接H型钢支撑加固装置的组装示意图;
[0033]图6为本发明实施例提供的第二种焊接H型钢支撑加固装置的结构示意图;
[0034]图7为图6提供的焊接H型钢支撑加固装置中支肋板的结构示意图;
[0035]图8为本发明实施例提供的第四种焊接H型钢支撑加固装置的结构示意图;
[0036]图9为图8提供的焊接H型钢支撑加固装置中的外包束件的结构示意图;
[0037]图10为本发明实施例提供的第五种焊接H型钢支撑加固装置的结构示意图;
[0038]图11为图10提供的焊接H型钢支撑加固装置中的外包束件的结构示意图;
[0039]图12为本发明实施例提供的第六种焊接H型钢支撑加固装置的结构示意图;
[0040]图13为本发明实施例提供的第七种焊接H型钢支撑加固装置的结构示意图;
[0041]图14为图13提供的焊接H型钢支撑加固装置与图1中的建筑框架的连接状态示意图;
[0042]图15为本发明提供的节点覆盖板、边肋板以及图13提供的焊接H型钢支撑加固装置与图1中的建筑框架的连接状态示意图;
[0043]图16为槽钢的结构示意图。
[0044]附图标记说明
[0045]框架主体101;节点板102;翼缘103;腹板104;支肋板105;
[0046]插槽106;加强肋板107;倾斜面205;外包束件301;
[0047]主槽钢302 ;副槽钢303 ;主卡槽304 ;副卡槽305 ;
[0048]限位卡槽306;限位块307;骑缝板308;节点覆盖板401;
[0049]边肋板402;固定槽501;腰部502;腿部503;柱形空腔504。
【具体实施方式】
[0050]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0051 ]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某
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