一种建筑用热轧高精度全螺纹钢筋的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种建筑用热轧高精度全螺纹钢筋，该全螺纹钢筋包括：杆体(1)和横肋(2)；在沿所述杆体(1)的长度方向上均匀分布有所述横肋(2)，所述横肋(2)分为上、下等高的螺旋横肋，即上横肋(4)和下横肋(5)；且二者构成处于同一螺旋线上的螺纹；在所述上横肋(4)与所述下横肋(5)之间分布有自由膨胀面(3)；且该自由膨胀面(3)为平直的矩形面。
【专利说明】
一种建筑用热轧高精度全螺纹钢筋
技术领域
[0001]本发明涉及建筑用钢筋的技术领域，特别涉及一种建筑用热乳高精度全螺纹钢筋。
【背景技术】
[0002]我国常用的螺纹钢是表面带肋的钢筋，即热乳带肋钢筋，它是中型以上的建筑构件的必须钢材，且广泛应用于房屋建设，公路，铁路等公用设施。目前，常用的带肋钢筋包括:两道纵肋和沿长度方向上均匀分布的横肋。横肋的形状分为螺旋形，人字形和月牙形3种。
[0003]目前，为了满足建筑需求，需要将多根带肋钢筋连接在一起，达到建筑标准。目前，常用的链接方式包括:绑扎搭接连接，焊接连接和机械连接。绑扎搭接连接，是通过钢筋与混凝土之间的粘结力来传递钢筋应力的方式。但是，该方法钢筋需要搭接一定长度，不但造成钢筋浪费，连接强度差，施工不方便，而且只能适用于小规格钢筋。焊接连接，是受力钢筋之间通过熔融金属直接传力。但是，该方法受电压、气候、环境、施工条件和操作水平等因素的影响，容易造成钢筋强度、刚度、恢复性能、破坏性能等方面的缺陷，难以保证稳定的焊接质量。另外焊接热量会影响钢筋微观组织，改变其力学性能。机械连接，将钢筋端部的月牙形横肋剥除，滚压成直螺纹，然后用套管连接。存在着面积削弱情况，造成钢筋的连接强度大大降低。另外，采用机械连接的钢筋必须提前处理，并在运输和施工过程中保护其端部不受损害，否则，将严重影响接头质量。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于，为解决对现有的带肋钢筋在连接方式上存在连接强度差，力学性能差，精度低的缺陷，进而提供一种建筑用热乳高精度全螺纹钢筋，该全螺纹钢筋包括:杆体和横肋;在沿所述杆体的长度方向上均匀分布有所述横肋，所述横肋分为上、下等高的螺旋横肋，即上横肋和下横肋;且二者构成处于同一螺旋线上的螺纹;在所述上横肋与所述下横肋之间分布有自由膨胀面;且该自由膨胀面为平直的矩形面;所述全螺纹钢筋之间采用带有内螺纹的中空的螺母或套筒进行连接。
[0005 ]所述横肋为单向左旋或右旋的螺旋形。
[0006]所述横肋的根部倒角rl为0.6?2.0mm，顶端倒角r2为0.3?1.0mm。
[0007 ] 所述横肋之间的间距d为4?24mm。
[0008]所述横肋的高度h为0.6?3.0mm和底部宽度b为3.0?9.0mm。
[0009]所述横肋的侧面与所述杆体的外圆周表面之间的夹角α为30°?90°;所述横肋与所述杆体的轴线之间的夹角β为75°?88°。
[0010]所述对称的自由膨胀面之间的距离d为9.4?48.8mm。
[0011]所述杆体的直径dh为Φ 10?Φ 50。
[0012]所述横肋的断面为等腰梯形，所述全螺纹钢筋的断面为非圆形面。
[0013]本发明的优点在于:克服了常用的带肋钢筋的力学性能不稳定，连接强度差的问题，和普通带肋钢筋连接强度相比，所述全螺纹钢筋的连接强度更高，加工容易，无薄弱环节材料利用率高，降低了用户的使用费用；降低了生产成本;施工灵活方便，可根据需要，截取任意长度的杆体进行连接。避免了钢筋与混凝土之间发生转动，使整个钢筋与周围混凝土结合的更加牢固，提高了钢筋与周边混凝土的结合强度，提高了钢筋混凝土的质量，从而提高了结构的牢固性与整体性。
【附图说明】
[0014]图1是本发明的横肋为单向左旋的建筑用热乳高精度全螺纹钢筋的主视图；
[0015]图2是本发明的横肋为单向右旋的建筑用热乳高精度全螺纹钢筋的主视图；
[0016]图3是本发明的横肋为单向左旋的建筑用热乳高精度全螺纹钢筋的横断面的示意图；
[0017]图4是本发明的横肋为单向左旋的建筑用热乳高精度全螺纹钢筋的横肋的截面图；
[0018]1、杆体2、横肋
[0019]3、自由膨胀面4、上横肋
[0020]5、下横肋
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图对本发明作进一步的详细说明。
[0022]本发明提供一种建筑用热乳高精度全螺纹钢筋，采用棒材乳机热乳成高精度全螺纹钢筋，如图1和2所示，该全螺纹钢筋包括:杆体I和横肋2;在沿所述杆体I的长度方向上均匀分布有所述横肋2，所述横肋2分为上、下等高的螺旋横肋，即上横肋4和下横肋5;且二者构成处于同一螺旋线上的螺纹;如图3所示，在所述上横肋4与下横肋5之间分布有自由膨胀面3，且该自由膨胀面3为平直的矩形面;所述全螺纹钢筋之间采用带有内螺纹的中空的螺母进行连接。
[0023]实施例1.
[0024]如图1所示，所述全螺纹钢筋为500Mpa级钢筋，所述横肋2为单向左旋的螺旋形。所述横肋2的根部倒角r I为0.9mm，顶端倒角r2为0.4m。
[0025]所述横肋2之间的间距d为10mm。
[0026]如图4所示，所述横肋2的高度h为1.5mm和底部宽度b为5.6mm。
[0027]如图4所示，所述横肋2的侧面与所述杆体I的外圆周表面之间的夹角α为60°;如图1所示，所述横肋2与所述杆体I的轴线之间的夹角β为81.8°。
[0028]如图3所示，所述全螺纹钢筋的自由膨胀面之间的距离d为19.0mm。
[0029]如图3所示，所述杆体I的直径dh为Φ 20。
[0030]如图3和4所示，所述横肋2的断面为等腰梯形，所述全螺纹钢筋的断面为上下水平的非圆形面。
[0031]实施例2.
[0032]图2所示，所述全螺纹钢筋为500Mpa级钢筋，所述等高螺旋横肋为单向右旋的螺旋形。所述横肋2的根部倒角rI为1.5mm，顶端倒角r2为0.5mm。
[0033]所述横肋2的间距d为6.0mm。
[0034]如图4所示，所述横肋2的高度h为1.0mm和底部宽度b为4.0mm。
[0035]如图4所示，所述横肋2的侧面与所述杆体I的外圆周表面之间的夹角α为45°;如图2所示，所述横肋2与所述杆体I的轴线之间的夹角β为85.9°。
[0036]如图3所示，所述全螺纹钢筋的自由膨胀面之间的距离d为23.4mm。
[0037]如图3所示，所述杆体I的直径dh为Φ 25。
[0038]如图3和4所示，所述横肋2的断面为等腰梯形，所述全螺纹钢筋的断面为上下水平的非圆形面。
[0039]在其他具体实施例中，根据具体的实际需要，所述上横肋4与所述下横肋5也可以为非等尚。
[0040]最后需要说明的是，【具体实施方式】中所述的实验用图仅用来说明本发明的技术方案软件算法的可行性而非局限于此例，算法已经经过大量实验数据验证，是真实可靠的，搭配硬件便可实现本发明的技术方案。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种建筑用热乳高精度全螺纹钢筋，其特征在于，该全螺纹钢筋包括:杆体(I)和横肋(2);在沿所述杆体(I)的长度方向上均匀分布有所述横肋(2)，所述横肋(2)分为上、下等高的螺旋横肋，即上横肋(4)和下横肋(5);且二者构成处于同一螺旋线上的螺纹;在所述上横肋(4)与所述下横肋(5)之间分布有自由膨胀面(3);且该自由膨胀面(3)为平直的矩形面。2.根据权利要求1所述的一种建筑用热乳高精度全螺纹钢筋，其特征在于，所述横肋(2)为单向左旋或右旋的螺旋形，所述横肋(2)之间的间距d为4?24_。3.根据权利要求2所述的一种建筑用热乳高精度全螺纹钢筋，其特征在于，所述横肋(2)的高度h为0.6?3.0mm和底部宽度b为3.0?9.Ctam04.根据权利要求3所述的一种建筑用热乳高精度全螺纹钢筋，其特征在于，所述横肋(2)的侧面与所述杆体(I)的外圆周表面之间的夹角α为30°?90°;所述横肋(2)与所述杆体(1)的轴线之间的夹角β为75°?88°。5.根据权利要求4所述的一种建筑用热乳高精度全螺纹钢筋，其特征在于，所述横肋(2)的根部倒角rl为0.6?2.0mm，顶端倒角r2为0.3?1.0mm。6.根据权利要求1所述的一种建筑用热乳高精度全螺纹钢筋，其特征在于，所述对称的自由膨胀面(3)之间的距离d为9.4?48.8mm。7.根据权利要求1所述的一种建筑用热乳高精度全螺纹钢筋，其特征在于，所述杆体(I)的直径dh为Φ 10?Φ 50。8.根据权利要求1所述的一种建筑用热乳高精度全螺纹钢筋，其特征在于，所述全螺纹钢筋之间采用带有内螺纹的中空的螺母或套筒进行连接。
【文档编号】E04C5/02GK105839855SQ201610340655
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年5月19日
【发明人】王中学, 马荣全, 孙庆亮, 苗冬梅, 李雪峰, 葛杰, 王淑华, 梁辉, 刘艳林, 徐尚富
【申请人】山东钢铁股份有限公司, 中国建筑第八工程局有限公司