陶瓷砖钢模系统的制作方法

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陶瓷砖钢模系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种陶瓷砖生产设备,特别是一种专门用于陶瓷墙地砖生产的钢模系统。
【背景技术】
[0002]在建筑陶瓷瓷砖生产中,产品成型一般是用压砖机和相关模具,对经过专业制作的陶瓷粉料进行压制成型,模具分为上模芯,下模芯,模框以及其他附属装置,其主体都是用模具钢或45#钢制作而成。但在实际生产过程中,上模芯,下模芯与陶瓷粉料接触的工作面都贴了一层胶,这是因为如果上模芯及下模芯与陶瓷粉料接触的工作面不贴胶,则陶瓷粉料容易附着在模芯的工作面上,导致出现行业俗称“粘模”的缺陷,难以保证连续生产,业内此种工作面贴了胶钢制模芯称为“胶模”,而把工作面没有贴胶的模芯叫做“钢模”。“胶模”虽然解决了 “粘模”的缺陷,但是由于模芯工作面贴了胶,导致用“胶模”所压制出来的产品其表面致密度,光洁度与用“钢模”压制出来的产品比差别很大,直接导致产品的品质降低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了解决现有“粘模”的缺陷,提供一种生产产品品质高,又防止或者减少“粘模”的陶瓷砖钢模系统。
[0004]为达到以上目的,本实用新型采用如下技术方案。
[0005]本陶瓷砖钢模系统,主要设置在料车机架和压砖机上,其特征在于,它主要包括钢模、加热装置和擦模装置;所述的钢模主要包括模芯和模框;
[0006]所述钢模模芯采用优质Crl2MolVl高碳高铬冷作模具钢(或其他性能与Crl2MolVl相似或接近的材料)经过专业加工而成,其工作面的粗糙度大致为0.025mm左右,基本达到镜面要求,且硬度达到HRB50-HRB60,工作面不贴胶,且加工好发热管的安装孔位;模框用45#钢材尺寸按要求制作,也加工好发热管安装孔的模框。
[0007]所述加热装置包括电柜,变压器,温控器,温度显示器,发热管,及其安装孔以及相关导线,采用安全电压工作,温度控制在45 V -85 0C可调。
[0008]所述擦模装置包括擦上模芯装置和擦下模芯装置,这两套装置一般不会同时使用。
[0009]所述擦上模芯装置包括毛刷,毛刷电机,皮带轮,传动皮带,毛刷安装座,毛刷安装座调节螺栓,毛刷高度调节板、毛刷高度调节板螺母,毛刷安装座、紧固螺栓;毛刷呈圆柱状。
[0010]所述擦下模芯装置包括毛刷,毛刷电机,皮带轮,传动皮带,毛刷安装座,毛刷安装座安装孔,下毛刷安装座的锁紧螺母,毛刷高度调节汽缸;毛刷呈圆柱状。
[0011]本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:
[0012]采用本陶瓷砖钢模系统中钢模加工生产出来的产品,其表面致密度,平整度、光洁度都比用胶模生产的要高,可以提高产品档次,产生可观的经济效益。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型有关压机、料车、模具总成、擦上模芯装置的轴侧装配示意图;
[0014]图2是本实用新型图1的前视图;
[0015]图3是本实用新型图2的A部局部放大结构示意图;
[0016]图4是本实用新型图2的左侧面剖视结构示意图;
[0017]图5是本实用新型图4中B部的结构局部放大示意图;
[0018]图6是本实用新型图7的左侧面剖视结构示意图;
[0019]图7是本实用新型有关压机、料车、模具总成、擦下模芯装置的前视结构示意图;
[0020]图8是本实用新型图7的另右侧面剖视结构示意图;
[0021]图9是本实用新型图8中有关擦下模芯装置C部的放大结构示意图;
[0022]图10是本实用新型有关压机、料车、模具总成、擦下模芯装置的俯视结构示意图。
[0023]附图标记说明:1料车机架、2推料车、3电机、4皮带轮、5传动带、6压砖机、7滚动毛刷、8下模芯、9发热管、10发热管安装孔、11上模芯、12毛刷高度调节板、13高度调节螺栓、14钉紧螺栓、15上毛刷安装座、16毛刷高度调节螺栓、17推料车机架臂、18毛刷皮带轮、19模框加热管安装孔、20下毛刷安装座、21下毛刷安装座安装孔、22下毛刷安装座高度控制汽缸、23下毛刷安装座锁紧螺母。
【具体实施方式】
[0024]如图1-10所示,本陶瓷砖钢模系统,它主要包括钢模、加热装置和擦模装置;所述钢模模芯采用优质Crl2MolVl模具钢,经过专业加工得到所需尺寸,使其工作面的粗糙度大致为0.025mm左右,基本达到镜面要求,且硬度达到HRB50—HRB60,工作面不贴胶;且加工好发热管安装孔(10)(见附图3),安装孔位的数量根据环境温度及模芯大小而定,保证钢模能够加热到45°C -85°C可调。模框用45#钢材尺寸按实际要求制作,也加工好发热管安装孔(19)(见附图3)。由于模芯采用优质Crl2MolVl模具钢,经过专业加工成符合要求尺寸,使其工作面的粗糙度大致为0.025左右,基本达到雾状镜面要求,且硬度达到HRB50—HRB60,钢模工作面的强度,硬度,光洁度,致密度都相对较高,从而在一定程度上降低了粘模的机会。
[0025]所述加热装置包括电柜,变压器,温控器,温度显示器,发热管(9),及其安装孔
(10)以及相关导线,采用安全电压工作,温度控制在45°C-85°C可调;将发热管(9)装到安装孔(10)及(19)内并固定好,然后接上电源就可以给模芯和模框加热了 ;加热的作用就是使模具的表面产生气幕,这气幕也能从一定程度上降低了粘模的机会。
[0026]关于擦模装置,首先简单说明压砖机的工作原理:开始工作前推料车(2)先在后位,上模芯(11)在高位,下模芯(8)在高位。在往推料车(2)布好粉料之后,推料车(2)携带粉料作直线运动到合适位置,此时下模芯(8)下降,同时推料车(2)往模框(19)里面填粉料,当推料车(2)运行至前位把产品推出之后再返回,返回时刮平模框内的粉料在运行至后位,与此同时,下模芯(8)下降至安全位置,上模芯(11)往下运动开始对粉料进行冲压,成型之后,上模芯(11)返回高位,下模芯返回高位并把产品顶出模框(19),接着推料车(2)又开始携带粉料向前
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