卸料斗弧门的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种卸料斗的部件，具体是一种卸料斗弧门。
【背景技术】
[0002]现有搅拌站的搅拌主机卸料斗，因未装设出口控制阀的都存在一个通病，就是当搅拌主机卸完料，搅拌车驶离卸料斗底部后，卸料斗内壁由于混凝土的黏性黏附有混凝土浆液，并且这部分浆液顺着斗壁往下流滴到地面上，常年累月，在卸料斗下方的地面上积了厚厚的一层残料，给搅拌站现场作业环境带来很大的负面影响；传统解决这个问题的设计是在卸料斗出口的软橡皮筒上加设一对夹式的夹辊装置，通过夹辊的夹紧力将橡胶筒径向夹扁后阻止卸料斗内浆液往下滴，但是橡胶筒存在易损坏、寿命短的问题，由于橡胶筒被径向夹扁后，在两个折痕部位的橡胶在频繁的对折压紧力作用下，发生疲劳破裂，最后导致橡胶筒破损报废。
【实用新型内容】
[0003]为解决现有技术中的问题需要提供一种可以有效阻止卸料斗下口滴浆的装置。
[0004]为实现上述技术问题，本实用新型公开一种卸料斗弧门，包括呈四棱锥状的卸料斗的斗体，斗体相对应的两个侧面上各安装有一个弧门吊座，每个弧门吊座上的下部连接有两个对称设置的旋转轴，弧门吊座的下方连接有一对弧门，弧门包括截面为弧形的门板，门板位于卸料斗的出料口正下方，门板的板面朝向卸料口，门板的两端对称连接有两块吊板，所述吊板是折弯两次成型的钢板，吊板最下段是竖直设置并且与门板相连接，吊板中段为倾斜设置，并且相对的吊板之间距离从下向上逐渐增大，吊板的上段固定有与旋转轴相配合的轴套，轴套与旋转轴插套连接，弧门相互合拢一侧的吊板最下端连接有与门板平行设置的压轴，远离合拢一侧的吊板上连接有耳板，所述斗体安装弧门吊座相邻的两个侧面上固定有气压缸，气压缸的活塞杆端部与耳板相连接。
[0005]所述吊板固定有与耳板同向设置的加强筋。
[0006]所述斗体侧壁上还固定有振动器。
[0007]所述压轴上挂设有橡胶板，两根压轴紧压橡胶板侧面。
[0008]本实用新型优点:本卸料弧门，不仅解决了原先的卸料斗下口滴浆、现场环境脏的现象，而且大大减轻了工人的维护工作量，并降低设备的维修成本，对搅拌站的生产效率和经济效益的提高均有一定促进作用；弧形门可以在料斗底部形成有效的阻挡，防止浆液泄漏，同时不会妨碍开合，而压轴上挂有橡胶板可以增加弧门的密封性，也减小压轴磨损。
【附图说明】
[0009]图1是卸料斗弧门的主视图；
[0010]图2是卸料斗弧门的左视图；
[0011]图3是弧门的结构示意图；
[0012]图中:1、斗体，2、弧门吊座，3、旋转轴，4、弧门，5、门板，6、吊板，7、轴套，8、压轴，9、耳板，10、气压缸，11、加强筋，12、振动器,13、橡胶板。
【具体实施方式】
[0013]结合图1、图2和图3来说明本实用新型的具体实施例，包括呈四棱锥状的卸料斗的斗体1，斗体I相对应的两个侧面上各安装有一个弧门吊座2，每个弧门吊座2上的下部连接有两个对称设置的旋转轴3，弧门吊座2的下方连接有一对弧门4，弧门4包括截面为弧形的门板5，门板5位于斗体I的出料口正下方，门板5的板面朝向卸料口，门板5的两端对称连接有两块吊板6，所述吊板6是折弯两次成型的钢板，吊板6最下段是竖直设置并且与门板5相连接，吊板6中段为倾斜设置，并且与相对的吊板6之间距离从下向上逐渐增大，吊板6的上段固定有与旋转轴3相配合的轴套7，轴套7与旋转轴3插套连接，弧门4相互合拢一侧的吊板6最下端连接有与门板5平行设置的压轴8，远离合拢一侧的吊板6上连接有耳板9，所述斗体安装弧门吊座2相邻的两个侧面上固定有气压缸10，气压缸10的活塞杆端部与耳板9相连接。
[0014]所述吊板6固定有与耳板6同向设置的加强筋11。
[0015]所述斗体I侧壁上还固定有振动器12。
[0016]所述压轴8上挂设有橡胶板13，两根压轴8紧压橡胶板13侧面。
【主权项】
1.一种卸料斗弧门，包括呈四棱锥状的卸料斗的斗体(1)，其特征在于:斗体(I)相对应的两个侧面上各安装有一个弧门吊座(2)，每个弧门吊座(2)上的下部连接有两个对称设置的旋转轴(3)，弧门吊座(2)的下方连接有一对弧门(4)，弧门(4)包括截面为弧形的门板(5)，门板(5)位于斗体(I)的出料口正下方，门板(5)的板面朝向卸料口，门板(5)的两端对称连接有两块吊板(6)，所述吊板(6)是折弯两次成型的钢板，吊板(6)最下段是竖直设置并且与门板(5)相连接，吊板(6)中段为倾斜设置，并且与相对的吊板(6)之间距离从下向上逐渐增大，吊板(6 )的上段固定有与旋转轴(3 )相配合的轴套(7 )，轴套(7 )与旋转轴(3)插套连接，弧门(4)相互合拢一侧的吊板(6)最下端连接有与门板(5)平行设置的压轴(8)，远离合拢一侧的吊板(6)上连接有耳板(9)，所述斗体安装弧门吊座(2)相邻的两个侧面上固定有气压缸(10)，气压缸(10)的活塞杆端部与耳板(9)相连接。
2.根据权利要求1所述的卸料斗弧门，其特征在于:所述吊板(6)固定有与耳板(6)同向设置的加强筋(11)。
3.根据权利要求1所述的卸料斗弧门，其特征在于:所述斗体(I)侧壁上还固定有振动器(12)。
4.根据权利要求1所述的卸料斗弧门，其特征在于:所述压轴(8)上挂设有橡胶板(13)，两根压轴(8 )紧压橡胶板(13 )侧面。
【专利摘要】本实用新型公开一种卸料斗弧门，包括四棱锥状的卸料斗的斗体，斗体上安装有一对弧门吊座，每个弧门吊座上的下部连接有两个对称设置的旋转轴，弧门吊座的下方连接有一对弧门，弧门包括截面为弧形的门板，门板位于斗体的出料口正下方，门板的两端对称连接有两块吊板，吊板的上端固定有与旋转轴相配合的轴套，轴套与旋转轴插套连接，弧门相互合拢一侧的吊板最下端连接有与门板平行设置的压轴，所述斗体安装弧门吊座相邻的两个侧面上固定有气压缸，气压缸与耳板相连接；本卸料弧门不仅解决了原先的卸料斗下口滴浆、环境脏的现象，而且大大减轻了工人的维护工作量，并降低设备的维修成本，对搅拌站的生产效率和经济效益的提高均有一定促进作用。
【IPC分类】B28C7-16
【公开号】CN204322298
【申请号】CN201420676527
【发明人】唐日华
【申请人】浙江润炬建筑机械有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年11月13日