清水混凝土异形洞口的模板结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及清水混凝土施工领域，尤其涉及一种清水混凝土异形洞口的模板结构。
【背景技术】
[0002]清水混凝土异形洞口的施工主要存在两个难点，①如何保证清水混凝土异形洞口成型的准确和定位的准确；②如何确保异形洞口的清水混凝土成型效果。
[0003]一般而言，对于洞口预埋常常采用木方和普通模板制作的木盒子进行预留预埋，但是对于此种异形清水混凝土洞口预留预埋，难以通过此种方法制作成型，且制作工效低，加工精度难以保证，成型效果不好，难以规避清水混凝土异形洞口施工过程中产生的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种定位精度高、成型效果好的清水混凝土异形洞口的模板结构。
[0005]为实现上述技术效果，本实用新型公开了一种清水混凝土异形洞口的模板结构，包括:
[0006]清水混凝土模板；
[0007]异形洞口模板，包括形状适配于异形洞口的异形面板和设于所述异形面板内表面边沿的边框龙骨，其中，
[0008]位于所述异形洞口模板外侧的所述边框龙骨通过紧固件固定于所述清水混凝土模板，所述异形洞口模板的内侧伸入所述异形洞口内。
[0009]本实用新型进一步的改进在于，所述异形洞口模板还包括设于所述异形面板内表面上且连接于所述边框龙骨之间的支撑龙骨。
[0010]本实用新型进一步的改进在于，所述清水混凝土模板包括面板和龙骨，所述面板的内表面对应于所述异形洞口模板外侧的所述边框龙骨，所述龙骨设于所述面板的外表面上。清水混凝土模板采用面板和龙骨的结构，稳定性高，成型效果好。
[0011]本实用新型进一步的改进在于，位于所述异形洞口模板外侧的所述边框龙骨上开设有第一螺杆孔，所述清水混凝土模板的所述面板上开设有对应所述第一螺杆孔的第二螺杆孔，所述紧固件包括穿设于所述第一螺杆孔和所述第二螺杆孔的对拉螺杆及螺合于所述对拉螺杆两端螺纹段上的螺帽。
[0012]本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果:利用对拉螺杆及螺帽将形状适配于异形洞口的异形洞口模板固定在清水混凝土模板上，并利用异形洞口模板外侧边沿的边框龙骨上开设的第一螺纹孔，进行异形洞口模板与清水混凝土模板的拉结固定，保证异形洞口模板制作预埋的稳定性，提高异形洞口模板的定位精度；通过在异形洞口模板的异形面板的内表面设置边框龙骨及支撑龙骨，可以提高异形洞口模板的结构强度，保证异形洞口的成型效果。
[0013]本实用新型进一步的改进在于，所述清水混凝土模板的所述龙骨的外表面上设有对应所述对拉螺杆两侧的支撑钢管，所述支撑钢管的外侧设有将所述支撑钢管紧固于所述清水混凝土模板的所述龙骨的外表面上的山型卡，所述山型卡上开设有供穿设所述对拉螺杆的第三螺杆孔。利用在清水混凝土模板的外侧设置支撑钢管和山型卡，对清水混凝土模板的外侧进行加固，支撑钢管对应设置于对拉螺杆的两侧，还能起到加固对拉螺杆、提高清水混凝土模板与异形洞口模板间拉结精度的作用。
[0014]本实用新型进一步的改进在于，位于所述异形洞口模板外侧的所述边框龙骨与所述清水混凝土模板的所述面板之间设有海绵条。通过设置海绵条可以提高边框龙骨与清水混凝土模板的面板之间的顺直度。
[0015]本实用新型进一步的改进在于，所述异形洞口模板与所述清水混凝土模板的所述面板之间的缝隙处填设有玻璃胶。避免异形洞口模板与清水混凝土模板的面板接触处的微小的缝隙引起的失水漏浆而引起的清水混凝土成型效果不佳的问题。
[0016]本实用新型进一步的改进在于，所述异形洞口模板的异形面板、边框龙骨及支撑龙骨均为型钢。异形洞口模板采用型钢制作，形状适配于异型洞口的内壁，制作简便，成型效果好。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型清水混凝土异形洞口的模板结构的异形洞口模板的立体结构示意图。
[0018]图2为本实用新型清水混凝土异形洞口的模板结构的结构示意图。
[0019]图3为本实用新型清水混凝土异形洞口的模板结构的节点放大示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图及【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0021]首先参阅图1?图3所示，本实用新型的清水混凝土异形洞口的模板结构主要由清水混凝土模板11、形状适配于预浇筑的异形洞口内壁的异形洞口模板12、以及将异形洞口模板12的外侧固定于清水混凝土模板11内侧的紧固件构成，而异形洞口模板12的内侧则伸入预浇筑的异形洞口内。
[0022]异形洞口模板12呈弧状，由异形面板121、设于异形面板121内表面边沿的边框龙骨122、以及横纵交错布设于异形面板121内表面上且连接于边框龙骨122之间的支撑龙骨123构成，异形洞口模板12的形状和构造可以很好的贴合预施工的异形洞口的内壁，确保异形洞口的成型效果。
[0023]进一步地，异形洞口模板12的异形面板121、边框龙骨122及支撑龙骨123均为Q235B的型钢，构成全钢结构的异形洞口模板12，全钢结构的异形洞口模板12相比传统木质模板，制作成型简便且成型效果好，能够完全贴合于预浇筑的异形洞口的内壁，更好地确保异形洞口的成型效果。
[0024]异形面板121的形状呈弧状，由左右对称的两片5mm厚的弧形钢板构成，两片弧形钢板的顶部相连，底部开口、设于混凝土结构上，边框龙骨122及支撑龙骨123厚度均为6mm，边框龙骨122与支撑龙骨123之间满焊连接，而边框龙骨122与异形面板121、支撑龙骨123与异形面板121交错断焊，焊缝长度为50mm，间距200mm，焊缝高度均为5mm，焊缝须饱满，不得出现夹渣、气孔、咬边、假焊等缺陷。异形洞口模板12加工制作完成后必须进行整体拼装，检查外形尺寸、拼缝效果以及螺栓孔对齐情况，确保无误后方可使用。
[0025]紧固件由对拉螺杆13及螺合于对拉螺杆13两端螺纹段上的螺帽131构成。异形洞口模板12外侧边沿的边框龙骨122上开设有供穿设对拉螺杆13的第一螺杆孔1221，第一螺杆孔1221的孔中心与边框龙骨122上沿距离偏差为