防穿浆可更换隔板的硅片切割机砂浆热交换器的制造方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及切片用砂浆技术领域，尤其涉及用于切片机的砂浆热交换器。
【背景技术】
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[0002]太阳能是绿色可再生能源，在太阳能的有效利用中，光电利用是近年来发展最快、最具活力的研宄领域。随着近几年太阳能电池的飞速发展与不断的推广应用，市场对于太阳能电池的需求量越来越大。晶体硅太阳能电池越来越多的应用于能源领域，其中，硅材料是光电利用的主要载体，晶体硅的制备是光伏电池的基础。
[0003]中国光伏发电产业近几年发展迅猛，太阳能硅片切割设备数量以每年以30%至50%增加，其中切割砂浆的需求量已经达到约1200-1500吨/天。在太阳能硅片线切割过程中，整个机理是利用碳化硅颗粒的坚硬特性和锋利棱角将硅棒逐步截断，要求切割砂浆中碳化硅颗粒能够在切割砂浆体系中均匀稳定的分散，并保持持续稳定的砂浆密度、粘度和砂浆供给量，使砂浆均匀地包覆在高速运动中的钢线表面，均匀平稳的使碳化硅微粒作用于硅棒表面，同时及时带走切割热，保证硅片的表面质量，而砂浆可重复循环使用。循环使用的砂浆必须先冷却，目前，现有的砂浆热交换器如图1?图2所示，包括上盖1、壳体2、密封板3和砂浆管4，上盖I为一个底端开口的半圆体，上盖I内设置有分隔板11，将上盖I的内腔分为进料腔12和出料腔13两部分，分隔板11的底端面与上盖I的底端面齐平，壳体2为一个上端开口的容器，上盖I的开口与壳体2的开口大小形状相同，上盖I盖合在壳体2上，两者组合成一个密封容器，密封板3设置在上盖I与壳体2连接面之间，密封板3将上盖I和壳体2分隔成两个容腔，在密封板3上开有砂浆管安装孔31，分隔板11的底端面与密封板3紧密接触，在分隔板11两边的密封板3上的砂浆管安装孔31的数量相等，砂浆管4设置在壳体2内，砂浆管4为U型管，砂浆管4的一端安装在与进料腔12相通连的砂浆管安装孔31内，砂浆管4的另一端安装在与出料腔13相通连的砂浆管安装孔31内，砂浆管4的数量为砂浆管安装孔31的一半，在进料腔12部分的上盖I上开有砂浆进料口14，在出料腔13部分的上盖I上开有砂浆出料口 15，在壳体2上开有冷却水进水口 21和冷却水出水口 22。工作时，切割完的热砂浆从砂浆进料口 14进入进料腔12，然后从进料腔12部分的砂浆管安装孔31流入砂浆管4中，砂浆沿着砂浆管4冷却后进入出料腔13内，最后从砂浆出料口 15流出。这种砂浆热交换器使用一段时间后，上盖I上的分隔板11下端容易磨损，分隔板11下端磨损后会导致进料腔12和出料腔13相通连，所以要及时更换，由于分隔板11与上盖I 一体，所以必须更换整个上盖I。上盖I更换成本高，经常更换上盖I增加大量成本。
【实用新型内容】:
[0004]本实用新型提供了一种防穿浆可更换隔板的硅片切割机砂浆热交换器，无需更换上盖，节约了大量成本。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是:
[0006]一种防穿浆可更换隔板的硅片切割机砂浆热交换器，包括上盖、壳体、密封板和砂浆管，上盖为一个底端开口的半圆体，上盖内设置有分隔板，将上盖的内腔分为进料腔和出料腔两部分，分隔板的底端面与上盖的底端面齐平，壳体为一个上端开口的容器，上盖的开口与壳体的开口大小形状相同，上盖盖合在壳体上，两者组合成一个密封容器，密封板设置在上盖与壳体连接面之间，密封板将上盖和壳体分隔成两个容腔，在密封板上开有砂浆管安装孔，在分隔板两边的密封板上的砂浆管安装孔数量相等，砂浆管设置在壳体内，砂浆管为U型管，砂浆管的一端安装在与进料腔相通连的砂浆管安装孔内，砂浆管的另一端安装在与出料腔相通连的砂浆管安装孔内，砂浆管的数量为砂浆安装孔的一半，在进料腔部分的上盖上开有砂浆进料口，在出料腔部分的上盖上开有砂浆出料口，在壳体上开有冷却水进水口和冷却水出水口，其特征是:在上盖与密封板之间设置有防穿浆隔板，防穿浆隔板由底板和卡口组成，底板的直径与密封板的直径相等，卡口设置在底板上，卡口的长度与分隔板的长度相等，卡口的卡口宽度与分隔板的厚度相匹配，分隔板的底端紧密卡装在防穿浆隔板的卡口内，在防穿浆隔板的底板上对应砂浆管安装孔的位置处开有通孔。
[0007]防穿浆可更换隔板的硅片切割机砂浆热交换器使用更换方法为，切割完的热砂浆从砂浆进料口进入进料腔，然后从进料腔部分的砂浆管安装孔流入砂浆管中，砂浆沿着砂浆管冷却后进入出料腔内，最后从砂浆出料口流出，冷却水不断从冷却水进水口进入壳体内，与砂浆管内的热砂浆热交换结束后从冷却水出水口排出，不断循环。使用一段时间后，只需打开上盖，将旧的防穿浆隔板取出，换上新的防穿浆隔板即可。
[0008]由于在上盖与密封板之间设置有防穿浆隔板，砂浆只会磨损防穿浆隔板，这样分隔板就不会被砂浆磨损，使用一段时间后，只需要更换防穿浆隔板，无需更换上盖，防穿浆隔板成本低，这样就极大的节约了成本。
【附图说明】
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[0009]图1为现有砂浆热交换器的结构示意图；
[0010]图2为密封板的结构示意图；
[0011]图3为本实用新型的结构示意图；
[0012]图4为防穿浆隔板的结构示意图；
[0013]图中:1_上盖；2-壳体；3_密封板；4_砂浆管；5_防穿浆隔板；11_分隔板；12_进料腔；13_出料腔；14_砂浆进料口 ；15_砂浆出料口 ；21_冷却水进水口 ；22_冷却水出水口；31-砂浆安装孔；51_底板；52_卡口 ；53_通孔。
【具体实施方式】
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[0014]下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方案:
[0015]一种防穿浆可更换隔板的硅片切割机砂浆热交换器，如图3?图4所示，包括上盖
1、壳体2、密封板3、砂浆管4和防穿浆隔板5，上盖1为一个底端开口的半圆体，上盖1内设置有分隔板11，将上盖1的内腔分为进料腔12和出料腔13两部分，分隔板11的底端面与上盖1的底端面齐平，壳体2为一个上端开口的容器，上盖1的开口与壳体2的开口大小形状相同，上盖1盖合在壳体2上，两者组合成一个密封容器，密封板3设置在上盖1与壳体2连接面之间，密封板3将上盖1和壳体2分隔成两个容腔，在密封板3上开有砂浆管安装孔31，在分隔板11两边的密封板3上的砂浆管安装孔31数量相等，砂浆管4设置在壳体2内，砂浆管4为U型管，砂浆管4的一端安装在与进料腔12相通连的砂浆管安装孔31内，砂浆管4的另一端安装在与出料腔13相通连的砂浆管安装孔31内，砂浆管4的数量为砂浆安装孔31的一半，在进料腔12部分的上盖1上开有砂浆进料口 14，在出料腔13部分的上盖1上开有砂浆出料口 15，在壳体2上开有冷却水进水口 21和冷却水出水口 22，防穿浆隔板5设置在上盖1与密封板3之间，防穿浆隔板5由底板51和卡口 52组成，底板51的直径与密封板3的直径相等，卡口 52设置在底板51上，卡口 52的长度与分隔板11的长度相等，卡口 52的卡口宽度与分隔板11的厚度相匹配，分隔板11的底端紧密卡装在防穿浆隔板5的卡口 52内，在防穿浆隔板5的底板51上对应砂浆管安装孔31的位置处开有通孔53o
【主权项】
1.一种防穿浆可更换隔板的硅片切割机砂浆热交换器，包括上盖(1)、壳体(2)、密封板(3)和砂浆管(4)，上盖(I)为一个底端开口的半圆体，上盖(I)内设置有分隔板(11)，将上盖(I)的内腔分为进料腔(12)和出料腔(13)两部分，分隔板(11)的底端面与上盖(I)的底端面齐平，壳体(2)为一个上端开口的容器，上盖(I)的开口与壳体(2)的开口大小形状相同，上盖(I)盖合在壳体(2)上，两者组合成一个密封容器，密封板(3)设置在上盖(I)与壳体(2)连接面之间，密封板(3)将上盖(I)和壳体(2)分隔成两个容腔，在密封板(3)上开有砂浆管安装孔(31)，在分隔板(11)两边的密封板(3)上的砂浆管安装孔(31)数量相等，砂浆管⑷设置在壳体⑵内，砂浆管⑷为U型管，砂浆管(4)的一端安装在与进料腔(12)相通连的砂浆管安装孔(31)内，砂浆管⑷的另一端安装在与出料腔(13)相通连的砂浆管安装孔(31)内，砂浆管(4)的数量为砂浆安装孔(31)的一半，在进料腔(12)部分的上盖(I)上开有砂浆进料口(14)，在出料腔(13)部分的上盖(I)上开有砂浆出料口(15)，在壳体(2)上开有冷却水进水口(21)和冷却水出水口(22)，其特征是:在上盖(I)与密封板(3)之间设置有防穿浆隔板(5)，防穿浆隔板(5)由底板(51)和卡口(52)组成，底板(51)的直径与密封板(3)的直径相等，卡口(52)设置在底板(51)上，卡口(52)的长度与分隔板(11)的长度相等，卡口(52)的卡口宽度与分隔板(11)的厚度相匹配，分隔板(11)的底端紧密卡装在防穿浆隔板(5)的卡口(52)内，在防穿浆隔板(5)的底板(51)上对应砂浆管安装孔(31)的位置处开有通孔(53)。
【专利摘要】一种防穿浆可更换隔板的硅片切割机砂浆热交换器，包括上盖、壳体、密封板砂浆管和防穿浆隔板，上盖设有分隔板将上盖分为进料腔和出料腔，上盖盖合在壳体上，密封板设置在上盖与壳体连接面之间，在密封板上开有砂浆管安装孔，砂浆管设置在壳体内，砂浆管的一端安装在与进料腔相通连的砂浆管安装孔内，砂浆管的另一端安装在与出料腔相通连的砂浆管安装孔内，防穿浆隔板设置在上盖与密封板之间，防穿浆隔板由底板和卡口组成，分隔板的底端紧密卡装在防穿浆隔板的卡口内。由于在上盖与密封板之间设置有防穿浆隔板，砂浆只会磨损防穿浆隔板，使用一段时间后，只需要更换防穿浆隔板，无需更换上盖，极大的节约了成本。
【IPC分类】B28D7-00, F28F9-00, F28D7-06
【公开号】CN204585588
【申请号】CN201520119924
【发明人】陈显, 于俊, 孟维新, 孙修柱, 谈军, 庄清, 盛卫
【申请人】国电兆晶光电科技江苏有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年2月28日