专利名称：带连续混浆机的干混砂浆储料罐的制作方法
技术领域：
带连续混浆机的干混砂浆储料罐
一、 技术领域
本实用新型涉及一种建筑领域使用的粉状物料搅拌设备，特别是涉及一种带连续混浆机的干混砂浆储料罐。
二、 背景技术
使用干粉砂浆是一种新型的建筑施工技术，它有利于提高建筑质量，提升工作效率。减轻工人的劳动强度，消除现场搅拌所带来的粉尘污染以及降低成本等优势。根据我国政府要求，北京、上海和广州等大城市正在强力推行。干混砂浆是指由专业厂家生产的以细集料、无机胶凝材料、聚合物干混料、矿物掺合料和添加剂为原料，经干燥、筛分并按一定比例混合成粉料状的混合物，采用袋装或散装形式供应，在施工现场只需加入规定的用水量拌和均匀即可使用的砂浆材料。然而，散装的干混砂浆经过专用的散装运输罐车运输到工地后并不能直接从罐车中取出使用，而且由于罐车特点的结构也无法直接从罐车上的专用罐中直接取出使用，它必须首先通过罐车所带的气力输送系统输送到储料罐中，再通过储料罐送入配料装置中加水调配或直接从储料罐中取出干混砂浆加水配料后才能使用。
三、 实用新型内容-
本实用新型是克服现有技术存在的不足，设计并制作出一种建筑领域使用的粉状物料搅拌设备。
技术方案
一种带连续混浆机的干混砂浆储料罐，包括储料罐体、与储料罐体上端连通的进料管和排气管，固定在储料罐体侧壁或下端的支撑框架，储料罐体下端底板出料口的下方连通有混浆机，所述混浆机为连续混浆机，该连续混浆机包括进料口、喂料器总成、动力装置、搅拌器总成和出料口，动力装置固定于喂料器总成一端，其动力轴与喂料器的螺旋推进轴同轴连接，进料口设在喂料器上侧与储料罐体下端的出料口连通，喂料器另一端连通有搅拌器总成，喂料器推进轴与搅拌轴同轴连接，在搅拌器总成另一端固定有出料口。
在储料罐体的出料口与混浆机的进料口之间还安装有进料控制器。所述储料罐体包括筒体、上封头、下锥体底板，上封头与筒体的上端密封相连，下锥体底板与筒体的下端密封相连，下锥体的下端设有出料口，进料管的一端位于上封头中，进料管的另一端从下锥体底板中穿出下锥体底板外，排气管的一端位于上封头中，另一端也从下锥体底板中穿出下锥体底板外并连接有吸尘袋。
在下锥体底板外侧安装有振荡器。
进料管位于出气管上侧，并在进料管与出气管之间设有挡板。在搅拌器总成侧壁上还连通有进水管。
所述动力装置的输出轴与喂料器总成的螺旋进料轴之间通过连轴器连接。
所述喂料器总成、搅拌器总成、出料口之间均为止口连接固定。
在储料罐体上部(例如筒体与上封头连接)处外表面固定有吊环及至少一个带孔的运输支撑。
本实用新型的有益效果
1、本实用新型的带连续混浆机的干混砂浆储^1"罐，结构简单，运行平稳，无泄漏，无污染，使用方便，故障率低，寿命长为干混砂浆的推广使用提供了必备的技术保障。
2、 本实用新型的带连续混浆机的干混砂浆储料罐，连续混浆机保证了旋转部件基座的同轴度，使混浆机运行更加平稳解决了振动及噪声污染问题，同时解决了砂浆溢漏问题。
3、 本实用新型的带连续混浆机的干混砂浆储料罐，结构简单，具有使用维护方便，使用成本低的特点。非常利于推广实施。
四、
图1是本实用新型的带连续混浆机的千混砂浆储料罐结构示意图；图2是进料控制器结构示意图3是图2的D—D剖面结构示意图；图4是连续混浆机剖面结构示意图；图4-1是图4的A部放大结构示意图；图4-2是图4的B部放大结构示意图；图4-3是图4的C部放大结构示意图。
图中标号1为储料罐体，11为上封头，12为筒体，13为下锥体底板，14为出料口， 15为进料管，16为排气管，2为进料控制器，21为阀片，22为弹性密封垫，23为手柄，24为阔片控制轴，3为连续混浆机，30为连续混浆机进料口， 31为动力装置，32为喂料器总成，33为搅拌器总成，34为出料口， 35为螺旋推料轴，36为搅拌器，37为连轴器，38为轴承，39为喂料器法兰，4为支撑框架，41为出料口面板，5为螺栓，6为动装置固定盘。
五具体实施方式
实施例一参见图l、图2、图3、图4-l、图4-2、图5、图6， 一种带连续混浆机的干混砂浆储料罐，包括储料罐体1、与储料罐体上端连通的进料管15和排气管16，固定在储料罐体侧壁或下端的支撑框架4，储料罐体1下端底板出料口 14的下方连通有连续混浆机3，该连续混浆机包括进料口 30、喂料器总成32、动力装置31、搅拌器总成33和出料口34，动力装置31固定于喂料器总成32 —端，其动力轴与喂料器的螺旋推进轴35同轴连接，进料口 30设在喂料器3上侧与储料罐体1下端的出料口 14连通，喂料器32另一端连通有搅拌器总成33,喂料器推进轴与搅拌轴同轴连接，在搅拌器总成33另一端固定有出料口34。在储料罐体的出料口 14与混浆机进料口30之间还安装有进料控制器2。
所述储料罐体1包括筒体12、上封头ll、下锥体底板13，上封头与筒体的上端密封相连，下锥体底板与筒体的下端密封相连，下锥体的下端有出料口 14，进料管15的一端位于上封头中，进料管的另一端从下锥体底板中穿出下锥体底板13夕卜，排气管16的一端位于上封头11中，另一端也从下锥体底板B中穿出下锥体底板外并连接有吸尘袋。
在下锥体底板13外侧安装有振荡器。
进料管15位于出气管16上侧，并在进料管与出气管之间设有挡板。在搅拌器总33成侧壁上还连通有进水管23。
所述动力装置31的输出轴与喂料器总成的螺旋进料轴35之间通过连轴器37连接。
所述喂料器总成32、搅拌器总成33、出料口34之间均为止口 (图4-l、图4-2、图4-3所示)连接固定。
在储料罐体1上部(例如筒体与上封头连接)处的表面固定有吊环及至少一个带孔的运输支撑。.
权利要求1、一种带连续混浆机的干混砂浆储料罐，包括储料罐体、与储料罐体上端连通的进料管和排气管，固定在储料罐体侧壁或下端的支撑框架，储料罐体下端底板出料口的下方连通有混浆机，其特征是所述混浆机为连续混浆机，该连续混浆机包括进料口、喂料器总成、动力装置、搅拌器总成和出料口，动力装置固定于喂料器总成一端，其动力轴与喂料器的螺旋推进轴同轴连接，进料口设在喂料器上侧与储料罐体下端的出料口连通，喂料器另一端连通有搅拌器总成，喂料器推进轴与搅拌轴同轴连接，在搅拌器总成另一端固定有出料口。
2、 根据权利要求1所述的带连续混浆机的干混砂浆储料罐，其特征是在储料罐体的出料口与混浆机的进料口之间还安装有进料控制器。
3、 根据权利要求1所述的带连续混浆机的干混砂浆储料罐，其特征是所述储料罐体包括筒体、上封头、下锥体底板，上封头与筒体的上端密封相连，下锥体底板与筒体的下端密封相连，下锥体的下端设有出料口，进料管的一端位于上封头中，进料管的另一端从下锥体底板中穿出下锥体底板外，排气管的一端位于上封头中，另一端也从下锥体底板中穿出下锥体底板外并连接有吸尘袋。
4、 根据权利要求1所述的带连续混浆机的干混砂浆储料罐，其特征是在下锥体底板外侧安装有振荡器。
5、 根据权利要求1所述的带连续混浆机的干混砂浆储料罐，其特征是进料管位于出气管上侧，并在进料管与出气管之间设有挡板。
6、 根据权利要求1所述的带连续混浆机的干混砂浆储料罐，其特征是在搅拌器总成侧壁上还连通有进水管。
7、 根据权利要求1所述的带连续混浆机的干混砂浆储料罐，其特征是所述动力装置的输出轴与喂料器总成的螺旋进料轴之间通过连轴器连接。
8、 根据权利要求1所述的带连续混浆机的干混砂浆储料罐，其特征是所述喂料器总成、搅拌器总成、出料口之间均为止口连接固定。
9、 根据权利要求1所述的带连续混浆机的干混砂浆储料罐，其特征是在储料罐体上部外表面固定有吊环及至少一个带孔的运输支撑。
专利摘要本实用新型涉及一种带连续混浆机的干混砂浆储料罐，包括储料罐体、与储料罐体上端连通的进料管和排气管，固定在储料罐体侧壁或下端的支撑框架，储料罐体下端底板出料口的下方连通有混浆机，所述混浆机为连续混浆机，该连续混浆机包括进料口、喂料器总成、动力装置、搅拌器总成和出料口，动力装置固定于喂料器总成一端，其动力轴与喂料器的螺旋推进轴同轴连接，进料口设在喂料器上侧与储料罐体下端的出料口连通，喂料器另一端连通有搅拌器总成，喂料器推进轴与搅拌轴同轴连接，在搅拌器总成另一端固定有出料口。本实用新型的砂浆储料罐结构简单，运行平稳，无泄漏，无污染，使用维护方便，故障率低，寿命长，而且解决了振动及噪声污染问题，使用成本低的特点。
文档编号B28C5/00GK201317051SQ200820238879
公开日2009年9月30日 申请日期2008年12月29日 优先权日2008年12月29日
发明者张之红, 朱明坤, 彬 王 申请人:郑州宏达汽车工业有限公司