一种用于磨浆机的浆料沉砂装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及制浆造纸附属设备领域，具体的说是一种用于磨浆机的浆料沉砂装置，由进浆管、挡浆板、锥形沉砂罐、磁铁块、排渣阀、排渣管组成，其特征在于：将磨浆机前的进浆管上部焊接挡浆板，下部联通锥形沉砂罐，挡浆板插到锥形沉砂罐中部，挡浆板两侧与锥形沉砂罐上部内侧密封焊接，锥形沉砂罐下部内侧焊接磁铁块，底部开有带排渣阀的排渣管，排渣管与锥形沉砂罐下部通过螺纹连接。本实用新型的有益效果是能够极大减少或杜绝铁屑及其它重杂质进入磨浆机，从而有效地避免磨浆机打坏，降低停机维修的频率，保证生产正常稳定性，降低打浆机维修费用。
【专利说明】一种用于磨浆机的浆料沉砂装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制浆造纸附属设备领域，具体的说是一种用于磨浆机的浆料沉砂
装直。
【背景技术】
[0002]目前，商品纸浆板经碎浆后，一般不经过除砂，直接供磨浆机磨浆，而磨浆机的进浆管常是直筒型的。但在实际生产中，常由于商品纸浆板中本身含重杂质或碎解时带入的碎铁等重杂质通过直筒型的进浆管进入磨浆机后将磨浆机打坏，导致频繁停机维修，不但影响生产，而且提高维修费用。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服以上不足，提供一种用于磨浆机的浆料沉砂装置。
[0004]本实用新型解决技术其问题所采用的技术方案是:一种用于磨浆机的浆料沉砂装置，由进浆管、挡浆板、锥形沉砂罐、磁铁块、排渣阀、排渣管组成，其特征在于:将磨浆机前的进浆管上部焊接挡浆板，下部联通锥形沉砂罐，挡浆板插到锥形沉砂罐中部，挡浆板两侧与锥形沉砂罐上部内侧密封焊接，锥形沉砂罐下部内侧焊接磁铁块，底部开有带排渣阀的排渣管，排渣管与锥形沉砂罐下部通过螺纹连接。
[0005]本实用新型的有益效果是:进浆管的浆料在通过此浆料沉砂装置时，重杂质沉到锥形沉砂罐下部通过排渣管定期排出，细铁屑经磁铁块磁吸后定期扭开排渣管清理掉，从而极大减少或杜绝了铁屑及其它重杂质进入磨浆机，有效地避免了磨浆机被打坏，降低了停机维修的频率，保证了生产正常稳定性，降低了打浆机维修费用。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图是本实用新型的结构示意图
[0007]图中1.进浆管，2.挡浆板，3.磨浆机，4.锥形沉砂罐，5.磁铁块，6.排渣阀，7.排渣管，8.螺纹。
【具体实施方式】
[0008]一种用于磨浆机的浆料沉砂装置，由进浆管1、挡浆板2、锥形沉砂罐4、磁铁块5、排渣阀6、排渣管7组成，其特征在于:将磨浆机前的进浆管I上部焊接挡浆板2，下部联通锥形沉砂罐4，挡浆板2插到锥形沉砂罐4中部，挡浆板2两侧与锥形沉砂罐4上部内侧密封焊接，锥形沉砂罐4下部内侧焊接磁铁块5，底部开有带排渣阀6的排渣管7，排渣管7与锥形沉砂罐4下部通过螺纹8连接。
[0009]当浆料通过进浆管I输送到该磨浆机的浆料沉砂装置时，在挡浆板2的作用下，浆料绕行经过挡浆板2。在绕行的过程中，重杂质沉到锥形沉砂罐4底部，细铁屑吸到磁铁块5上，通过定期打开排渣阀6或扭开排渣管7排出重杂质或清理掉细铁屑，从而极大地降低或杜绝重杂质或细铁屑进入磨浆机3，避免磨浆机3频繁打坏，保证了生产正常稳定性，降低了磨浆机3维修费用。
【权利要求】
1.一种用于磨浆机的浆料沉砂装置，由进浆管(I)、挡浆板(2)、锥形沉砂罐(4)、磁铁块(5)、排渣阀(6)、排渣管(7)组成，其特征在于:将磨浆机前的进浆管(I)上部焊接挡浆板(2),下部联通锥形沉砂罐(4)，挡浆板(2)插到锥形沉砂罐(4)中部，挡浆板(2)两侧与锥形沉砂罐(4)上部内侧密封焊接，锥形沉砂罐(4)下部内侧焊接磁铁块(5)，底部开有带排渣阀(6)的排渣管(J)，排渣管(7)与锥形沉砂罐(4)下部通过螺纹(8)连接。
【文档编号】D21D1/20GK203700854SQ201320784726
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月4日 优先权日:2013年12月4日
【发明者】王松, 邹志勇, 田中粟 申请人:中冶纸业银河有限公司