一种隐框铝包木幕墙固定框体结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种建筑幕墙，尤其涉及一种隐框铝包木幕墙固定框体结构。
【背景技术】
[0002]建筑幕墙由于具有使用、装饰的双层功能，已经越来越广泛地应用于各类工程建筑中，随着幕墙结构功能的强化和装饰效果的丰富，幕墙在结构上既有单层幕墙，又有双层蒂墙，蒂墙用材不仅有传统的玻璃蒂墙，而且有销板、雕花销板或穿孔销板蒂墙，也有玻璃、铝板复合材料幕墙。目前的幕墙外观结构也不再单纯是平面式幕墙，更有球面、弧面等具有复合曲面的幕墙，这些具有个性特点的曲面幕墙，使得幕墙安装和现场施工变得十分复杂。
[0003]常见的玻璃幕墙结构形式有:隐框、半隐框、明框、点式、全玻璃等。明框幕墙的玻璃镶嵌在铝框内，安装在由压板和带有凸起结构的立柱构成的空腔中压紧。现有的隐框隔热幕墙，其玻璃与铝框胶接后直接通过紧固螺栓与龙骨连接，幕墙的隔热、保温性能较差，粘结性差，稳定性不高，连接偏差较大。
[0004]申请号为201410496429.4的中国专利公开了一种隐框式玻璃幕墙，包括龙骨、压板、玻璃板、铝质副框以及紧固螺栓，玻璃板胶接于铝质副框外侧，紧固螺栓穿过压板后与龙骨紧固连接、并带动压板压紧于铝质副框，龙骨与玻璃板之间还设一用于承载铝质副框、并将玻璃板和铝质副框的荷载直接传递至龙骨的承载件。该玻璃幕墙具有结构简单、可有效保护紧固螺栓不受损的优点。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术不足，提供粘结性好、结构牢固不易脱落的隐框铝包木幕墙固定框体结构。
[0006]为了达到本实用新型的目的，技术方案如下:
[0007]一种隐框铝包木幕墙固定框体结构，包括竖框、横框、设于所述竖框和横框一侧的玻璃、以及压板，其特征在于:所述竖框的一端具有凸出于其端面的凸台，所述凸台上设有凹槽，
[0008]所述压板的一侧设有卡扣，所述卡扣安装于所述凹槽内，所述压板的外围设置有边框，所述边框设于竖框和玻璃之间且包围在所述玻璃的内侧空间内。
[0009]进一步:所述边框的侧端与所述玻璃之间设置有结构粘结硅胶。
[0010]进一步:所述边框的宽面端与所述玻璃之间设置有结构粘结硅胶和泡沫双面胶带，且所述泡沫双面胶带位于更靠近所述边框中心的位置。
[0011]进一步:所述边框与所述竖框之间设置有泡沫单面胶带。
[0012]进一步:所述玻璃与所述竖框之间也设置有泡沫单面胶带。
[0013]进一步:所述玻璃与所述竖框之间还设置有硅酮密封胶。
[0014]进一步:所述硅酮密封胶设置在所述竖框的边沿与所述玻璃之间。
[0015]进一步:还包括压板安装螺钉，所述压板安装螺钉穿透所述压板，并穿过所述凹槽后插入所述竖框内。
[0016]进一步:所述压板安装螺钉的端部至玻璃的外表面之间依次设有泡沫密封胶棒和结构密封硅胶。
[0017]本实用新型具有的有益效果:
[0018]安装方便快捷，效率高。粘结性、密封性能都很好，具有很好的隔热隔音效果。同时整个结构粘结牢固、安装紧凑稳定，牢固性好，长时间使用后仍然不会损坏。各个结构之间的连接紧密又牢固，几乎没有缝隙，偏差小，精度高。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型隐框铝包木幕墙固定框体结构的结构示意图；
[0020]图2为图1的局部放大图；
[0021]图3为图1中压板与竖框配合处的分解结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的保护范围不仅仅局限于实施例。
[0023]结合图1、图2和图3所示，一种隐框铝包木幕墙固定框体结构，包括竖框1、横框
2、设于所述竖框I和横框2 —侧的玻璃12、压板安装螺钉3、以及压板10。玻璃12为中空玻璃，竖框I和横框2都是实木结构。
[0024]竖框I的一端具有凸出于其端面的凸台11，凸台11上设有凹进凸台11表面的凹槽13。压板10的一侧设有卡扣101，卡扣101安装于凹槽13内，卡扣101和凹槽13的尺寸差不多，刚好可以配合，卡扣101优选的是具有一定弹性作用的结构。压板10的外围设置有边框7，压板10也几乎都位于边框7的内部，边框7设于竖框I和玻璃12之间，且边框7包围在玻璃12的内侧空间内，边框7的一侧面向竖框1，另外三侧都与玻璃12相对，且距离较近。
[0025]边框7的侧端与玻璃12之间设置有结构粘结硅胶11，用于将边框7四周固定。边框7的宽面端与玻璃12之间设置有结构粘结硅胶11和泡沫双面胶带6，进一步将边框7和玻璃12固定在一起，并且泡沫双面胶带6位于更靠近边框7中心的位置，即泡沫双面胶带6位于结构粘结硅胶11的内侧。
[0026]边框7与竖框I之间设置有泡沫单面胶带5，玻璃12与竖框I之间也设置有泡沫单面胶带5，玻璃12与竖框I之间泡沫单面胶带5更靠近外侧。
[0027]玻璃12与竖框I之间还设置有硅酮密封胶4，硅酮密封胶4设置在竖框I的边沿与玻璃12之间，因此相比玻璃12与竖框I之间泡沫单面胶带5，硅酮密封胶4更靠近外侧。
[0028]压板安装螺钉3穿透所述压板10，并穿过凹槽13后插入竖框I内，将压板10牢牢固定在竖框I上。
[0029]压板安装螺钉3的端部至玻璃12的外表面之间依次设有泡沫密封胶棒9和结构密封硅胶8，结构密封硅胶8的外表面与玻璃12的外表面齐平。泡沫密封胶棒9和结构密封硅胶8的两侧都与邻近的结构粘结硅胶11粘结住，结构密封硅胶8的两侧也与玻璃粘结住，泡沫密封胶棒9的两侧也与边框7粘结住。
[0030]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
【主权项】
1.一种隐框铝包木幕墙固定框体结构，包括竖框(I)、横框(2)、设于所述竖框(I)和横框⑵一侧的玻璃(12)、压板(10)，其特征在于:所述竖框⑴的一端具有凸出于其端面的凸台(11)，所述凸台(11)上设有凹槽(13)， 所述压板(10)的一侧设有卡扣(101)，所述卡扣(101)安装于所述凹槽(13)内，所述压板(10)的外围设置有边框(7)，所述边框(7)设于竖框⑴和玻璃(12)之间且包围在所述玻璃(12)的内侧空间内。
2.根据权利要求1所述的隐框铝包木幕墙固定框体结构，其特征在于:所述边框(7)的侧端与所述玻璃(12)之间设置有结构粘结硅胶(11)。
3.根据权利要求2所述的隐框铝包木幕墙固定框体结构，其特征在于:所述边框(7)的宽面端与所述玻璃(12)之间设置有结构粘结硅胶(11)和泡沫双面胶带￠)，且所述泡沫双面胶带(6)位于更靠近所述边框(7)中心的位置。
4.根据权利要求3所述的隐框铝包木幕墙固定框体结构，其特征在于:所述边框(7)与所述竖框(I)之间设置有泡沫单面胶带(5)。
5.根据权利要求4所述的隐框铝包木幕墙固定框体结构，其特征在于:所述玻璃(12)与所述竖框(I)之间也设置有泡沫单面胶带(5)。
6.根据权利要求5所述的隐框铝包木幕墙固定框体结构，其特征在于:所述玻璃(12)与所述竖框(I)之间还设置有硅酮密封胶(4)。
7.根据权利要求6所述的隐框铝包木幕墙固定框体结构，其特征在于:所述硅酮密封胶(4)设置在所述竖框(I)的边沿与所述玻璃(12)之间。
8.根据权利要求1所述的隐框铝包木幕墙固定框体结构，其特征在于:还包括压板安装螺钉(3)，所述压板安装螺钉(3)穿透所述压板(10)，并穿过所述凹槽(13)后插入所述竖框⑴内。
9.根据权利要求8所述的隐框铝包木幕墙固定框体结构，其特征在于:所述压板安装螺钉(3)的端部至玻璃(12)的外表面之间依次设有泡沫密封胶棒(9)和结构密封硅胶
【专利摘要】本实用新型公开了一种隐框铝包木幕墙固定框体结构，包括竖框、横框、设于所述竖框和横框一侧的玻璃、以及压板，其特征在于：所述竖框的一端具有凸出于其端面的凸台，所述凸台上设有凹槽，所述压板的一侧设有卡扣，所述卡扣安装于所述凹槽内，所述压板的外围设置有边框，所述边框设于竖框和玻璃之间且包围在所述玻璃的内侧空间内。本实用新型的优点：安装方便快捷，效率高。粘结性、密封性能都很好，具有很好的隔热隔音效果。同时整个结构粘结牢固、安装紧凑稳定，牢固性好，长时间使用后仍然不会损坏。各个结构之间的连接紧密又牢固，几乎没有缝隙，偏差小，精度高。
【IPC分类】E04B2-88
【公开号】CN204609055
【申请号】CN201520043284
【发明人】赵宁, 夏耀忠
【申请人】上海凯庭新型建材有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年1月22日