一种摩擦压砖机的成型装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及定形耐火材料机压成型装置，尤其是一种摩擦压砖机成型装置。
【背景技术】
[0002]由于耐火材料工业的不断发展，以及各种工业对耐火材料的要求不断提高，成型工艺也在不断发展。其中机压成型的砖坯具有密度高、强度大、干燥收缩和烧成收缩小、制品尺寸易控制等优点，使其成为目前耐火材料生产中使用最多的成型方法。现有摩擦压砖机的机压成型过程，是一个使坯料内颗粒密集和空气排出、形成致密坯体的过程。该过程中，压机冲头对坯料施行巨大的压力，坯料与模壁之间形成较强的挤压，砖坯脱模过程受到一定摩擦阻碍，且坯料内部因颗粒尺寸分布不均匀，造成应力分布不均，脱模方向稍有偏差都会引起应力集中，因此强力出模往往造成砖坯侧面形成层裂缺陷，增加了次品率，降低生产效率，同时大大降低了耐火材料各个阶段的力学强度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种摩擦压砖机成型装置，能够降低定形耐火制品砖坯次品率，提高生产效率。
[0004]本实用新型提供的一种摩擦压砖机成型装置包括:可动模具、工字形滑块、内侧限位钢块、外侧限位钢块、滑轨、液压推杆、液压控制装置、装料空间、固定钢块和锁环，所述可动模具与工字型滑块通过螺栓连接在一起，并置于滑轨上，工字形滑块的另一端与液压推杆相连，内侧限位钢块及外侧限位钢块置于工字形滑块内侧，并固定于摩擦压砖机工作台上，液压控制装置与液压推杆相联，固定钢块置于可动模具一端，锁环置于可动模具另一端，可动模具内侧为装料空间，物料装在装料空间内。
[0005]本实用新型的有益效果体现在:
[0006]1.在出砖时模具壁脱离压制好的砖还，避免出砖器顶砖杆将砖还顶出时砖还与模具壁摩擦引起层裂，并可防止出砖方向微小倾斜造成强力出模引起的层裂，有效降低了机压成型的次品率，提尚了砖还的成型的合格率，提尚企业生广效率。
[0007]2.液压装置与控制滑块及冲头的工作程序通过机台上的操作按钮控制，操作简单。
[0008]3.增加了制品的外形尺寸精度、提高了砖坯合格率及各个阶段力学强度。
【附图说明】
[0009]图1是一种摩擦压砖机成型装置结构示意图。
[0010]图2是一种摩擦压砖机成型装置中可动模具锁死结构示意图。
[0011]图中编号:1-可动模具；2-工字形滑块；3_内侧限位钢块；4_外侧限位钢块；5-滑轨；6_液压推杆；7_液压控制装置；8_物料；9_装料空间；10_固定钢块；11_锁环。
【具体实施方式】
[0012]如图1和图2所示，一种摩擦压砖机成型装置，该装置由可动模具1、工字形滑块2、内侧限位钢块3、外侧限位钢块4、滑轨5、液压推杆6、液压控制装置7、装料空间9、固定钢块10和锁环11构成，所述可动模具I与工字型滑块2通过螺栓连接在一起，并置于滑轨5上，工字形滑块2的另一端与液压推杆6相连，内侧限位钢块3及外侧限位钢块4置于工字形滑块2内侧，并固定于摩擦压砖机工作台上，液压控制装置7与液压推杆6相联，固定钢块10置于可动模具I 一端，锁环11置于可动模具I另一端，可动模具I内侧为装料空间9，物料8装在装料空间9内。
[0013]本实用新型的工作过程如下:
[0014]1.根据需要压制的砖形，将相应的可动模具装在传统摩擦压砖机工作台上，模具壁与工字形滑块通过螺丝固定相连，按下液压控制系统的锁死按钮，此时液压推杆给可动模具一定压力，同时可动模具上的锁环自动落下扣住固定块，固定可动模具；
[0015]2.按照传统摩擦压砖机工作方式，预先设置好施加压力及加压方式，向模具内加入已称量的物料，启动电机；
[0016]3.滑块及冲头上下移动，完成压砖操作后，按下液压控制系统的松开按钮，此时可动模具上的锁环自动升起与固定钢块分离，液压推杆带动可移动模具向外移动0.5-1_紧靠内侧限位钢块，使可动模具壁与砖坯脱离；
[0017]4.出砖器顶砖杆推出砖坯，移走砖坯后，按下液压控制系统的锁死按钮，此时液压推杆给可动模具一定压力的同时可动模具上的锁环自动落下扣住固定钢块，固定可动模具;
[0018]5.向模具内加入称量好的物料，启动电机，进行下一块砖坯的压制成型。
【主权项】
1.一种摩擦压砖机成型装置，其特征是该装置包括:可动模具、工字形滑块、内侧限位钢块、外侧限位钢块、滑轨、液压推杆、液压控制装置、装料空间、固定钢块和锁环，所述可动模具与工字型滑块通过螺栓连接在一起，并置于滑轨上，工字形滑块的另一端与液压推杆相连，内侧限位钢块及外侧限位钢块置于工字形滑块内侧，并固定于摩擦压砖机工作台上，液压控制装置与液压推杆相联，固定钢块置于可动模具一端，锁环置于可动模具另一端，可动模具内侧为装料空间，物料装在装料空间内。
【专利摘要】本实用新型公开了一种摩擦压砖机成型装置，能够降低定形耐火制品砖坯次品率，提高生产效率。该装置包括：可动模具、工字形滑块、内侧限位钢块、外侧限位钢块、滑轨、液压推杆、液压控制装置、装料空间、固定钢块和锁环，所述可动模具与工字型滑块通过螺栓连接在一起，并置于滑轨上，工字形滑块的另一端与液压推杆相连，内侧限位钢块及外侧限位钢块置于工字形滑块内侧，并固定于摩擦压砖机工作台上，液压控制装置与液压推杆相联，固定钢块置于可动模具一端，锁环置于可动模具另一端，可动模具内侧为装料空间，物料装在装料空间内。本实用新型增加了制品的外形尺寸精度、提高了砖坯合格率及各个阶段力学强度。
【IPC分类】B28B3/02
【公开号】CN204914137
【申请号】CN201520592947
【发明人】丁达飞, 李志坚, 王兴, 王林
【申请人】辽宁科技大学
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月7日