述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0042]实施例
[0043]请参阅图1和图2，本实施例提供了一种装饰板材的安装结构，即装饰板材安装于外墙100上形成的整体结构，装饰板材可以为多种现有的板材结构，本实施例统称为成品板 200。
[0044]该安装结构包括安装于外墙100的成品板200，成品板200与外墙100通过若干点状抹浆300粘结，成品板200与外墙100之间设置有锚固件400，成品板200与外墙100通过锚固件400固定连接。
[0045]本实用新型提供的装饰板材的安装结构，锚固件400能够卡住成品板200并将成品板200固定于外墙100上，并且成品板200与外墙100通过点状抹浆300粘结，使得成品板200与外墙100连接时受到较大的竖向支撑力和多个夹力，形成多元受力体系，从而使成品板200与外墙100的连接非常牢靠，不易脱落。另外，采用点状抹浆300粘结，即采用的是空贴法，与现有的满贴法相比，大大减少了抹桨率，大大节约了桨体材料，而且点状抹浆300把成品板200和外墙100隔开，形成一个空气层空间，空气层能够起到保温隔热作用，使外墙100保温效果更好。
[0046]在上述实施例提供的装饰板材的安装结构的技术方案基础上，进一步地，请参阅图4?图11，锚固件400包括L形的锚板401，锚板401与外墙100固定连接，锚板401的一个侧边上设置有卡夹402，卡夹402上设置有两个延伸方向相反的翼片403，两个翼片403分别插入相邻的两个成品板200。
[0047]卡夹402通过两个翼片403能够卡住成品板200并能将相邻两个成品板200固定于外墙100上，再通过点状抹浆300粘结，使得成品板200与外墙100连接时受到较大的竖向支撑力和多个夹力，形成多元受力体系，相邻两个成品板200之间也能够连接牢靠，从而使成品板200与外墙100的连接非常牢靠，不易脱落。
[0048]具体而言，请参阅图4?图11，销板401包括底板404和侧板405，底板404与侧板405连接并形成L形，底板404上设置有长条形的第一通孔406，第一通孔406内设置有螺钉，底板404能在外墙100上滑动并通过螺钉与外墙100连接。
[0049]底板404与外墙100之间滑动连接，能够调节底板404在外墙100上的位置，实际施工中，可以调节在外墙100的高度方向对锚板401进行调节，从而使得多个锚板401之间处于同一水平线上。
[0050]侧板405与卡夹402滑动连接。卡夹402能够相对侧板405滑动，从而能够实现两个翼片403的调节，能够很好地调整翼片403至最佳安装位置。
[0051]卡夹402包括卡板407，两个翼片403分别设置于卡板407的一侧上，并沿与卡板407垂直的两个相反方向延伸，卡板407上设置有第二通孔408，侧板405上设置有螺纹孔，卡板407与侧板405通过螺钉连接。
[0052]卡板407与侧板405连接时，螺钉穿过卡板407上的第二通孔408和侧板405上的螺纹孔，在未将螺钉拧死时，卡板407相对于侧板405的位置可以调节，调节至合适位置后，只需将螺钉拧死即可。这样，安装方便，固定易于操作，能够非常方便地进行调节。
[0053]成品板200的背面设置有一字形凹槽，点状抹浆300能够嵌入一字形凹槽内。
[0054]通过设置一字形凹槽，点状抹浆300嵌入一字形凹槽内，在成品板200粘结至外墙100上时，点状抹浆300与一字形凹槽牢牢嵌合，从而又形成一个粘结力，增强了成品板200与外墙100之间的粘结，使连接更加牢靠。
[0055]请参阅图3，点状抹浆300包括7字形抹桨301和圆形点状抹浆302，7字形抹桨301设置于成品板200的背面的四角，圆形点状抹浆302分布于成品板200的中部。
[0056]在成品板200背面的四角抹7字形抹桨301，成品板200与外墙100在水平方向和竖直方向都有粘结力，也有竖向支撑力，形成了四角支撑平面受力体系，使成品板200各向受力均匀；板中抹圆形点状抹浆302进一步加强了成品板200与外墙100的粘结。
[0057]请参阅图1和图2，本实施例中，成品板200为外墙100节能装饰一体化板，外墙100节能装饰一体化板包括相互连接的面板201和保温板202。
[0058]该安装结构还包括L形的卡勾，卡勾的L形的一边插入面板201和保温板202之间。
[0059]对于窗套、女儿墙压顶、阳角处的外墙100板，可以采用L形的卡勾加强固定，使整体结构更加牢靠，板材不易脱落。
[0060]请参阅图1，两个相邻成品板200之间设置有密封胶203。通过设置密封胶203，能够很好地将两个相邻的成品板200连接密封，提高了安装结构的牢靠性，提高了整体结构的耐候性。
[0061]另外，可以在两个成品板200的拼接缝边靠近外墙100的位置设置发泡聚乙烯圆棒204，然后再设置密封胶203，将两个成品板200的拼接缝边密封牢靠。
[0062]请参阅图1?图11，该装饰板材的安装结构的施工工艺具体工艺流程如下:
[0063]施工准备:
[0064]1、编制专项施工方案、劳动力需求计划、材料计划、进度计划并组织施工。
[0065]2、根据专项施工方案、设计图纸进行测量放线，对基层平面情况、各个标高、各种洞口的尺寸、位置进行校核是否对排版进行调整。发现问题及时提出，进行解决。
[0066]3、检查垂直运输设施是否满足要求，是否运转正常，材料及配件要购至现场，并经验收合格后，正确堆放。材料机具做好调试工作准备等。
[0067]4、进行现场技术交底。
[0068]基层墙体处理:
[0069]一体化板锚固施工，对基层要求较低，可以通过锚件、垫片调整平整度、垂直度、阴阳角方正顺直，但偏差可控制在30mm以内，降低了基层作业的劳动强度。
[0070]弹线放样排版:
[0071 ] 依据排版图，从大角开始，水平方向和竖直方向均弹线，水平方向的通线每层必须一条以上，且通线必须闭合，竖直方向的通线每个角二条，再弹各条分格线，计算各个面的竖向排版情况，再计算各个面的水平排版情况，排版过程中，严格控制出现50mm以下宽度的线条版面；洞口、凹凸的缘线线条，如需调整的，必须在粘锚之前调整好。
[0072]成品板200现场加工:
[0073]根据所设计的排版图，对装饰板材切割，得到成品板200。
[0074]根据现场的排版图，计算每一层的各种规格的数量。利用安装好的切割机、