一种陶瓷泡菜坛生产用塑压机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，具体为一种陶瓷泡菜坛生产用塑压机。
【背景技术】
[0002]在陶瓷生产中，塑压成型是一种非常通用的手段，但是传统的塑压机都是普通电机带动单油栗供油，所需电机功率大，且挤压速度不能得到调节，既浪费电能，又容易影响坯体的致密度，增加废品率，提高成本，且在进行凹模换料或填料时空间狭小不易操作容易，制约了生广效率的提尚。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种陶瓷泡菜坛生产用塑压机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种陶瓷泡菜坛生产用塑压机，包括底座和油箱，所述底座的上表面设有气动导轨，气动导轨的两端固定位置处都安装有行程开关，且所述气动导轨的上方固定安装支撑板，支撑板的上表面固定安装油缸，所述油缸的上方固定安装下移动板，且所述底座上与油缸相对的另一端连接有支撑腿，支撑腿的上顶端安装上移动板，所述支撑腿的左侧固定安装气栗，且所述油箱的外侧安装脉冲电机，脉冲电机的上表面固定安装脉冲器，且所述脉冲电机右侧输出端与油栗连接，所述油栗通过油管与集成器连接，所述集成器安装在油箱的右侧，且所述集成器的左端安装有溢流阀，集成器的右端安装换向阀，所述换向阀通过油管与油缸连接，且换向阀出油端与油管之间安装有液压传感器，且所述油箱的右表面安装控制器，所述控制器包括电机开关、气栗开关和PLC模块，且行程开关、电磁换向阀、液压传感器、脉冲器均与PLC模块电连接，且电机开关电连接脉冲电机，所述气栗开关电连接气栗。
[0005]优选的，所述气动导轨的上方安装有防尘罩。
[0006]优选的，所述上移动板和下移动板的左右两侧都设置有防护板。
[0007]优选的，所述气动导轨与气栗通过气管连接。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该陶瓷泡菜坛生产用塑压机采用脉冲电机控制油栗，可以根据压力和速度的需要而进行电机速度的调节，在不增加电机功率的前提下可以使得下移动板有更大的压力和更快的进给速度，且压力和速度过渡平稳，可以使坯体获得很好的致密度，大大降低废品率，且坯料在进行更换时由气动装置将凹模移除，方便操作，提高效率，设备整体采用传感器，控制器自动控制，操作简单，高效实用。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构不意图；
[0010]图2为本实用新型的油箱内部结构示意图。
[0011 ]图中:1底座、2支撑板、3油缸、4下移动板、5上移动板、6气动导轨、7气泵、8控制器、81电机开关、82 PLC模块、83气栗开关、9脉冲器、10油箱、11脉冲电机、12油栗、13溢流阀、14集成器、15电磁换向阀、16液压传感器、17行程开关、18油管、19支撑腿。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案:一种陶瓷泡菜坛生产用塑压机，包括底座1和油箱10，底座1的上表面设有气动导轨6，气动导轨6的上方安装有防尘罩，气动导轨6的两端固定位置处都安装有行程开关17，且气动导轨6的上方固定安装支撑板2，支撑板2的上表面固定安装油缸3，油缸3的上方固定安装下移动板4，坯料在进行更换时由气动装置将凹模移除，方便操作，提高效率，且底座1上与油缸3相对的另一端连接有支撑腿19，支撑腿19的上顶端安装上移动板5，上移动板5和下移动板4的左右两侧都设置有防护板，支撑腿19的左侧固定安装气栗7，气动导轨6与气栗7通过气管连接，且油箱10的外侧安装脉冲电机11，脉冲电机11的上表面固定安装脉冲器9，可以根据压力和速度的需要而进行电机11速度的调节，在不增加电机11功率的前提下可以使得下移动板5有更大的压力和更快的进给速度，且压力和速度过渡平稳，可以使坯体获得很好的致密度，大大降低废品率，且脉冲电机11右侧输出端与油栗12连接，油管12通过油管18与集成器14连接，集成器14安装在油箱10的右侧，且集成器14的左端安装有溢流阀13，集成器14的右端安装电磁换向阀15，电磁换向阀15通过油管18与油缸连接，且电磁换向阀15出油端与油管之间安装有液压传感器16，且油箱的右表面安装控制器8，控制器8包括电机开关81、气栗开关83和PLC模块82，且行程开关17、电磁换向阀15、液压传感器16、脉冲器9均与PLC模块82电连接，且电机开关81电连接脉冲电机11，气栗开关83电连接气栗7，设备整体动作采用传感器，控制器8自动控制，操作简单，高效实用。
[0014]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种陶瓷泡菜坛生产用塑压机，包括底座(1)和油箱(10)，其特征在于:所述底座(1)的上表面设有气动导轨(6)，气动导轨(6)的两端固定位置处都安装有行程开关(17)，且所述气动导轨(6)的上方固定安装支撑板(2)，支撑板(2)的上表面固定安装油缸(3)，所述油缸(3)的上方固定安装下移动板(4)，且所述底座(1)上与油缸(3)相对的另一端连接有支撑腿(19)，支撑腿(19)的上顶端安装上移动板(5)，所述支撑腿(19)的左侧固定安装气栗(7)，且所述油箱(10)的外侧安装脉冲电机(11)，脉冲电机(11)的上表面固定安装脉冲器(9)，且所述脉冲电机(11)右侧输出端与油栗(12)连接，所述油栗(12)通过油管(18)与集成器(14)连接，所述集成器(14)安装在油箱(10)的右侧，且所述集成器(14)的左端安装有溢流阀(13)，集成器(14)的右端安装电磁换向阀(15)，所述电磁换向阀(15)通过油管(18)与油缸(3)连接，且电磁换向阀(15)出油端与油管(18)之间安装有液压传感器(16)，且所述油箱(10)的右表面安装控制器(8)，所述控制器(8)包括电机开关(81)、气栗开关(83)和PLC模块(82)，且行程开关(17)、电磁换向阀(15)、液压传感器(16)、脉冲器(9)均与PLC模块(82)电连接，且电机开关(81)电连接脉冲电机(11)，所述气栗开关(83)电连接气栗(7)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷泡菜坛生产用塑压机，其特征在于:所述气动导轨(6)的上方安装有防尘罩。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷泡菜坛生产用塑压机，其特征在于:所述上移动板(5)和下移动板(4)的左右两侧都设置有防护板。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷泡菜坛生产用塑压机，其特征在于:所述气动导轨(6)与气栗(7)通过气管连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种陶瓷泡菜坛生产用塑压机，包括底座和油箱，所述底座上表面设有气动导轨，气动导轨两端分别安装有行程开关，所述气动导轨上方放置有油缸支撑板，所述油缸支撑板上表面固定安转油缸，油缸上方固定下移动板，支撑腿上方固定安装上移动板，且所述支撑腿的左侧固定安装气泵，所述油箱安装在支架的左侧，油箱外侧固定安装脉冲电机，所述脉冲电机的上表面安装脉冲器，且所述脉冲电机左侧输出端与油泵连接，该塑压机可以使坯体获得很好的致密度，大大降低废品率，且坯料在进行更换时由气动装置将凹模移除，方便操作，提高效率，设备整体采用传感器，控制器自动控制，操作简单，高效实用。
【IPC分类】B28B3/00, B28B17/00
【公开号】CN205130106
【申请号】CN201520985424
【发明人】田家兵
【申请人】开县金来陶瓷有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月2日