一种陶瓷管坯干燥定形装置的制造方法

文档序号:10219474阅读:481来源:国知局
一种陶瓷管坯干燥定形装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及陶瓷坯体干燥定形技术领域,具体涉及一种陶瓷管坯的干燥定形
目.ο
【背景技术】
[0002]目前陶瓷管坯在挤出后是由人工用V型木槽拖接,让挤出后的陶瓷管坯在自然状态下脱水干燥定形的,然而刚刚挤出的陶瓷管坯含水量高、可塑性大,人工操作不便易导致陶瓷管坯变形,并且目前的干燥定形方法脱水时间长、不便于连续干燥、生产效率低、无法满足大批量干燥定形生产的需要。

【发明内容】

[0003]针对现有技术的不足,本实用新型旨在提供一种干燥均匀快速、不会导致陶瓷管坯变形、能满足大批量干燥定形、生产效率高的陶瓷管坯干燥定形装置。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种陶瓷管坯干燥定形装置,包括用来对陶瓷管坯进行加热干燥的微波加热箱、用来传输移送陶瓷管坯的气浮传输装置、用来向微波加热箱中导入陶瓷管坯的气浮导向装置、用来收集已干燥陶瓷管坯的物料收集装置和用来控制所述微波加热箱、气浮传输装置、气浮导向装置及物料收集装置的控制台,所述微波加热箱为腔式加热器,其腔体两端下方开设有贯穿微波加热箱腔体的可供陶瓷坯体移送穿过的通道,气浮传输装置安装设置在微波加热箱的腔体下端,气浮导向装置安装设置在气浮传输装置前端位于微波加热箱的腔体通道入口处,物料收集装置安装设置在气浮传输装置后端位于微波加热箱的腔体通道出口处,控制台安装固定在气浮传输装置上且分别与微波加热箱、气浮传输装置、气浮导向装置及物料收集装置控制连接。
[0006]进一步的,在所述微波加热箱的腔体通道入口及腔体通道出口安装设置有微波吸收器,该微波吸收器由石墨和水泥按比例调和形成。
[0007]进一步的,所述微波加热箱的腔体顶部及侧部开设有排湿孔,微波加热箱上位于腔体顶部及侧部的排湿孔外部安装设置有风扇。
[0008]进一步的,所述微波加热箱的腔体侧部安装设置有用来观察微波加热箱内部情况的观察窗。
[0009]本实用新型具有如下有益效果:
[0010]本实用新型一种陶瓷管坯干燥定形装置,由气浮导向装置将挤出的陶瓷管坯移送至微波加热箱内并通过气浮传输装置在微波加热箱内移送传输陶瓷管坯由微波加热箱对陶瓷管坯进行干燥,可连续进行干燥定形生产、能满足大批量干燥定形加工,具有干燥均匀快速、不会导致陶瓷管坯变形、生产效率高的优点。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种陶瓷管坯干燥定形装置的简单结构示意图。
[0012]图中:1、微波加热箱;2、气浮传输装置;3、气浮导向装置;4、物料收集装置;5、控制台;6、微波吸收器;11、排湿孔;12、风扇;13、观察窗。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步的描述,以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
[0014]如图1所示本实用新型一种陶瓷管坯干燥定形装置,包括微波加热箱1、气浮传输装置2、气浮导向装置3、物料收集装置4和控制台5,微波加热箱1用来对陶瓷管坯进行加热干燥,气浮传输装置2用来传输移送陶瓷管坯,气浮导向装置3用来向微波加热箱1中导入陶瓷管坯,物料收集装置4用来收集已干燥陶瓷管坯,控制台5用来控制微波加热箱1、气浮传输装置2、气浮导向装置3及物料收集装置4;微波加热箱1为腔式加热器,其腔体两端下方开设有贯穿微波加热箱1腔体的可供陶瓷坯体移送穿过的通道,气浮传输装置2安装设置在微波加热箱1的腔体下端,气浮导向装置3安装设置在气浮传输装置2前端位于微波加热箱1的腔体通道入口处,物料收集装置4安装设置在气浮传输装置2后端位于微波加热箱1的腔体通道出口处,控制台5安装固定在气浮传输装置2上且分别与微波加热箱1、气浮传输装置2、气浮导向装置3及物料收集装置4控制连接。
[0015]为避免微波加热箱1内的微波从微波加热箱1的腔体通道入口和出口处泄漏,在微波加热箱1的腔体通道入口及腔体通道出口安装设置有微波吸收器6,该微波吸收器6由石墨和水泥按比例调和形成。
[0016]为即时排出微波加热箱1内的从陶瓷管坯中蒸发出来的水分,微波加热箱1的腔体顶部及侧部开设有排湿孔11,微波加热箱1上位于腔体顶部及侧部的排湿孔11外部安装设置有风扇12。
[0017]为方便观察微波加热箱1内的情况,微波加热箱1的腔体侧部安装设置有用来观察微波加热箱1内部情况的观察窗13。
[0018]本实用新型的工作原理为:陶瓷管坯从陶瓷管挤压机挤出后,由气浮导向装置3将挤出的陶瓷管坯移送至微波加热箱1内,气浮传输装置2在微波加热箱1内移送传输陶瓷管坯并由微波加热箱1对陶瓷管坯进行干燥,风扇12及时地将从陶瓷管坯中蒸发出来的水分通过排湿孔11排出,人工通过观察窗13观察微波加热箱1内的情况,一旦出现故障可以即时地进行检修,干燥完成的陶瓷管坯由气浮传输装置2移送经过微波加热箱1的腔体通道出口再由物料收集装置4将已干燥的陶瓷管坯收集,可对陶瓷管坯进行大批量连续干燥定形加工,干燥均匀快速,不会导致陶瓷管坯变形,生产效率高。
[0019]对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种陶瓷管坯干燥定形装置,其特征在于:包括用来对陶瓷管坯进行加热干燥的微波加热箱(1)、用来传输移送陶瓷管坯的气浮传输装置(2)、用来向微波加热箱(1)中导入陶瓷管坯的气浮导向装置(3)、用来收集已干燥陶瓷管坯的物料收集装置(4)和用来控制所述微波加热箱(1)、气浮传输装置(2)、气浮导向装置(3)及物料收集装置(4)的控制台(5),所述微波加热箱(1)为腔式加热器,其腔体两端下方开设有贯穿微波加热箱(1)腔体的可供陶瓷坯体移送穿过的通道,气浮传输装置(2)安装设置在微波加热箱(1)的腔体下端,气浮导向装置(3)安装设置在气浮传输装置(2)前端位于微波加热箱(1)的腔体通道入口处,物料收集装置(4)安装设置在气浮传输装置(2)后端位于微波加热箱(1)的腔体通道出口处,控制台(5)安装固定在气浮传输装置(2)上且分别与微波加热箱(1)、气浮传输装置(2)、气浮导向装置(3)及物料收集装置(4)控制连接。2.如权利要求1所述的一种陶瓷管坯干燥定形装置,其特征在于:在所述微波加热箱(1)的腔体通道入口及腔体通道出口安装设置有微波吸收器(6),该微波吸收器(6)由石墨和水泥按比例调和形成。3.如权利要求1或2所述的一种陶瓷管坯干燥定形装置,其特征在于:所述微波加热箱(I)的腔体顶部及侧部开设有排湿孔(11),微波加热箱(1)上位于腔体顶部及侧部的排湿孔(II)外部安装设置有风扇(12)。4.如权利要求1或2所述的一种陶瓷管坯干燥定形装置,其特征在于:所述微波加热箱(1)的腔体侧部安装设置有用来观察微波加热箱(1)内部情况的观察窗(13)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种陶瓷管坯干燥定形装置,包括微波加热箱、气浮传输装置、气浮导向装置、物料收集装置和控制台,微波加热箱为腔式加热器,其腔体两端下方开设有贯穿微波加热箱腔体的可供陶瓷坯体移送穿过的通道,气浮传输装置安装设置在微波加热箱的腔体下端,气浮导向装置安装设置在气浮传输装置前端位于微波加热箱的腔体通道入口处,物料收集装置安装设置在气浮传输装置后端位于微波加热箱的腔体通道出口处;本实用新型可连续进行陶瓷管坯干燥定形生产、能满足大批量陶瓷管坯干燥定形加工,具有干燥均匀快速、不会导致陶瓷管坯变形、生产效率高的优点。
【IPC分类】B28B11/24
【公开号】CN205130102
【申请号】CN201520974721
【发明人】林文智
【申请人】福建冠福实业有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月1日
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