一种陶瓷生产线的泥浆注浆机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及注浆机构技术领域，具体为一种陶瓷生产线的泥浆注浆机构。
【背景技术】
[0002]陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国作为四大文明古国之一，为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献，其中陶瓷的发明和发展更具有独特的意义，目前在陶瓷批量生产中，首先对模具进行定位、将模具送至注浆工位并向成型模具内注入陶瓷泥浆，待陶瓷泥浆在模具中成型后可形成坯体，传统的注浆机构都是采用液位检测探针来检测模具内的泥浆是否注满，可当泥浆注入模具时，随着泥浆的注入，模具内的空气在排出的过程中，有一部分会掺入泥浆内，从而造成模具内的泥浆出现未注满，而液位检测探针却显示已经注满的情况，并且由于泥浆溶解率低，从而导致生产的过程中储浆桶内会出现泥浆沉淀析出的情况，为此，我们提出一种陶瓷生产线的泥浆注浆机构。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种陶瓷生产线的泥浆注浆机构，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种陶瓷生产线的泥浆注浆机构，包括机架，所述机架上设置有传送带，并且传送带的主动轴通过皮带与设置在机架内的步进电机连接，所述传送带的表面等距离设置有模具定位环，并且在模具定位环内壁的凹槽内设置有微型震动电机，所述传送带的两侧均设置有支架，在支架之间设置有支撑板，所述支撑板的两端设置有凸台，所述支架的表面设置有通孔，并且支撑板两端的凸台滑动设置在支架的通孔内，所述支架的通孔内还设置有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的顶部与支撑板两端的凸台连接，所述支撑板上设置有灌浆桶，所述灌浆桶的出浆口与设置在支撑板下表面上的泥浆输出管，所述支架与传送带输送方向相反的一侧面上设置有光栅传感器。
[0005]所述机架的下方设置有储浆桶，所述储浆桶的出口通过导管和增压栗与灌浆桶的进口连通，所述储浆桶的桶盖上设置有电机，所述储浆桶的内设置有搅拌轴，并且搅拌轴的一端贯穿桶盖通过联轴器与电机的输出轴连接，所述搅拌轴的表面设置有搅拌叶片，并且在储浆桶的内壁上设置有液位传感器。
[0006]所述机架的一侧设置有电控箱，并且电动伸缩杆、光栅传感器、电机、液位传感器和步进电机均与电控箱内的控制器电性连接。
[0007]优选的，所述储浆桶的桶盖上还设置有指示灯和蜂鸣报警器，并且指示灯和蜂鸣报警器均通过信号转换器与储浆桶内的液位传感器电性连接。
[0008]优选的，所述泥浆输出管内部设置有流量计，泥浆输出管的出浆口内设置有电子阀，并且流量计和电子阀均与电控箱内的控制器电性连接。
[0009]优选的，所述电控箱的顶部设置有紧急开关，并且紧急开关与电控箱内的控制器电性连接。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该陶瓷生产线的泥浆注浆机构通过模具定位环对模具进行固定，在向模具内注浆时，模具定位环内壁的凹槽内的震动电机带动模具震动，从而加快了模具内空气的排出速度，通过泥浆输出管内的流量计和电子阀精确的控制泥浆的注入量，并在传统的储浆桶内增加了搅拌轴和搅拌叶片，防止在生产的过程中储浆桶内会出现泥浆沉淀析出的情况。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构不意图；
[0012]图2为本实用新型的泥浆输出管内部剖视结构示意图；
[0013]图3为本实用新型的模具定位环内震动电机安装结构示意图。
[0014]图中:I机架、2传送带、3模具定位环、31震动电机、4支架、5支撑板、6灌浆桶、7泥浆输出管、71流量计、72电子阀、8电动伸缩杆、9光栅传感器、1储浆桶、1I电机、102搅拌轴、103搅拌叶片、104液位传感器、11电控箱、12紧急开关、13步进电机。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案:一种陶瓷生产线的泥浆注浆机构，包括机架I，机架I上设置有传送带2，并且传送带2的主动轴通过皮带与设置在机架I内的步进电机13连接，传送带2的表面等距离设置有模具定位环3，并且在模具定位环3内壁的凹槽内设置有微型震动电机31，微型震动电机31用于带动模具震动，从而加快了模具内空气的排出速度，传送带2的两侧均设置有支架4，在支架4之间设置有支撑板5，支撑板5的两端设置有凸台，支架4的表面设置有通孔，并且支撑板5两端的凸台滑动设置在支架4的通孔内，支架4的通孔内还设置有电动伸缩杆8，并且电动伸缩杆8的顶部与支撑板5两端的凸台连接，支撑板5上设置有灌浆桶6，灌浆桶6的出浆口与设置在支撑板5下表面上的泥浆输出管7，泥浆输出管7内部设置有流量计71，泥浆输出管7的出浆口内设置有电子阀72，并且流量计71和电子阀72均与电控箱11内的控制器电性连接，流量计71和电子阀72，用于精确的控制泥浆的注入量，支架4与传送带2输送方向相反的一侧面上设置有光栅传感器9。
[0017]机架I的下方设置有储浆桶10，储浆桶10的桶盖上还设置有指示灯和蜂鸣报警器，并且指示灯和蜂鸣报警器均通过信号转换器与储浆桶10内的液位传感器104电性连接，当储浆桶10内的泥浆使用完了，指示灯和蜂鸣报警器以声音和灯光两种方式对工作人员进行提示，储浆桶10的出口通过导管和增压栗与灌浆桶6的进口连通，储浆桶10的桶盖上设置有电机101，储浆桶10的内设置有搅拌轴102，并且搅拌轴102的一端贯穿桶盖通过联轴器与电机101的输出轴连接，搅拌轴102的表面设置有搅拌叶片103，并且在储浆桶10的内壁上设置有液位传感器104。
[0018]机架I的一侧设置有电控箱11，电控箱11的顶部设置有紧急开关12，紧急开关12与电控箱11内的控制器电性连接，紧急开关12用于该注浆机构出现故障时，进行紧急停机，并且电动伸缩杆8、光栅传感器9、电机11、液位传感器104和步进电机13均与电控箱11内的控制器电性连接。
[0019]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种陶瓷生产线的泥浆注浆机构，包括机架(1)，所述机架(I)上设置有传送带(2)，并且传送带(2)的主动轴通过皮带与设置在机架(I)内的步进电机(13)连接，其特征在于:所述传送带(2)的表面等距离设置有模具定位环(3)，并且在模具定位环(3)内壁的凹槽内设置有微型震动电机(31)，所述传送带(2)的两侧均设置有支架(4)，在支架(4)之间设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)的两端设置有凸台，所述支架(4)的表面设置有通孔，并且支撑板(5)两端的凸台滑动设置在支架(4)的通孔内，所述支架(4)的通孔内还设置有电动伸缩杆(8)，并且电动伸缩杆(8)的顶部与支撑板(5)两端的凸台连接，所述支撑板(5)上设置有灌浆桶(6)，所述灌浆桶(6)的出浆口与设置在支撑板(5)下表面上的泥浆输出管(7)，所述支架(4)与传送带(2)输送方向相反的一侧面上设置有光栅传感器(9);所述机架(I)的下方设置有储浆桶(10)，所述储浆桶(10)的出口通过导管和增压栗与灌浆桶(6)的进口连通，所述储浆桶(10)的桶盖上设置有电机(101)，所述储浆桶(10)的内设置有搅拌轴(102)，并且搅拌轴(102)的一端贯穿桶盖通过联轴器与电机(101)的输出轴连接，所述搅拌轴(102)的表面设置有搅拌叶片(103)，并且在储浆桶(10)的内壁上设置有液位传感器(104);所述机架(I)的一侧设置有电控箱(11)，并且电动伸缩杆(8)、光栅传感器(9)、电机(101)、液位传感器(104)和步进电机(13)均与电控箱(11)内的控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产线的泥浆注浆机构，其特征在于:所述储浆桶(10)的桶盖上还设置有指示灯和蜂鸣报警器，并且指示灯和蜂鸣报警器均通过信号转换器与储浆桶(1 )内的液位传感器(104 )电性连接。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产线的泥浆注浆机构，其特征在于:所述泥浆输出管(7)内部设置有流量计(71)，泥浆输出管(7)的出浆口内设置有电子阀(72)，并且流量计(71)和电子阀(7 2 )均与电控箱(11)内的控制器电性连接。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产线的泥浆注浆机构，其特征在于:所述电控箱(11)的顶部设置有紧急开关(12)，并且紧急开关(12)与电控箱(11)内的控制器电性连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种陶瓷生产线的泥浆注浆机构，包括机架，所述机架上设置有传送带，所述传送带的表面等距离设置有模具定位环，并且在模具定位环内壁的凹槽内设置有微型震动电机，所述传送带的两侧均设置有支架，在支架之间设置有支撑板，所述支撑板上设置有灌浆桶。该陶瓷生产线的泥浆注浆机构通过模具定位环对模具进行固定，在向模具内注浆时，模具定位环内壁的凹槽内的震动电机带动模具震动，从而加快了模具内空气的排出速度，通过泥浆输出管内的流量计和电子阀精确的控制泥浆的注入量，并在传统的储浆桶内增加了搅拌轴和搅拌叶片，防止在生产的过程中储浆桶内会出现泥浆沉淀析出的情况。
【IPC分类】B28B13/02, B28B1/26
【公开号】CN205167148
【申请号】CN201520991174
【发明人】田家兵
【申请人】开县金来陶瓷有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月3日