砂浆搅拌设备的制造方法

文档序号:10255988阅读:237来源:国知局
砂浆搅拌设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建工设备技术领域,更具体地说,它涉及一种砂浆搅拌设备。
【背景技术】
[0002]水泥是常用的建筑材料,在使用前通常需要与砂、水以及其他添加物充分搅拌使用,通用的搅拌装置为搅拌车、大中型搅拌机,适用于大中型工程。目前,砂浆搅拌设备已经被应用到各个建筑建设等领域。
[0003]目前,市场上的(申请号为CN201320419068.4的中国专利公开了一种振动搅拌砂浆储料周转箱),它包括支架,所述支架上设置一具有砂浆容置腔的箱体,所述砂浆容置腔内设有一防止杂物进入砂浆容置腔内的振动筛网机构,该振动筛网机构将砂浆容置腔间隔为上部的进料口及下部的储料腔,在进料口设置有与砂浆搅拌设备相连的供料管路及与砂浆喷涂栗相连的出料管路,所述供料管路与进料口连通,出料管路与储料腔连通。这种在砂浆容置腔内设置振动筛网机构,由于筛网的孔径是不可调节的,从而只能过滤固定大小的杂物,在对于不同砂浆或是其他碎石搅拌过程中就不能对其进行筛选,从而有一定的局限性,因此需要对此进一步改进。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于:提供一种可以进行筛网孔径调节,适合不同粗细砂石进行筛选搅拌的砂浆搅拌设备。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种砂浆搅拌设备,包括具有容纳砂浆的箱体、设置于箱体内的搅拌机构,所述箱体的入料口设有筛网机构,所述筛网机构包括具有第一孔径的第一筛网和具有第二孔径的第二筛网,所述第一筛网和第二筛网层叠滑移设置,所述箱体的侧壁设有震动器。
[0006]通过上述设置,搅拌机构在箱体内实现物料的搅拌,在将物料倒入到箱体中的时候,会由于有些物料发生结块或是有较大的杂质存在,所以需要进行筛选,通过第一筛网和第二筛网设置在入料口出,从而通过不同孔径的配合实现对不同物料大小的筛选,从而可以进行对于不同粗细砂石的过滤,提高整体的适用范围,保证了砂浆搅拌对于不同砂石的要求,在筛选的过程中通过震动器对侧壁进行震动,从而起到由于于搅拌和筛选,一机两用,节约成本,提高过滤的速率。
[0007]作为本实用新型的具体方案可以进一步设置为:所述第一筛网和第二筛网之间通过滑移部滑移连接,所述第一筛网上设有用于紧固第二筛网的紧固件。
[0008]通过上述设置,设置滑移部使得第一筛网和第二筛网可以进行滑移,在滑移过程中,改变了筛网上的孔径范围,从而可以便于操作人员进行筛选工作。
[0009]作为本实用新型的具体方案可以进一步设置为:所述滑移部包括滑轨、与滑轨配合的滑槽。
[0010]通过上述设置,通过滑轨和滑槽的配合,使得第一筛网和第二筛网的连接更加紧凑,而且滑移也更加方便,同时可以单独或者层叠使用。
[0011]作为本实用新型的具体方案可以进一步设置为:所述箱体包括出料口,所述出料口上铰接有第一卸料板和第二卸料板,所述第一卸料板与第二卸料板之间连接有用以驱动其开、合的气缸。
[0012]通过上述设置,通过气缸控制第一卸料板和第二卸料板,从而可以使得,卸料过程更加轻松省力,提高卸料速度。
[0013]作为本实用新型的具体方案可以进一步设置为:所述出料口为倒置的棱台形,所述震动器设置于出料口的倾斜面的两侧。
[0014]通过上述设置,倒置的棱台形状可以提高出料速度,并且结合震动器可以避免出料的堵塞和堆积,设置在倾斜面的两侧可以加快卸料效率。
[0015]与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:可以适用于不同粗细砂石的过滤,同时可以加快出料效率,节省劳动力。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例的结构示意图;
[0017]图2为本实用新型实施例的正视图;
[0018]图3为本实用新型实施例的筛网机构示意图;
[0019]图4为本实用新型实施例的筛网机构剖视图。
[0020]图中1、箱体;11、出料口;2、搅拌机构;3、筛网机构;31、第一孔径;32、第一筛网;33、第二孔径;34、第二筛网;4、震动器;5、滑移部;51、滑轨;52、滑槽;6、紧固件;7、第一卸料板;8、第二卸料板;9、气缸。
【具体实施方式】
[0021 ]参照图1至图4对本实用新型实施例作进一步说明。
[0022]如图1-2所示,一种砂浆搅拌设备,包括具有容纳砂浆的箱体1、设置于箱体I内的搅拌机构2,所述箱体I的入料口设有筛网机构3,所述筛网机构3包括具有第一孔径31的第一筛网32和具有第二孔径33的第二筛网34,所述第一筛网32和第二筛网34层叠滑移设置,所述箱体I的侧壁设有震动器4。搅拌机构2是现有的螺旋搅拌浆,通过电机驱动桨叶的旋转,从而达到搅拌的作用。在搅拌之前需要将物料放入到箱体I中,通过上述设置,在将物料倒入到箱体I中的时候,会由于有些物料发生结块或是有较大的杂质存在,所以需要进行筛选,通过第一筛网32和第二筛网34设置在入料口出,从而通过不同孔径的配合实现对不同物料大小的筛选,从而可以进行对于不同粗细砂石的过滤,提高整体的适用范围,保证了砂浆搅拌对于不同砂石的要求,在筛选的过程中通过震动器4对侧壁进行震动,从而起到由于于搅拌和筛选,一机两用,节约成本,提高过滤的速率。
[0023]箱体I上还设置有扶梯,由于箱体I较高,通过扶梯可以使得工作人员可以到入料口进行操作。
[0024]如图3-4所示,第一筛网32和第二筛网34之间通过滑移部5滑移连接,所述第一筛网32上设有用于紧固第二筛网34的紧固件6。滑移部5包括滑轨51、与滑轨51配合的滑槽52。紧固件6可以为螺丝或是螺栓进行对两个筛网的固定。同时滑轨51与滑槽52的位置在两个筛网之间是可以互换的,滑轨51和滑槽52的形状可以是燕尾槽形,也可以为T形。本实施例中的第一筛网32和第二筛网34采用平板的方式进行筛选,同样可以采用铁丝网制作筛网,通过两个铁丝网的错落防止,从而可以改变其铁丝的疏密程度,并且孔径从而也发生改变,进而可以过滤对不同过滤要求的砂体进行过滤。
[0025]设置滑移部5使得第一筛网32和第二筛网34可以进行滑移,在滑移过程中,改变了筛网上的孔径范围,从而可以便于操作人员进行筛选工作。通过滑轨51和滑槽52的配合,使得第一筛网32和第二筛网34的连接更加紧凑,而且滑移也更加方便,同时可以单独或者层叠使用。
[0026]如图1-2所示的整体结构,所述箱体I包括出料口 11,所述出料口 11上铰接有第一卸料板7和第二卸料板8,所述第一卸料板7与第二卸料板8之间连接有用以驱动其开、合的气缸9。第一卸料板7和第二卸料板8通过气缸9开、合,从而可以直接将搅拌后的砂浆进行送出。通过气缸9控制第一卸料板7和第二卸料板8,从而可以使得,卸料过程更加轻松省力,提高卸料速度。
[0027]另一方面,出料口11为倒置的棱台形,所述震动器4设置于出料口 11的倾斜面的两侦U。通过上述设置,倒置的棱台形状可以提高出料速度,并且结合震动器4可以避免出料的堵塞和堆积,设置在倾斜面的两侧可以加快卸料效率。
[0028]综上所述,本方案可以适用于不同粗细砂石的过滤,在现有的技术上进行改进之后,可以加快出料效率,提高不同砂体的筛选调节便捷性,节省劳动力。
[0029]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种砂浆搅拌设备,包括具有容纳砂浆的箱体(I)、设置于箱体(I)内的搅拌机构(2),所述箱体(I)的入料口设有筛网机构(3),其特征在于:所述筛网机构(3)包括具有第一孔径(31)的第一筛网(32)和具有第二孔径(33)的第二筛网(34),所述第一筛网(32)和第二筛网(34)层叠滑移设置,所述箱体(I)的侧壁设有震动器(4)。2.根据权利要求1所述的砂浆搅拌设备,其特征在于:所述第一筛网(32)和第二筛网(34)之间通过滑移部(5)滑移连接,所述第一筛网(32)上设有用于紧固第二筛网(34)的紧固件(6)。3.根据权利要求2所述的砂浆搅拌设备,其特征在于:所述滑移部(5)包括滑轨(51)、与滑轨(51)配合的滑槽(52)。4.根据权利要求1所述的砂浆搅拌设备,其特征在于:所述箱体(I)包括出料口(11),所述出料口(11)上铰接有第一卸料板(7)和第二卸料板(8),所述第一卸料板(7)与第二卸料板(8)之间连接有用以驱动其开、合的气缸(9)。5.根据权利要求4所述的砂浆搅拌设备,其特征在于:所述出料口(11)为倒置的棱台形,所述震动器(4)设置于出料口(11)的倾斜面的两侧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种砂浆搅拌设备,旨在提供一种可以进行筛网孔径调节,适合不同粗细砂石进行筛选搅拌的砂浆搅拌设备,解决了对于不同砂浆或是其他碎石搅拌过程中就不能对其进行筛选的局限性问题,其技术方案要点是包括具有容纳砂浆的箱体、设置于箱体内的搅拌机构,所述箱体的入料口设有筛网机构,筛网机构包括具有第一孔径的第一筛网和具有第二孔径的第二筛网,所述第一筛网和第二筛网层叠滑移设置,所述箱体的侧壁设有震动器,达到了对筛选物料搅拌过程中达到可以调节过滤孔粗细的效果,本实用新型适用于建工设备技术领域。
【IPC分类】B28C7/14, B28C7/16, B28C5/14
【公开号】CN205167202
【申请号】CN201521031910
【发明人】黄天贵, 温晓凯, 云双飞
【申请人】北京建工新型建材有限责任公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月12日
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