搅拌站的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及用于搅拌混凝土的搅拌站。
【背景技术】
[0002]混凝士搅拌站在工程建设生产中是不可缺少的大型设备，是现代化基建生产的重要装备。
[0003]然而，混凝士搅拌站是尺寸相当大的大型设备，但是定型产品少，改进和创新制造相对较难。另外，由于混凝士的生产量大，生产环境往往是在野外或各种地形的空地上，而且生产环境相对较为恶劣。所以，混凝士搅拌站还存在着现有设备适应性不够强的不足，在竞争和成本的压力之下要求进一步提高生产效率和降低成本。因此，虽然业内人士始终在追求改进现有适应于不同生产条件的混凝士搅拌站，但是，在混凝士搅拌站这一领域仍然需要做进一步的改进以满足生产的需求。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型目的之一是提出一种新型的混凝士搅拌站，其能够实现易于安装和运输，从而便于安装在不同的地方。
[0005]本实用新型之另一目的是提出一种新型的混凝士搅拌站，以提高搅拌站的工作效率。
[0006]由此，本实用新型提出一种搅拌站，其包括两台搅拌机和至少一个主粉料储存仓，所述两台搅拌机和至少一个主粉料储存仓共用一个支撑架，以可拆卸的方式支撑在所述支撑架上，该一个支撑架是以可拆卸的方式拼装成的一体件，从而该搅拌站能够通过运输而安装在不同的地方。
[0007]优选地，该一个支撑架是由模块化结构拼装成的一体件。
[0008]优选地，该一个支撑架是钢结构件。
[0009]优选地，该一个支撑架具有立方体轮廓，所述主粉料储存仓的底部支撑于该立方体结构的顶部，从而直立于该支撑架上。
[0010]优选地，当所述主粉料储存仓位于该支撑架的角部时，用于支撑所述主粉料储存仓的支柱构成该支撑架的支柱;并且，通过设置横梁，所述支撑架在与连接骨料输送机的一侧相反的一侧以及在连接骨料输送机的一侧之外的其它两侧总共三侧中的至少一侧设置用于车辆装载混凝土的车辆通道。
[0011]优选地，所述支撑架在与连接骨料输送机的一侧相反的一侧以及在连接骨料输送机的一侧之外的其它两侧均设置用于车辆装载混凝土的车辆通道。
[0012]优选地，所述两台搅拌机并排设置在位于所述支撑架中的一个平台上，共用一个出料口或者分别具有一个出料口；并且在所述两台搅拌机的上方设置有骨料集料斗和粉料称量装置及水和外加剂称量装置。
[0013]优选地，所述主粉料储存仓的底部支撑于所述支撑架的相应顶部，直立于该支撑架上，所述支撑架的用于支撑所述主粉料储存仓的相应顶部的高度均高于所述骨料集料斗和粉料称量装置的顶端。
[0014]优选地，搅拌站具有至少两个主粉料储存仓;并且，在水平方向上，所述两台搅拌机位于所述支撑架的中部位置，而所述至少两个主粉料储存仓中的两个主粉料储存仓分别位于所述支撑架的一个角，从而支撑在所述支撑架的位于所述角的、并且位于相应的主粉料储存仓的垂直下方的支脚上。
[0015]优选地，所述两台搅拌机从所述支撑架的同一侧分别连接一个骨料输送机或共用一个骨料输送机，并且，通过设置横梁，所述支撑架在与所述两台搅拌机的连接骨料输送机的一侧相反的一侧以及位于所述骨料输送机的横向方向上的两侧中的至少一侧设置用于车辆装载混凝土的车辆通道。
[0016]优选地，所述支撑架在与所述两台搅拌机的连接骨料输送机的一侧相反的一侧以及位于所述骨料输送机的横向方向上的两侧均设置用于车辆装载混凝土的车辆通道。
[0017]优选地，所述两个主粉料储存仓位于所述支撑架的与所述两台搅拌机的连接骨料输送机的一侧相反的一侧，并且，在所述两个主粉料储存仓之间还设置有至少一个主粉料储存仓。
[0018]优选地，在所述骨料输送机的横向方向上的两侧，所述支撑架还分别支撑有一个主粉料储存仓。
[0019]优选地，所述支撑架在与所述两台搅拌机的连接骨料输送机的一侧相同的一侧的两个角还分别设置有一个主粉料储存仓或一个辅助粉料储存仓，从而在所述骨料输送机的横向方向上的两侧的主粉料储存仓分别位于在所述支撑架的角上的主粉料储存仓或辅助储存仓之间；所述辅助粉料储存仓的长度大于所述主粉料储存仓，其中储存的粉料根据需要被输送至所述主粉料储存仓，所述辅助粉料储存仓的一侧的表面附接于所述支撑架的外侧，而与所述辅助粉料储存仓的所述一侧相对的一侧由与所述辅助粉料储存仓的底部连接的支脚支撑。
[0020]优选地，所述主粉料储存仓包括上筒体以及下锥体一体构件，其中，所述上筒体呈渐缩形，其直径较大的一端与所述下锥体一体构件的大直径端形成可拆卸的活动连接，而所述上筒体的直径较小的一端封闭，并且所述上筒体的渐缩形状使得在与所述下锥体一体构件分离的状态下，多个所述上筒体能够以彼此嵌套的方式叠置。
[0021 ]优选地，该主粉料储存仓还包括中筒体，所述中筒体和下锥体经固定连接而形成一个一体构件，从而所述上筒体的直径较大的一端与所述一体构件的上端部形成可拆卸的活动连接。
[0022]优选地，所述辅助粉料储存仓包括以可拆卸的方式连接的上部和下部，所述下部与所述支撑侧的所述外侧连接为一体。
[0023]优选地，所述上部包括呈渐缩形的部分，其直径较大的一端与所述下部形成可拆卸的活动连接，并且所述呈渐缩形的部分使得在与在拆卸后多个所述上部能够以彼此嵌套的方式叠置。
[0024]优选地，所述上部还包括中筒体，所述呈渐缩形的部分的直径较大的一端与所述中筒体形成可拆卸的活动连接。
[0025]优选地，搅拌站还包括由所述支撑架支撑的集中收尘装置，该集中收尘装置通过除尘管道至少与所述主粉料储存仓、搅拌机和骨料集料斗连接;并且，该集中收尘装置位于所述骨料集料斗和粉料称量装置的上方，在水平方向上，该集中收尘装置位于所述支撑架的中部。
[0026]优选地，所述支撑架在与所述两台搅拌机的连接骨料输送机的一侧附接有控制室，从而在该控制室中的操作人员能够直接观察到车辆从所述两台搅拌机的出料口装载混凝土的情况。
[0027]优选地，所述两台搅拌机从所述支撑架的同一侧分别连接一个骨料输送机，这两个骨料输送机平行布置，共用一个设置于这两个骨料输送机之间的检修通道。
[0028]优选地，所述两台搅拌机只连接一个骨料输送机。
[0029]本实用新型的搅拌站可以具有至少以下技术效果:
[0030]1.该搅拌站易于安装和拆卸，且易于通过车辆运输，安装在不同的地方；
[0031]2.能够适应不同的生产地形和环境；
[0032]3.功耗小，生产效率显著提高；
[0033]4.除粉尘方便，处理所收集的粉尘容易；
[0034]5.操作人员操作简便。
【附图说明】
[0035]下面将参考附图详细说明本实用新型的实施方式，以便更清楚地理解本实用新型，其中:
[0036]图1为本实用新型搅拌站的第一实施例的示意性主视图；
[0037]图2为本实用新型搅拌站的第一实施例的示意性俯视图；
[0038]图3为本实用新型搅拌站的第一实施例的示意性左视图；
[0039]图4为本实用新型搅拌站的第一实施例的示意性右视图，其中移除了骨料输送带；
[0040]图5为本实用新型搅拌站的第一实施例的示意性剖视图，其中示出两台搅拌机并排设置在位于支撑架中的一个平台上；
[0041]图6为本实用新型搅拌站的第一实施例的示意性局部视图，其中移动了位于两个侧边的两个主粉料储存仓，以示出安装在支撑架的顶部平台上的集中收尘装置；
[0042]图7为本实用新型的一种粉料储存仓的仓体的示意性主视图；
[0043]图8A、8B和8C为图7所不的粉料储存仓的仓体拆解和互相嵌套置置后的不意图；
[0044]图9为图7所示的粉料储存仓的上筒体嵌套叠置运输的示意图；
[0045]图10为图7所示的粉料储存仓的的下锥体嵌套叠置运输的示意图；
[0046]图11为本实用新型搅拌站的第二实施例的示意性主视图，与第一实施例相比，该实施例中位于支撑架的